Прессовые части литьевых машин

Рис. 156. Прессовая часть литьевой машины модели 56000/2

Конструкции прессовых частей литьевых машин отличаются по числу и расположению колонн. На машинах с небольшим объемом отливки прессовые части имеют обычно две колонны, расположенные по горизонтали или по диагонали (рис. 61). Установка литьевых форм и обслуживание машины в этом случае облегчаются. [c.87]

Высота формы для каждой машины зависит от размеров отливаемого изделия, поэтому конструкция прессовой части литьевой машины должна предусматривать регулирование расстояния между плитами и возможность изменения хода подвижной плиты для сокращения машинного времени в цикле. [c.170]

Классификация прессовых частей литьевых машин [c.171]

ПРЕССОВЫЕ ЧАСТИ ЛИТЬЕВЫХ МАШИН [c.169]

Прессовая часть литьевой машины предназначена для закрытия и открытия литьевой формы, а также для создания усилия, необходимого для удержания формы в замкнутом состоянии при впрыске и формовании материала в процессе литья. [c.169]

Рис. 158. Привод прессовой части литьевой машины SJ-150

Рис. 165. Схема прессовой части литьевой машины фирмы Rep

Ввиду того что конструкция прессовой части литьевой машины непосредственно не влияет на процесс литья, а определяет технико-экономические показатели машины, конструкция прессовой части не зависит от технологических требований. Основное внимание при разработке узла запирания уделяется снижению веса и габаритных размеров узла, повышению его быстроходности. Различные пути решения этих проблем приводят к большому конструктивному разнообразию прессовых частей. [c.287]

Калинчев Э. Л. Основные направления в конструировании прессовых частей литьевых машин для пластмасс. Вестник технической и экономической информации , 1960, № 5, стр. 29—32 (изд. НИИТЭХИМ). [c.372]

Основные параметры прессовой части литьевой машины — площадь литья, усилие запирания, ход подвижной плиты, максимальное расстояние между плитами, наибольшая и наименьшая высоты устанавливаемых форм. [c.330]

Размеры плит прессовой части литьевой машины определяются числом колонн и их расположением, диаметром колонн и расстоянием между ними, конструкцией крепежных приспособлений и величиной центрирующих отверстий. [c.331]

Во всех рассмотренных методах литья под давлением назначение прессовой части литьевой машины сводилось только к запиранию формы. При инжекционном прессовании усилие или перемещение механизма запирания используется для придания материалу необходимой конфигурации и для поддержания давления при его усадке. [c.14]

Усилие запирания формы зависит от конструкции прессовой части литьевой машины. Между усилием запирания и другими параметрами литьевой машины, например объемом впрыска, площадью плит под формы и ходом подвижной плиты, имеются определенные соотношения. Усилие запирания определяет максимальную площадь литья (площадью литья называют проекцию поверхности детали на плоскость, перпендикулярную оси машины). [c.20]

Ход подвижной плиты является важным параметром прессовой части литьевой машины, поскольку эта величина определяет максимальную длину изделия в направлении, параллельном оси машины. Фактическая максимальная длина изделия, которая может быть получена при данном ходе подвижной плиты, зависит от конструкции литьевой формы, конусности изделия и эластичности термопласта. [c.21]

Прессовая часть литьевой машины предназначена для смыкания и размыкания литьевой формы и создания усилия смыкания формы, необходимого для удержания ее в замкнутом состоянии при впрыске, формовании и вулканизации резиновой смеси. В узлах смыкания создается давление 125—150 кгс/см . По назначению прессовые [c.30]

По положению разъема различают формы с вертикальным разъемом, с горизонтальным разъемом (параллельно оси прессовой части литьевой машины) и с комбинированным разъемом (при изготовлении сложных изделий). [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология