Ползучесть и длительная прочность деформируемого сплава ЭП

Теплоустойчивость (длительная прочность, ползучесть). Потеря работоспособности и даже разрушение оборудования, эксплуатируемого под внутренним давлением нри высоких температурах, может произойти в результате постепенного более или менее равномерного по длине увеличения диаметра при одновременном уменьшении толщины стенки, особенно у печных труб, либо в связи с появлением местных вспучиваний — отду-лин. Причиной этого является в большинстве случаев особое свойство металлов и сплавов, известное под наименованием ползучести, медленно и непрерывно пластически деформироваться при высоких температурах под действием постоянной нагрузки. Способность металла противостоять развитию ползучести называется теплоустойчивостью, которая оценивается по результатам длительных испытаний показателями длительной прочности (напряжения, вызывающие при данной температуре разрушение образца за определенный промежуток времени, для оборудования нефтезаводов обычно за 10 000 и 100 ООО ч) или ползучести (напряжения, вызывающие при данной температуре за 1000, 10 000 или 100 000 ч суммарное удлинение образца, равное 1%, что соответствует средней скорости ползучести 10 , 10 и 10 % в ч или относительной деформации 10 , 10 > и 10 мм1мм в ч. [c.10]

С повышением температуры прочность металла снижается, а пластичность при температурах свыше 400° С, определенная кратковременным испытанием на разрыв, возрастает. Поведение металлов под нагрузкой при высоких температурах резко отлично от их поведения при комнатной температуре. Предел прочности Ов и условные пределы текучести Стт начинают зависеть от времени пребывания под нагрузкой и скорости нагружения, так как с повышением температуры металл из упругого состояния переходит в упруго-пластическое и под нагрузкой непрерывно деформируется. Это состояние называется ползучестью. Температуры, с которых начинается ползучесть, у разных материалов различны. Обычные углеродистые стали уже при температурах выше 375 °С под нагрузкой обладают отчетливо выраженной ползучестью, конструкционные низколегированные стали — при температурах порядка 420° С, а нержавеюш,ие аусте-питные сплавы — при температурах 525° С и выше. С увеличением времени выдержки образца под нагрузкой характеристики прочности уменьшаются. Это уменьшение тем значительнее, чем выше температура испытания. При температуре выше указанной временное сопротивление Ов и предел текучести От уже не могут служить критериями для расчета элементов конструкций на прочность. В основу расчета на прочность приходится принимать характеристики длительных испытаний металла на ползучесть, разрыв и релаксацию напряжений при повышенных постоянных температурах и различных нагрузках. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология