Питатели барабанные

Для транспортирования пыли по трубопроводам необходимо, чтобы скорость воздуха в трубопроводе превышала скорость витания (осаждения) частиц пыли и скорость трогания частиц, осевших на горизонтальных участках трубопроводов после остановки вентилятора или другого побудителя тяги. Аналогичные требования предъявляют и к системам аспирационной вентиляции при отсосе запыленного воздуха из-под укрытий оборудования, а также к системам газоочистки, по которым проходит запыленный газ. Из бункера аппарата газоочистки пыль может быть подана в трубопровод пневмотранспорта с помощью специальных устройств — питателей (винтовые и камерные питатели, барабанные шлюзовые затворы и пневматические насосы). Иногда пыль убирают и с помощью всасывающих сопел. [c.157]

Для питателей барабанного типа используется формула [c.93]

Винтовые (шнековые) питатели. Барабанные питатели. Вальцевые питатели. Тарельчатые питатели. Качающиеся (лотковые) питатели. Маятниковый питатель. Плунжерный питатель [c.4]

Бикарбонат натрия из приемника поступает на барабан питателя. Барабан и лопатка приводятся во вращение от электродвигателя через шкив 12, на валу которого насажены зубчатые шестерни 7 и ]3. Метательная лопатка вращается при помощи шестерен 9 п 7 цилиндрической или эллиптической формы. За один оборот метательная лопатка счищает с одной секции питателя налипший бикарбонат и забрасывает его в печь. [c.130]

Дозаторы непрерывного действия С-781 и С-879. Предназначены для дозирования цемента при составлении бетонной смеси. Дозатор (рис. 203) автоматический с дистанционным управлением. Питатель барабанный. Весовой транспортер имеет маятниковую подвеску, вторая опора выполнена на индуктивном датчике, размещенном выше транспортера. Заданная производительность регулируется изменением скорости ленты транспортера. [c.179]

Питатели. На крышке генератора установлен питатель барабанного типа с двумя камера.ми (рис. 32). Кокс из бункера 1 проходит коленчатую течку 2, на которой имеется задвижка для регулировки подачи кокса. Из течки кокс поступает в барабан <3, который вращается от мотора через зубчатую передачу. Барабан имеет две камеры пока одна камера нагружается коксом, из другой кокс высыпается в генератор. Из барабана кокс ссыпается на распределительный конус 4, посредством которого разбрасывается по сечению генератора. Количество подаваемого кокса регулируют изменением скорости вращения барабана. Распределение кокса по сечению производится подъемом или опусканием конуса 4 с помощью груза 5. Чем ниже опущен конус, тем дальше от центра разбрасываются куски. Опоры 6 барабана изнутри охлаждаются водой. Основной недостаток питателя — недостаточная плотность между опорами и барабаном может выходить в атмосферу паровоздушный газ. [c.116]

Питатели барабанных браслетных станков 90" и 120". Схема установки этих станков с питающими устройствами приведена на рис. 9.19. К этим устройствам относятся стол 8 для стыковки слоев корда, приводной транспортер 7, подающий слои корда на барабан браслетного станка, и смонтированный на раме над барабаном браслетного станка питатель 4 для резиновых прослоек, главной частью которого является каретка 9. [c.292]

Ролико-прокладочные питатели барабанного типа (см. рис. 10. 9 и 10. 10) благодаря усовершенствованию ряда узлов и механизмов обеспечивают подачу слоев корда и других деталей с меньшей вытяжкой и лучшей центровкой при наложении их на сборочный барабан. Они более компактны, чем питатели башенного типа, притом же числе бобин, меньше по высоте и занимают меньшую площадь. При этом удается увеличить емкость бобин питателя вдвое и больше. [c.353]

Для подачи в мельницу руды применяют барабанные, улитковые и комбинированные питатели. Барабанный питатель имеет цилиндрическую форму со встроенной спиралью для подачи руды в мельницу через цапфу. Улитковый питатель представляет собой черпак спиральной формы расположен он ниже оси мельницы. Эти питатели изготовляют с одним, двумя и тремя черпаками. Комбинированный питатель применяют для загрузки в мельницу одновременно исходной руды и песков классификации (крупных кусков измельченной руды, поступающих на повторное измельчение). Руда подается в барабаны пита- [c.134]

В отдельных случаях на входе и выходе шнека ставят дополнительные питатели барабанного типа. [c.333]

Питатели барабанные изготовляют по заказу. Вот характеристика одного из них для химического производства [c.544]

Реакционные камеры периодического действия заменены реакционными камерами непрерывного действия типа суперфосфатных камер с механизированными загрузкой и выгрузкой. Внедрены шламовые и шнековые питатели, барабанные и ленточные вакуум-фильтры. Вместо кристаллизаторов периодического действия имеются вакуум-кристаллизаторы непрерывного действия. Оборудование оснащено различными контрольно-измерительными приборами И средствами автоматики пневматический индикатор расхода, панель дистанционного управления, регулирующий клапан (регулирование количества раствора на входе в барабанный вакуум-фильтр), блок питания сжатым воздухом, уровнемеры, комплект электронного сигнализатора уровня, электронный автоматический уравновешивающий мост и т. д. [c.63]

Затем останавливают загрузочный питатель. Барабан печи продолжает непрерывно вращаться до полного удаления из него продукта, после чего выключается горелка, но воздух с дутьевого вентилятора продолжает поступать для охла- кдения печи. Для предотвращения зависания барабана его останавливают только после охлаждения печп. [c.166]

Мельницы загружаются с помощью загруюч-ных устройств в виде комбинированного или барабанного питателя, а также загрузочной тележки (для мельниц диаметром 5500 мм), подающих измельчаемый материал в барабан через пустотелую цапфу загрузочной части мельницы. Одновременно с материалом в мельницу подается вода и до1 ружается определенная порция шаров по мере их истирания. Для работы в замкнутом цикле мельницы комплектуются комбинированным питателем. Питатели барабанного типа применяются в открытом, незамкну-то.м цикле измельчения. Материал измельчается в основном за счет энергии удара падающих шаров, а также раздавливанием и истиранием между перекатывающимися шарами и внутренней поверхностью мельницы при её вращении. [c.182]

Механический разборный кожух предохраняет весы от пыли. Весы ВАП-150-469 неравноплечие с циферблатным указательным прибором. Питатель барабанный. Управление электрическое с п льта. [c.51]

Удачно решена дозировка пасты бета-соли в плавильный котел И. И. Горемыкиным, В. В. Веденеевым и В. С. Полука-ровым, которые сконструировали секторный питатель барабанного типа, 1Смо1нтированный иепосредственно в течке, соединяющей бункер с котлом (рис. 37). [c.141]

Червячные машины теплого питания должны равномерно питаться резиновой смесью в виде резиновых лент, срезаемых ножами с подогревательных вальцов. Ширина ленты регулируется в зависимости от расхода резины. Неравномерное питание (по количеству или температуре резины) ведет к изменению размеров профилируемых заготовок. Питание резиновой смесью червячных машин холодного питания может производиться в виде ленты или гранул. Лента поступает с питателя барабанного типа — катушки, гранулы из вибронитателя. [c.71]

В СССР изготавливают передвижные ролико-прокладочные шестислойные питатели двух типоразмеров 114-21 (см. рис. 10.24) и 326.191 (см. рис. 10.25). Первый комплектуется со станками СПД 660-1100 (СПД-14М) и СПД 675-950 (СПДУ-65И), второй — со станком СПД 750-1100 (АПД-ИЗ). Конструктивное различие этих питателей состоит в том, что бобины со слоями корда у первого, как и у большинства автоматизированных питателей ролико-прокладочного типа, перемещаются цепными транспортерами, а у второго — при помощи кассет, как у ролико-прокладочных питателей барабанного типа. [c.355]

Станки СПК имеют секторные разжимные барабаны (основные и вспомогательные). Барабаны разжимаются с помощью пнев-морычажной системы, сжимаются — с помощью рычажно-пружин-ной системы. Корд отворачивается кольцевой катящейся пружиной. Механизмы для посадки правого и левого крыльев совмещены с механизмом опрессовки протектора пневматической диафрагмой. Предусмотрен также механизм для снятия покрышки со станка. Привод барабанов обеспечивает одноповоротное лаложе-ние деталей и бесступенчатую регулировку скоростей вращения. Станки снабжены ролико-прокладочными питателями барабанного типа, работа которых синхронизирована с последовательностью операций сборки, съемными узлами (барабаны, шаблоны для посадки крыльев, механизмы опрессовки и снятия), а также приборами контроля и управления, включая счетчики для подсчета [c.303]

Для подачи порошковых, зернистых и мелкокусковых сухих материалов используют питатели барабанного типа, для зернистых и влажных порошковых материалов — шнековые питатели, а для сыпучих порошков — пневматические питатели-дозаторы. От точности дозирования во многом зависит качество получаемых продуктов. В то же время обеспечение высокой точности дозирования сыпучих материалов является трудной технической задачей. Точность дозирования снижается из-за явлений сводообразования, сегрегации, слеживаемости, образования пустот, колебания в широких пределах насыпной плотности материала. Для повышения точности дозирования применяют различные комбинации дозируюш,их устройств. Например, порошковый материал предварительно дозируют шнековым устройством, а затем пневматическим. Устранению вредных явлений типа сводообразования способствует наложение на систему колебаний электрическими или пневматическими вибраторами. [c.97]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.807 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.892 , c.893 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.769 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.735 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 1 Издание 2 (1938) -- [ c.213 ]

Измельчение в химической промышленности (1968) -- [ c.367 ]

Измельчение в химической промышленности Издание 2 (1977) -- [ c.359 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология