Вторичный впрыск инжекция

Для вторичной инжекции возможно использование жидкостей (как инертных, так и компонентов топлива) и газов (которые можно отобрать в камере сгорания, получить в специальном газогенераторе или подать из специальной емкости). Эффективность работы системы вторичного впрыска можно оценить по двум параметрам коэффициенту усиления 51 и коэффициенту прироста тяги 82 [c.203]

Нри автоматическом цикле работы машины переключатель режимов устанавливается в положение автомат . При закрытых защитной двери прессовой части и защитного козырька инжекционного узла (козырек закрывает переднюю часть цилиндра) форма смыкается. Движение подвижной плиты узла смыкания в начальный момент и создание усилия запирания происходят при высоком давлении в гидросистеме. Механизм смыкания перемещается при низком давлении. При окончательном смыкании формы подается команда (от конечного выключателя) на подвод сопла механизма инжекции к литниковой втулке формы и далее на впрыск материала в форму (команда от конечного выключателя подается в переднем положении механизма инжекции). Формование может происходить при максимальном давлении или при пониженном вторичном давлении, величина которого устанавливается регулирующим клапаном. Команда на снижение давления подается конечным выключателем и может регулироваться по мере продвижения шнека вперед. [c.304]

Если требуется управление вектором тяги в плоскости крена, то можно использовать два сопла или установить в выходном раструбе пару тонких продольных разделительных ребер и впрыскивать жидкость через соответствующие отверстия [182, 183J. Из рис. 122 видно, что отверстия А 1,2) и В 1,2) обеспечивают управление по тангажу, отверстия Си/) — по рысканию, а совместный впрыск А и или Лг и В —по крену. В аэродинамической трубе с водой в качестве впрыскиваемой жидкости проведено параметрическое исследование распределения давления в таком сопле и его изменения в зависимости от отношения расходов вторичного и основного потоков, а также определено оптимальное положение впускных отверстий для вторичной инжекции [182, 183]. Эти результаты были затем использованы при разработке специального устройства, в котором сжигали малоразмерный заряд монотоплива на основе ПХА, а в сопло впрыскивали фреон-113 (рис. 123). Двигатель устанавливали в двух прецизионных подшипниках, позволяющих ему совершать свободное (без трения) движение в плоскости крена. Вращательный момент измеряли с помощью двух балок, приваренных перпендикулярно к переходной муфте, скрепленной с передним днищем РДТТ. Балки жестко заделывались в стенд и при приложении крутящего момента подвергались изгибу. Измерительный мост с тензодатчиками [c.209]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология