Индукция остаточная

Остаточной индукцией В называют индукцию, которая остается в предварительно намагниченном образце после снятия внепшего магнитного поля. [c.31]

Как было показано ранее, по форме петли гистерезиса можно судить об особенностях свойств различных магнитных материалов. Следовательно, измерив основные параметры петли гистерезиса (максимальную магнитную индукцию, остаточную индукцию, коэрцитивную силу) и рассчитав магнитную энергию магнитнотвердой резины, можно судить о возможностях ее использования в технике. [c.169]

В зависимости от конкретных задач НК, марки контролируемого материала, требуемой производительности метода могут использоваться те или иные первичные информативные параметры. К числу наиболее распространенных относятся следующие информативные параметры коэрцитивная сила, намагниченность, индукция (остаточная индукция), магнитная проницаемость, напряженность, эффект Баркгаузена. [c.329]

Для источников магнитного поля в виде намагниченных тел -постоянных магнитов плотность тока / = 0. В этом случае используются магнитожесткие материалы, т.е. материалы, имеющие больщую коэрцитивную силу и остаточную индукцию. К последним относятся ферритобариевые сплавы типа ЮНДК-24,. магнико, АЛИИ и др. [6]. Важнейшей характеристикой магнитных материалов служит максимальная удельная магнитная энергия, достигающая для сплавов 5шС05,з 128 кДж/м . [c.77]

Контролируемые изделия могут быть магнитомягкими или магнитотвердыми. Магнитотвердыми считаются материалы с коэрцитивной силой свыше 10—15 А/см и остаточной индукцией не менее 1—1,2 Т [28]. В связи с этим применяют два способа испытания способ приложенного магнитного поля (СПП) для магнитомягких материалов и способ остаточной намагниченности (СОН) для магнитотвердых материалов. [c.135]

В этих опытах измерялись период индукции, остаточное давление исходных веществ по окончании реакции и ход реакции во времени. [c.142]

III Удельная электрическая проводимость, магнитная проницаемость, коэрцитивная сила, остаточная индукция твердость, влажность, напряжение, структура, химический состав, предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, плотность и др. [c.69]

Ещё большее снижение помех от частично возбужденных преобразователей достигается применением двухчастотного возбуждения [54]. При воздействии на сердечник переменного высокочастотного поля Н-Н(1), напряженность которого не превосходит некоторого допустимого значения Яд цт, перемагничивание сердечника происходит по устойчивым частным циклам вокруг некоторого центра, определяемого значением остаточной индукции б(хл. Параметры, определяющие связь между значе- [c.186]

При введении в этот электролит гипофосфита натрия получают высококоэрцитивный тройной сплав Ni—Со—Р (коэрцитивная сила 600—700 э, остаточная индукция 4000—6000 гс). [c.213]

Величину Н , представляющую собой напряженность поля, противоположную по знаку первоначальной и необходимую для полного размагничивания материала, называют коэрцитивной силой. Величину В при Н О называют остаточной индукцией. [c.349]

Не — коэрцитивная сила, В, — остаточная магнитная индукция. Вщ — максимальная индукция 3 Термообработка при 400 С в течение 1 ч [c.19]

В результате термообработки величина Не увеличивается, достигая максимального значения после нагрева при 350 С При дальнейшем повышении температуры нагрева коэрцитивная сила уменьшается Величина максимальной магнитной индукции зависит от содержания фосфора в покрытии и температуры термообработки С повышением температуры нагрева величина максимальной магнитной индукции увеличивается, достигая наибольшего значения в интервале температур 350—500 °С Дальнейший рост темпе ратуры нагрева приводит к снижению этой величины С увеличением содержания фосфора в покрытии величина максимальной магнитной индукции снижается На характер изменения величины остаточной магнитной индукции с повышением температуры обработки оказывает большое влияние содержание фосфора в осадке [c.19]

При положительной величине параметра Я омываемая поверхность выпуклая, а при отрицательной — вогнутая. Значение их индукции принималось 0,5 Тл, так как большинство промышленно выпускаемых постоянных магнитов имеет остаточную индукцию в пределах 0,2-1,0 Тл. Использование других форм магнитов требует дополнительных изменений в программе, поэтому в нашей работе они не рассматривались. Варианты расположения магнитов представлены на рис. 4.6. [c.97]

Явление гистерезиса (остаточная индукция, коэрцитивная сила) обусловлено необратимым намагничиванием. Необратимое намагничивание соответствует крутому подьему кривой намагничивания или крутой части гистерезисной петли, где намагничивание проходит через нуль. Поле, соответствующее наибольшей проницаемости, приблизительно равно коэрцитивной силе //с. Необратимое намагничивание обусловлено смещением междоменной границы. Иа процесс намагничивания влияют кристаллическая анизотропия и различные включения. Наличие внутренних напряжений приводит к изменению энергии междоменной фаницы, при этом основное значение имеет фадиент нагфяжений. При возникновении полей рассеяния возле включений образуется доменная субструктура. Магнитный поток как бы обходит включения,и внутри домена, возле включения, образуются малые домены и соответственно дополнительные междомен-ные фаницы. При росте одних доменов за счет других происходит переход фаницы через включение, что сопровождается увеличением поверхност- [c.54]

Эластичные магниты получают путем введения ферритных порошков (например, феррита бария) в резиновую смесь. Количество введенных ферритных порошков определяет магнитные параметры ферроэласта. Как правило, содержание феррита в ферроэласте очень высоко (85—92%). У ферромагнитных материалов после выключения магнитного поля остается остаточная намагниченность — магнитный гистерезис, характеризующийся остаточной индукцией. Остаточная индукция характеризует магнитные свойства резины. [c.339]

Совершенно ясно, что in vivo ряд других ферментов в темноте инактивируется. Поэтому следует ожидать, что их реактивация иа свету влияет иа индукцию. Остаточная индукция (30 с или даже меньше), которая наблюдается в присутствии высоких [c.187]

Отклонения размеров, а также толпцшы покрытия и глубины поверхностного слоя (закаленного, обезуглероженного и т. д.) Удельная электрическая проводимость, магнрггная проницаемость, коэрцитивная сила, остаточная индукция, твердость, влажность, напряжение, структура, химический состав, предел прочности, предел тек> чести, относительное удлинение, плотность и другие [c.29]

Выбор класса функциональной зависимости, ашпроксимирующей матрш.(у данных, осуществляется из соображений сохранения физического соответствия математической модели реальному объекту. Таким образом, лгеханические параметры объекта могут быть определены по совокупности измеренных электрофизических параметров. качестве электрофизических параметров в математических моделях обычно выступают коэрцитивная сила Не, удельное электрическое сопротивление >, относительная магнитная проницаемость остаточная индукция Вг, намагниченность насыщения Ь и другие параметры. Но дая измерения совокупности этих параметров необходимо применение разнообразных приборов, установок и датчиков, что делает практически невозможным использование многопараметровой модели для экспресс-оценки техническ010 состояния оборудования в производственных условиях. Поэтому несомненный интерес [c.304]

Раздельные аноды нз железа и никеля Твердость покрытий максимальна ири содержании 35—45 и Fe. Коэрцитивная сила и остаточная индукция ниже, чем у чистого железа и никелн. Диалогично fo-гут быть получены сплавы Fe- Со и Fe—Ni— o [c.950]

Молекулярный вес остаточных асфальтенов после крекинга менялся мало, а плотность и ароматизированность несколько возрастали. Выход кокса и в том и в другом случае не зависит от температуры и глубины разложения и составляет 60 % для гудрона и 80% для крекинг-остатка. Более высокий выход кокса нри разложении асфальтенов из крекинг-остатка объясняется их значительно большей, чем асфальтенов пз бптума, ароматизирован-постью. Отсутствие периода индукции при образовании кокса, независимость выхода кокса от глубины разложения асфальтенов н неизменность молекулярного веса асфальтенов в процессе их крекинга показывают, что коксообразование в данном случае протекает не через ряд последовательных реакций, а непосредственно. Постоянное соотношение выходов летучих продуктов и кокса прп различных температурах показывает, что образование этих продуктов происходит в результате не параллельных, а одной реакции. Реакция термического разложения асфальтенов гомогенна, ибо введенпе в реакционный сосуд битого кварца и сажи не влияло на ход реакции при коксовании и тех и других асфальтенов. [c.176]

При циклическом перемагничивании кривая намагничивания образует петлю гистерезиса. Основными характеристиками петли гистерезиса являются остаточная индукция Вг, коэрцитивная сила Не и площадь петли, характеризующая потери на гистерезис за один цикл перемагничи-вания. [c.31]

При контроле электромагнитными методами ферромагнитных материалов задача состоит в том, чтобы на основе анализа электрических и магнитных характеристик проверяемого изделия определить химический состав, прочность, твердость металла, глубину цементированного и азотированного слоев, количества углерода в слое, степень наклепа, остаточные или действующие напряжения, содержание ферритной фазы (а-фазы) в сварных швах сталей аустенитного и ферритно-аустенитного классов, сортировать стали по маркам и осуществлять контроль качества термической и химико-термической обработки и т. д. Наиболее струтоурно-чувствительными магнитными параметрами металлов являются коэрцитивная сила, остаточная индукция и магнитная проницаемость [22]. [c.100]

Анализ полученных результатов показьшает, что относительное напряжение преобразователя в значительной степени зависит сп относительной напряженности магнитного поля Я. = Н/Нс в зоне контроля (здесь U = UHJUoBr, Hz - коэрцитивная сила Вг - остаточная индукция Lio - начальное напряжение). Кроме того, вследствие нелинейности зависимости В(Н) в составе U (t) появляются высшие (нечетные) гармоники основной частоты синусокяального возбуждающего тока. Таким образом, испо1н зуя высшие гармоники, можно получить дополнительную информацию о параметрах объекта. [c.115]

На рисунке 3.4.7 изображен серийно вьшускаемый микропроцессорный магнитный струкгуроскоп СМ-401. Прибор предназначен для сортировки (разбраковки) деталей (загопгавок) из конструкционных сталей по допускам на параметры измеряемых магшпных величин проведения исследовательских работ , определения тока, пропорционального коэрцитивной силе и ЭДС Холла, пропорциональной остаточной индукции. [c.166]

Измерители остаточного магнитного поля. Определением областей спонтанной намагниченности можно не только выявлять места с предполагаемыми нарушениями сплошности, но и прогнозировать эксплуатационную стойкость конструкций. Области спонтанной намагниченности возникают в зонах максимальных внутренних напряжений, вызванных одновременным действием внутреннего давления среды, само-компенсацни температурных расширений и наличием конструктивных концентраторов напряжения. Прибор МФ-23Ф позволяет измерять разность значений маг-нигаой индукции от -2 до +2 мТл с допускаемой основной относительной погрешностью до 5 %. [c.168]

В качестве электрофизических параметров в математических моделях обычно выступают коэрцитивная сила Яс, удельное электрическое сопротивление р, относительная магнитная проницаемость остаточная индукция Вт, намагниченность насьшхения Мз и другие параметры. Но для измерения совокупности этих параметров необходимо применение разнообразных приборов, установок и датчиков, что делает практически невозможным использование многопараметровой модели для экспресс-оценки технического состояния оборудования в производственных условиях. По-пьпка контроля механических напряжений по одному электрофизическому параметру, а также наличие магнитомеханического гистерезиса и специфического напряженного состоягшя верхнего тонкого слоя металла приводят к высоким значениям погрешностей. Поэтому важной задачей элек- [c.210]

Магнитный гистерезис — явление очень важное. По форме петли все магнитные материалы можно разделить на две большие группы мягкие магнитные материалы и жесткие, или высококоэрцитивные. Мягкий магнитный материал должен иметь кривую намагничивания с большой проницаемостью (характеризующую кривизну подъема кривой, см. рис. 125), достигаемой в очень слабых полях, и очень узкую петлю гистеризиса с ничтожно малой коэрцитивной силой. Важнейшее значение мягких магнитных материалов в экономике страны видно, например, из той роли, которую играют в ней трансформаторное и динамное листовое железо. Жесткий магнитный материал для выполнения своего назначения стабильного источника сильного магнитного поля должен обладать максимально широкой петлей гистерезиса, т. е. максимальными коэрцитивной силой и остаточной индукцией. [c.322]

Магнитные стали используют для изготовления постоянных магнитов и сердечников магнитных устройств, работающих в переменных полях. Для постоянных магнитов применяют высокоуглеродистые стали, легированные хромом или вольфрамом. Они хорошо намагничиваются и длительное время сохраняют остаточную индукцию. Сердечники магнитных устройств изготовляют из низко-углеродистых (менее 0,005% С) сплавов железа с кремнием. Эти стали легко пе-ремагничиваются и характеризуются малым значением электрических потерь. [c.629]

Конструкционные стали могут быть и углеродистыми и легированными. Основные легирующие элементы конструкционных сталей Сг, N1, Мп. Эти стали хорошо поддаются обработке давлением, резанием они хорошо свариваются. Конструкционные стали применяются для изготовления деталей машин, конструкций и сооружений. Инструментальные стали тоже могут быть и углеродистыми и легированными. Основной легирующий элемент — хром. Эти стали характеризуются высокой твердостью, прочностью, износостойкостью. Их применяют для изготовления режущих и измерительных инструментов, штампов и т. п. К сталям с особыми свойствами относятся нержавеющие, жаростойкие, жаропрочные, магнитные и некоторые другие стали. Нержавеющие стали устойчивы против коррозии в агрессивных средах, жаростойкие — против коррозии при высоких температурах. В энергетике важны жаропрочные стали, сохраняющие высокие механические свойства при нагревании до значительных температур, что важно при изготовлении лопаток газовых турбин. В электротехнике важны магнитные стали, которые используются для постоянных магнитов и сердечников магнитных устройств, работающих в переменных полях. Постоянные магниты делают из высокоуглеродистых сталей, легированных хромом или вольфрамом. Они хорошо намагничиваются и долго сохраняют остаточную индукцию. Сердечники, наоборот, делают из низкоуглеродистых сталей, легированных кремнием. Они легко перемагничиаются и характеризуются малыми электрическими потерями. [c.296]

Для получения наилучших магнитных характеристик сплава N1—00 (коэрцитивная сила 128—260 э и остаточная индукция 4010—4700 гс) следует обеспечить содержание кобальта в сплаве в пределах 62—857о. Для осаждения сплава N1—Со с требуемыми [c.212]

Матит отвердые материалы с большой коэрцитивной силой и с большой остаточной индукцией применяются в постоянных магнитах, служащих для создания сильных магнитных полей в системах магнетронов и в других приборах, К таким материалам относятся углеродистая, хромовая, кобальтовая стали н сплавы на основе железа, например а л ь н и (65% Fe, 25% Ni, 10% AI), а л ь-ни ко (17% Ni, 12% Со, 10% AI, остальное Fe), разработанный А, С, Займов-ским м а г н и к о (24% Со, 14% Ni, 8% Al, 4% u и 50% Fe), У этих сплавов [c.352]

Основными магнитными характеристиками сталей и сплавов являются остаточная индукция Вг[Гс](магнитная шдукция. сохраняющаяся в металле после его намагничивания и дальнейшего снятия [c.76]

В отожженном и нормализованном состоянии повышает прочность и тьердость, уменьшает пластические свойства. Понижает твердость после закалки. После высокого отпуска твердость сплава повышается. Повышает крлсностойкость. Увеличивает магнитную индукцию, коэрцитивную силу и остаточную индукцию. Способствует обезуглероживанию. Уменьшает прокаливаемость. Препятствует понижению твердости стали при отпуске [c.19]

N1—В-покрытия, содержащие 4,3 % бора, ферромагнитны как в исходном состоянии, так и после термообработки При содержании в покрытии 5,7 % бора в исходном состоянии максимальная индукция составляет 0,014 Тл, остаточная индукция 0 0014 Тл, коэрцитивная сила 2,7- Ю А/м При содержании в гГокрытий 6,4 % бора и более оно не ферромагнитно Термическая обработка в интервале температур 200—300 °С изменяет магнитные характеристики N1—В-покрытий, причем значения коэрцитивной силы, максимальной индукции я величины Вг/ Вт — Не) имеют явно выраженную зависимость от температуры нагрева [c.53]

Включение бора в решетку кобальта вызывает резкое уменьшение величин максимальной и остаточной магнитной индукции кобальта Наблюдается также изменение магнитных свойств Со — В покрытия в результате нагревания поскольку фазы СозВ и Со В характеризуются низкими значениями ферромагнитных характеристик, после отжига наблюдается значительное возрастание коэрцитивной силы Со — В покрытий от 640 до 1280 А/м [c.63]