Канальные индукционные печи

Рис. 20-2. Установка канальной индукционной печи средней е.мкости (порядка 1—2 т) для цлавки меди.

Рис. 19-7. Местные сопротивления в воздухопроводах канальной индукционной печи.

Рис. 20-3. Установка канальной индукционной печи средней емкости (порядка 6 г) для плавки алюминия.

Расчет и проектирование канальных индукционных печей [c.339]

Печи для плавки сплавов на основе меди. Канальные индукционные печи для плавки и подогрева меди и спла ВОВ на медной основе (латуни, бронзы, томпака, мель хиора и т. п.) изготавливаются как периодического, так и непрерывного действия (миксеры). Корпус печи кон струируется прямоугольной или цилиндрической формы В последнее время применяют печи барабанного типа со сменными индукционными единицами. На рис. 3.10 при ведена конструкция печи ИЛК-16, имеющей цилиндри ческую ванну и щесть индукционных отъемных единиц Футеровка выполняется из шамотной набивной массы Теплоизоляцией служит диатомитовый кирпич. При плавке латуней и бронз температура разлива составляет 1100—1200° С. Большой перегрев металла свыше указанного значения может вызвать так называемую цинковую пульсацию, которая возникает при парообразовании цинка, входящего в состав расплава (цинк кипит при 916° С, тогда как температура плавления меди 1083° С). Цинковая пульсация выражается в кратковременном прекращении тока в каналах печи и затем его восстановлении, так как парообразование при исчезновении тока прекращается. Это приводит к характерному качанию стрелок измерительных приборов. [c.124]

Поскольку магнитная проницаемость различных металлов в жидком состоянии практически одинакова и приближается к таковой для вакуума, то равномерность теплогенерации для индукционных плавильных печей определяется только их размерами и частотой тока. Отличительными особенностями канальных индукционных печей являются наличие железного сердечника, низкая частота тока и необходимость иметь канал электрически замкнутым, т. е. работать в начале плавки с порцией жидкого металла. В тигельных индукционных печах шихта может быть как в жидком, так и в твердом со- [c.239]

Для сравнения приведем удельные расходы в квт ч на 1 т при плавке меди и алюминия в канальных индукционных печах и печах других типов (табл. 16-1). [c.283]

Так как магнитный поток способен возбуждать в самом сердечнике токи Фуко, которые разогревают сердечник и вызывают потери энергии в окружающую среду, то подобные печи строятся низкочастотными (50 Гц). Для того чтобы канальная индукционная печь могла работать, канал должен быть электрически замкнутым, т. е. в нем всегда должен находиться слой расплавленного металла ( болото ), в который загружается твердая шихта. Объясняется это тем, что при заполнении канала твердой кусковой шихтой его электрическое сопротивление может оказаться чрезмерно большим. [c.217]

Электродинамические явления в канальных индукционных печах [c.334]

Однако в последние годы наметилась тенденция к расширению области использования тигельных индукционных печей в направлении плавки металлов с низким удельным сопротивлением, таких, как алюминий и медные сплавы. Это объясняется, с одной стороны, общим уменьшением дефицита электроэнергии, а с другой,—теми эксплуатационными преимуществами, которые создает плавка в тигельных печах по сравнению с плавкой в печах других типов (например, в канальных индукционных печах). В частности, при плавке алюминия и его сплавов в тигельных печах отпадает необходимость регулярной чистки каналов (не реже 1 раза в смену и иногда после каждой плавки). Кроме того, в тигельных печах можно вести одиночные плавки, что трудно осуществимо в канальных печах, предназначенных для непрерывной круглосуточной работы. В некоторых случаях этот довод может явиться решающим в пользу применения тигельных печей для плавки цветных металлов. [c.155]

Футеровочные материалы для подовых камней. В настоящее время для большинства металлов и сплавов, выплавляемых в печах с сердечником, разработаны рецепты футеровок, в большей или меньшей степени удовлетворяющих перечисленным выше требованиям, и способы изготовления подовых камней, обеспечивающие достаточно высокую стойкость их. Следует указать, что предприятия, эксплуатирующие канальные индукционные печи, пользуются [c.306]

В установки с канальными индукционными печами входят следующие основные узлы а) индукционная печь б) механизм наклона или поворота печи в) токоподвод, соединяющий индуктор с источником питания [c.394]

ПЛАВКА МЕТАЛЛА В КАНАЛЬНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧАХ [c.403]

Канальные индукционные печи в сущности представляют собой трансформатор с сердечником, первичной обмоткой которого является нндуктор, а вторичной — виток , образованный расплавленным металлом в кольцевом желобе, изготовленном из огнеупорного материала (см. рис. В-1). Первые промышленные индукционные печи конструктивно имели именно такое оформление. На рис. 16-1 показана первая индукционная печь промышленного типа, разработанная Келлином (1899—1900 гг.) и предназначенная для плавки стали. [c.279]

Появившиеся в 1916 г. печи нового типа, предложенные Уайтом (рис. 16-2), представляли собой решительный шаг вперед, после KOTOiporo начался быстрый рост применения канальных индукционных печей. [c.281]

Соображения, изложенные в 7-2, о невыгодности плавки металлов, имеющих низкое удельное сопротивление (из-за низкого электрического к. п. д.), относятся к сплошному металлическому цилиндру, помещенному в цилиндрический индуктор. Однако канальная индукционная печь представляет собой по существу полый металлический цилиндр, в полости которого помещается индуктор (см. рис. В-1, 16-4 и 16-5). При индукционном нагреве полого металлического цилиндра изнутри, как было сказано в 7-2, электрический к. п. д. легко довести до предельной величины (определяемой, как и при сплошном цилиндре, величиной зазора между индуктором и цилиндром) путем уменьшения тачщины стенки цилиндра независимо от аргумента ГвУ2/Дэ, что видно на графике, приведенном на рис. 7-3,6. Таким образом, предельная величина электрического к. п. д. индукционных печей с сердечником не зависит от частоты тока, что и позволяет питать эти печи током промышленной частоты. [c.284]

Расчет канальных индукционных печей, основанный на методе поглощения энергии, подобен расчету тигельных печей ( 13-6), отличз ясь от него несущественными особенностями. [c.342]

Пример 3. Рассчитать канальную индукционную печь для плавки алюминия, производительностью Усут = 36 т в сутки при круглосуточной работе. [c.386]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология