Кускова

Насадочные массообменные аппараты представляют собой колонны, заполненные насадкой — геометрическими телами с возможно более развитой поверхностью (кольца, седла, кусковой материал и т. д.) (рис. 10). Соприкосновение газа (жидкости) с жидкостью происходит на смоченной поверхности насадки, по которой стекает жидкость-поглотитель. Течение жидкости по насадке носит в основном пленочный характер, и поэтому насадочные аппараты относятся к пленочным. [c.56]

В химической промышленности широко применяют валковые машины, которые состоят в простейшем случае нз двух цилиндрических валков (рабочие органы машины), совершающих принудительное вращение навстречу один другому (рис. 2.1, а). Такую машину в зависимости от режима и дополнительной оснастки можно использовать для измельчения кусковых материалов (валковая дробилка), прессования или прокатки сыпучих или вальцевания вязких материалов с получением непрерывной плитки или листа. [c.32]

Рис. 23. Изотермы адсорбции ацетилена из смеси с азотом кусковым силикагелем КСМ

Стационарный слой катализатора или сорбента, кусковой или зернистой насадки, засыпанный в промышленный аппарат, представляет собой систему с весьма сложными и многообразными геометрическими характеристиками. Полное их описание предполагает задание формы элементов и их общего числа N в единице объема линейных размеров 1, й2,. .., йц всех зерен и их взаимного расположения. Последнее определяет размер и характер просветов между зернами, извилистость и взаимосвязь поровых каналов, по которым движется протекающая через аппарат жидкость или газ. Для несферических частиц существенна и их конкретная ориентация относительно потока. [c.5]

Катализатор кусковой, 10 0,535 100 10 7-660 0,245 0,102 III. 4, б, воздух, СО [311 [c.97]

Форма и размеры готового катализатора. По своей форме катализаторы подразделяются на кусковые (контакты, имеющие неопределенную форму), шарообразные, шарообразные с отверстием, цилиндрические, цилиндрические с отверстием и др. [c.10]

Смешение механическое Кусковая (б) Дробление (др) [c.11]

Кусковая (неопределенная) Шарообразная Шаровая с отверстием Цилиндрическая Цилиндрическая с отверстием [c.15]

Неполное, беспламенное сжигание углеводородов кислородом в присутствии водяного пара. Смесь подогретых компонентов пропускают сверху вниз последовательно через свободное, расширяющееся книзу коническое пространство реактора, где скорость газа снижается более чем в пять раз. Затем смесь проходит через слой жароупорного кускового материала толщиной 6—20 см, расположенного непосредственно над слоем катализатора, и затем — через слой катализатора толщиной 1 м. При этом через некоторое время температуру в слое магнезита повышают до 1400° С, что вызывает воспламенение смеси газов в свободном пространстве [c.117]

Газификация твердых топлив. Получение синтез-газа можно осуществлять газификацией кускового (брикетированного), мел-.козернистого и пылевидного топлива. Известны следующие процессы газификации пылевидных топлив, осуществляемые но различным технологическим схемам газификация под давлением, одноступенчатая и многоступенчатая газификация в исевдоожи-женном слое, газификация с применением инертного твердого теплоносителя, газификация с применением золы в качестве теплоносителя, газификация с применением кислорода, газификация в пульсирующей среде и др. Однако несмотря на многочисленность разработанных вариантов и схем процессов доля использования твердых топлив в производстве синтез-газа для выработки метанола и аммиака не превышает в капиталистических странах 3% [6]. Такое положение объясняется, с одной стороны, громоздкостью технологического оформления, сложностью оборудования, высокими капитальными и текущими затратами и, с другой стороны, низким качеством получающегося синтез-газа, загрязненного серосодержащими соединениями. [c.11]

При разбивании кусковой щелочи следует надевать резиновые перчатки, предохранительные очки и повязывать голову косынкой, чтобы предупредить попадание на волосы разлетающихся кусков щелочи. Твердая щелочь может вызвать очень болезненные ожоги. [c.18]

С ы с к о в К. И. Методика определения прочности кусковых материалов. Зав. лаб. № 10, 1202—1205 (1947). [c.186]

Ковшовые элеваторы предназначены для непрерывного вертикального и круто наклонного перемешения сыпучих и кусковых материалов (мелкого у]ля, дробленого колчедана, влажных химических материалов, золы и др.). [c.320]

Для опытов брали следующие адсорбенты кусковой силикагель марки КСК и КСМ, активный глинозем (ВТУ ГХИ № 65—53). [c.62]

Кусковой силикагель КСК обладает меньшей прочностью, чем силикагель КСМ н активный глинозем. Не- [c.106]

Эффективность и надежность работы адсорберов ацетилена, установленных на потоке кубовой жидкости или на потоке жидкого кислорода, определяется в значительной степени качеством адсорбента, загружаемого в адсорберы. Адсорберы нужно загружать кусковым силикагелем кем (ГОСТ 3956—54). Марка загружаемого силикагеля должна быть подтверждена сертификатом поставщика. [c.111]

Конические обечайки применяют в конструкциях вертикальных сосудов и аппаратов (из нижней части которых необходимо выводить вязкие л<идкие, сыпучие или кусковые материалы), а также для соединения цилиндрических обечаек разных диаметров. Стандартные конические днища выпускают с углом при вершине 2а = 60, 90, 120 и 140 (ГОСТ 12619—78. .. ГОСТ 12624—78). В аппаратах и сосудах, работающих под давлением не выше 0,07 МПа, используют неот-бортованные конические переходы (рис. 4.20, и), в остальных случаях — отбортованные с тороидалы ым переходом (рис. 4.20, б). [c.124]

Для кусковых и зернистых материалов е незначительно зависит от уплотняющей нагрузки Сту. Для порошкообразных эта зависимость существенна и ее приходится учитывать при определении р . Обычно эта зависимость аппроксимируется уравнением [c.12]

Конические днища применяют в тех случаях, когда это обусловлено технологическим процессом, исключающим применение эллиптических или плоских днищ, например, при необходимости непрерывного или периодического удаления вязких жидкостей, суспензий, сыпучих или кусковых материалов через нижний штуцер. Угол конуса при вершине в днищах обычно принимают равным 60° или 90°. Конические днища с большим углом (140°) целесообразно применять в горизонтальных аппаратах диаметром О > 1,5 м, работающих под наливом и при избыточном давлении до 0,07 МПа. [c.78]

Для предотвращения попадания сорбента под решетку на нее помещают два слоя сетки из нержавеющей стали или слой кускового гравия толщиной 100 мм. Сетку используют с ячейками следующих размеров нижний слой — от 3,2 х 3,2 до 4 х 4 м, при диаметре проволоки 0,9—1,0 мм верхний слой — от 1,4 X 1,4 до 1,8 X 1,8 мм при диаметре проволоки [c.156]

Насадки применяют регулярные (правильно уложенные) и беспорядочные (засыпаемые внавал). Регулярными являются хордовая насадка, кольца Рашига (при правильной укладке) и блочная насадка. К беспорядочным относятся кольца Рашига (при загрузке внавал), седлообразная, кусковая насадка и др. В настоящее время преимущественное применение находят кольца Рашига, изготовленные из керамики или металла. [c.212]

По содержанию серы коксы делят на малосернистые (до 1 % 5), среднесернистые (до 1,5 % 5), сернистые (до 4 % 8) и высокосернис — тые (выше 4,0 % 8) по гранулометрическому составу — на кусковой (фракция с размером кусков свыше 25 мм), "орешек" (фракция 8 — 25 мм) и мелочь (менее 8 мм) по содержанию золы — на малозольные (до 0,5 %), среднезольные (0,5-0,8 %) и высокозольные (более 0,8 %). [c.54]

Колесанов Ф. Ф. Движение газов через слой кусковых материалов. М., Металлургпздат, 1956 Паничкина В. В., Уварова И. В. Методы контроля дисперсности и удельной поверхности металлических порошков. Киев, Паукова Думка, 1973. [c.80]

Катализатор получают пропиткой магнезита водиьпи раствором нитрата никеля. Содержание никеля в катализаторе 3%. Над слоем катализатора расположены слой инертного жароупорного кускового материала (магнезит с размером кусков 10—20 мм) [c.117]

Материалы для изготовления тары должны не только соответствовать роду грузов, но и быть наиболее дешевыми. Все более широкое применение в разных отраслях промышленности, в частности химической, бытовой химии, пищевой, находит тара из полимерных материалов, (жесткая, полужесткая и мягкая). Она удобна для затаривания самых разнообразных продуктов (твердых, жидких, кусковых, штучных, сыпучих и др.), легка, надежна в транспортировке и при хранении. [c.337]

Ацетиленоемкость испытанных адсорбентов характеризуется данными, приведенными в табл. 22. Все адсорбенты обеспечивают практически полную очистку кубовой жидкости от ацетилена. Наибольшей ацетиленоем-костью обладают кусковые силикагели КСМ и КСК (их ацетиленоемкость, отнесенная к единице объема адсорбента, примерно одинаковая). [c.106]

Насыпная масса кускового силикагеля может быть косвенной оценкой ацетиленоемкости различных образцов адсорбента. Например, образец с насыпной массой 0,70 кг1дм обладает большей ацетиленоемкостью, чем образец с насыпной массой 0,78 кг1дм . Наиболее пригодным для адсорбции ацетилена из кубовой жидкости является среднепористый кусковой силикагель. [c.107]

По данным указанной работы, в настоящее время рекомендуется загружать в адсорберы ацетилена кусковой силикагель КСМ, имеющий большую прочность, чем кусковой силикагель КСК при одинаковой ацетиленоемкости на единицу объема адсорбента. При содержании ацетилена в воздухе, не превышающем [c.107]

Во ВНИИкимаше эффективность адсорбции ацетилена из газовой фазы проверяли в лабораторных и промышленных условиях [50]. Лабораторные данные по динамике адсорбции ацетилена кусковым силикагелем КСМ из азото-ацетиленовых смесей при низких температурах и атмосферном давлении показали, что небольшие слои адсорбента способны длительное время обеспечивать полное удаление ацетилена из смеси. [c.116]

Исследования, проведенные во ВНИИкимаше С. С. Петуховым [13, с. 34—38] на полупромышленной установке, показали, что на насадке регенераторов воздухоразде-лнтельных установок наблюдается обратимая адсорбция ацетилена. Показано, что наибольшей эффективностью обладает каменная насадка из кускового базальта, на которой задерживалось до 90% ацетилена, поступающего в регенераторы. На насадке из рифленой алюминиевой ленты степень очистки достигала 35—40%. Определена также эффективность очистки воздуха от ацетилена в регенераторах, нижняя часть которых заполнена насадкой из кускового базальта. При работе в режиме кислородных регенераторов (с избытком обратного потока до 3,57о) степень очистки воздуха от ацетилена составила 80 /о, а при работе в режиме азотных регенераторов (с отбором до 12% воздушного потока) —85%. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология