Повышенная адгезия

Повышение адгезии полимерных покрытий может быть достигнуто использованием ряда приёмов [c.58]

Влияние факторов, обусловливающих повышение адгезии или аутогезии, полностью совпадает с их влиянием на диффузионную способность макромолекул. Наличие диффузии макромолекул при образовании адгезионного соединения между полимерами было доказано и прямыми методами, в частности, с помощью меченых атомов и электронной микроскопии. [c.160]

Коэффициент линейного расширения покрытия в 14 раз выше коэффициента линейного расширения металла. При покрытии полиэтиленом выпуклых поверхностей металлов разница в коэффициенте линейного расширения приводит к повышению адгезии при покрытии полиэтиленом вогнутых поверхностей возникают напряжения, направленные на отрыв покрытий, поэтому полиэтилен наносят на прослойки полиэтилена с наполнителями или же на эластичные грунтовочные лакокрасочные покрытия. [c.423]

ИТ в том, что при рассмотренной выше стерической стабилизации якорный фрагмент, нерастворимый в дисперсионной среде, и растворимый в среде стабилизирующий фрагмент являются двумя частями одной дифильной макромолекулы. При совместной модификации эмульсий нерастворимый в среде полимер является модификатором битума, а растворимый модифицирует воду. Следует отметить, что главной целью совместной модификации является собственно не сама стабилизация битумных эмульсий (при использовании правильно подобранного эмульгатора получаются достаточно устойчивые во времени эмульсии), а улучшение характеристик эмульсий применительно к процессам их использования, в частности, некоторое повышение вязкости системы для поверхностной обработки, а также повышения адгезии пленки вяжущего при разрушении эмульсии на поверхности. Это, в конечном счете, влечет за собой повышение качества конструктивных слоев дорожной одежды, изготовленных с использованием подобных эмульсий, а также заметное увеличение их срока службы. [c.75]

Например, в трубчатых скребковых теплообменных аппаратах поверхность постоянно очищается, т. е. устраняется отрицательное влияние повышенной адгезии, и, кроме того, возможно приложение высоких сдвиговых напряжений, снижающих вязкость. На рис. XI-2 показан двухкорпусный скребковый аппарат с поверхностью теплообмена 3,5 м . [c.99]

Эпоксидированные полимеры являются химически реакционноспособными веществами и могут использоваться для проведе 1ИЯ дальнейшей их модификации. Так, при их реакции с ароматическими аминами получаются привитые антиоксиданты, способствующие лучшей стабилизации полимеров, чем их соответствующие низкомолекулярные аналоги. Сами эпоксидированные полимеры обладают повышенной адгезией к металлам и другим полярным поверхностям, что позволяет применять их в качестве покрытий и клеевых композиций. [c.285]

Выбор рецептуры герметизирующей и изоляционной мастик обоснован областью применения их в районах Крайнего Севера и Западной Сибири и сводится к повышению адгезии и эластичности при низких температурах, повышение биологической стойкости и стойкости к воздействию вредных газов. [c.292]

Структурная схема битумных покрытий выработалась в результате их длительного применения. Грунтовка предназначена для повышения адгезии битумной мастики к металлу. Толшина ее слоя колеблется в пределах 0,1—0,15 мм. Слой битумной мастики несет основную защитную нагрузку, препятствуя проникновению к металлу агрессивных агентов среды. Для повышения защитных свойств общая толщина слоя покрытия должна быть увеличена, что достигается последовательным нанесением нескольких слоев мастики. Нанесение второго слоя мастики возможно только по механически упрочненному нижнему слою. Это достигается применением армирующего материала (стекловолокнистый холст). В качестве армирующей обертки может применяться бризол. Фиксирование толщины покрытия (обеспечение равномерности нанесения его по окружности трубы) и упрочнение наружной поверхности покрытия обеспечиваются применением стекловолокнистого холста. [c.86]

Для производства порошковых эпоксидных красок в основном используются диановые смолы с молекулярной массой 2500—1500, из которых наиболее широкое применение получили смолы Э-49П и Э-20. Для повышения адгезии, улучшения механических и других свойств покрытий в состав эпоксидных порошковых красок вводят добавки других полимеров, таких, как полиэтилен, поливинилбутираль, акрилаты, полиэфиры и полиуретаны. [c.88]

Эти полимеры идут на приготовление антикоррозионных лаков, клеев, замазок и мастик, обладающих высокой адгезией к различ ным материалам. Они служат для заполнения швов химически стойких футеровок, для приклеивания полихлорвинилового пластика к бетону и металлу. В последнем случае для повышения адгезии полиуретановых клеев используют в качестве растворителя тетрагидрофуран. [c.423]

Покрытия для автомобилей состоят из грунтовки и покрывного слоя в ряде случаев наносят и шпатлевку, которая служит как бы барьером, предотвращающим миграцию смолы, с целью исключения обесцвечивания покрытия и повышения адгезии между слоями [4]. Покрытия наносят главным образом на холоднокатаную сталь, поверхность которой предварительно обрабатывают щелочью, подвергают травлению кислотой и промывают растворами хроматов. Установлено, что самым эффективным способом предварительной обработки является такой, когда на металле образуется кристаллический поверхностный слой толщиной 2—3 мм, состоящий из гидратированного фосфата цинка и железа (рис. 13.1). [c.198]

Пероксиды применяют для повышения адгезии при получении комбинированных материалов типа полиэтилена на алюминии или железе. В сочетании с ЗОз в качестве окислителя, переводящего ЗОз в 50з, гидропероксиды и пероксид метилэтилкетона используют при изготовлении песчаных литейных форм с применением в качестве связующих фурановых и эпоксидных смол [90]. [c.26]

Термообработка никелированных деталей способствует повышению адгезии покрытия с основой вследствие диффузии никеля и фосфора в основной металл с образованием переходного диффузионного слоя Максимальная прочность сцепления достигается в результате нагрева покрытия при температуре 400—500 С в течение 1 ч [c.10]

Примечание. Меры и условия обеспечения особых технологических требований повышенная адгезия (использование ретура, репульпация, антиадгезионное покрытие), пожаро- и взрывоопасность по продукту или влаге (усиленная герметизация, использование инертного теплоносителя — азота, специальные меры зашиты — автоматика, предохранительные клапаны), токсичность (усиленная герметизация, сокрашение объема аппаратов, количество теплоносителя) 5— полностью пригодна 3 — удовлетворительно пригодна О — не пригодна. [c.833]

Цами сферической формы размером 0,15—0,25 мм. Длй повышения термо- п атмосферостойкости покрытия в полиэтилен добавляют 0,2%. ароматических аминов и 0,3—1,0% газовой сажи, а для повышения адгезии — до 3% серебристого графита. Лучшими свойствами обладают покрытия на основе полиэтилена высокой плотности. [c.88]

Повышение адгезии покрытий. [c.77]

Установлено, что введение в медь, олово, серебро и их сплавы малых добавок Т1, 2г, Сг способствует резкому увеличению смачивания и повышению адгезии расплава к поверхности алмаза [9]. [c.105]

Поливинилацетатные лакокрасочные материалы Грунтовки ВЛ-0,2 ВЛ-08 Зеленовато-жел- Для повышения адгезии и защитных свойств пе- [c.115]

Соиолимеризация акрилатов и метакрилатов с определенными мономерами позволяет придать покрытиям повышенные адгезию, прочность и бензостойкость. [c.54]

Фосфат цинка нетоксичен и рекомендуется для использования в грунтовках и однослойных покрытиях для повышения адгезии и улучшения защитных свойств. Ингибирующее действие фосфата цинка основано на возможности образования защитных гидратных комплексов фосфата цинка. Это обусловлено тем, что под действием влаги на фосфаты образуются продукты гидролиза, способные образовывать защитные слои. [c.61]

Химическое оксидирование, или хроматирование, находит широкое применение. Цель оксидирования — улучшение декоративных и защитных свойств металлов. Образующиеся на поверхности металла покрытия способствуют значительному повышению адгезии лакокрасочных материалов. Преимуществами этого способа по сравнению с анодированием являются [c.215]

При высоких температурах (200—450 °С) на приборе Папок изучали адге- зию при отрыве стального кольца от поверхности пленки нефтепродукта, заключенного между кольцом и металлическим диском. На основании исследований [Продуктов прямогонного происхождения Ишкильдин [50] пришел к выводу, что адгезия зависит от соотношения групповых компонентов в нефтяных остатках и с повышением концентрации асфальтенов она возрастает. Кроме того, адгезия зависит от природы, дисперсности и состояния контактной поверхности. С увеличением адсорбционной способности и химической активности поверхности коксов адгезия пеков к ним возрастает. В общем случае факторы, обусловливающие повышенную адгезию жидких продуктов к углеродам (температура, время контакта, давление и др.), приводят к получению углеродонаполненных систем и далее конечных продуктов с хорошими эксплуатационными показателями. [c.78]

Выбор марки битума обусловливается классом эмульсии, типом и количеством используемого эмульгатора, а также проектными требованиями, предъявляемыми к конструктивным слоям дорожных покрытий, и климатическими условиями района строительства. Обычно используют битумы марок БНД 60/90, БНД 90/130 по ГОСТ 22245-90. Возможно также использование битумов, модифицированных полимерами . За рубежом более 60% всех выпускаемых эмульсий изготавливаются на базе ПБВ [2], что связано с рядом обстоятельств. Поверхностные покрытия с традиционными углеводородными вяжущими не выдерживают нагрузки особо интенсивного движения и не пригодны для устройства покрытий поворотов с коротким и средним радиусом, изменений в горизонтальном профиле дорог и перекрестков и т.п. Эти задачи и призваны решать полимернобитумные эмульсии, которые за рубежом в промышленном масштабе выпускаются с начала 80-х годов. Эмульсии такого типа обладают повышенной адгезией, меньшей чувствительностью к изменению погоды, обеспечивают лучшее смачивание поверхности каменного материала за счет большей толщины пленки вяжущего. Использование модифицированных эмульсий снимает и проблему другого слабого места традиционных эмульсий [c.95]

Основной целью эмульсий для предварительной обработки (подгрунтовки) является получение постоянно гидрофобных поверхностей, поэтому они должны образовывать на зернах гранулята тонкую пленку при высокой адгезии ее к поверхности. Обычно используют эмульсии быстрого и среднего (полубыстрого) структурирования, соответствующие классам 1 и 2 по ГОСТ 18659-81. Для повышения адгезии и сокращения времени формирования пленки поддерживают несколько повышенный уровень pH (3.5-5). Иногда битум разжижают для лучшего растекания пленки. [c.173]

Влияние функциональных групп на формирование химических связей между поверхностью волокна и связующим в различных работал оцениваются по-разному. В большинстве работ улучшение адгезии при применении модифицированных волокон объясняется одновременным повышением адгезии и обрг1зовани-ем химических связей. [c.534]

КМУП с ТПС отличаются повышенной адгезией связующего к волокну в связи с его кристаллизацией на поверхности волокна. Это обеспечивает высокие значения трансверсально-го разрыва. С увеличением времени горячего прессования адгезия ТПС к углеродному волокну усиливается. Аппреты на его поверхности уменьшают силу адгезии связующего. В связи с этим их содержание необходимо доводить до возможного минимума. [c.557]

Так как термопластичные полимеры не содержат в своем составе реакционноспособных групп, дальнейшее повышение адгезии может быть достигнуто за счет прививок функциональных групп или использования сополимеров термопластичное — термореактивное связующее. Предварительная обработка поверхности углеродного волокна эпоксидными смолами позволяе увеличить прочность при сдвиге КМУП с полисульфоновым связующим. По-видимому, это связано с предотвращением взаимодействия функциональных групп на поверхности волокна с влагой. Последняя препятствует адгезии полисульфона к поверхности УВ. Улучшение указанного показателя достигнуто при покрытии поверхности волокна полиимидными и фенольными смолами, а также стиролом и малеиновым ангидридом [9-59]. Термообработка после покрытия улучшает адгезию и прочност1> при сдвиге за счет снижения внутренних напряжений в поверхностных слоях связующего. [c.557]

Хлорирование поливинилхлорида для получения агрессивостой-ких покрытий, повышения адгезии к полярным субстратам проводят обычно теми же способами, что и полиэтилена. Содержание хлора составляет обычно около 66%. В структуре хлорированного поливинилхлорида преобладают блоки симметричного дихлорэтн-лена. [c.279]

По сравнению с обычным бетоном иоли.мербетон обладает более высокой прочностью при растяжении, сжатии, изгибе и ударе, повышенной адгезии к металлу, более высокой водостойкостью, водоиепроницаемостью и стойкостью к агрессивным воздействиям. [c.355]

Технологический Процесс химического ннкелирован [я пресс-форм имеет некоторые особенности осуществляется особо тща тельная предварительная подготовка поверхности с целью удаления загрязнений в труднодоступных местах Термическую обработку покрытий на пресс формах изготовленных из инструментальных сталей, проводят в два этапа 1) нагрев издетия со скоростью 400 С в минуту в течение 1 — 1 5 мин с тем, чтобы в покрытии произошли структурные превращения обеспечивающие необходи мую твердость 2) 3—4 часовой нагрев при 200 °С для повышения адгезии покрытия с основой [c.32]

В последние годы проведены исследования в области применения дорожных битумов и предложено много способов повышения качества битумов и прочности покры-тий. Для повышения адгезии дорожных битумов к каменным материалам предложено добавлять 1—2 вес.% сульфированного растительного масла, обработанного хлорным железом [189], синтетическое волокно [268], 1,5—5 вес.% полихлоропрена [514], алифатические амины Сю—С19, высокомолекулярный алкилполиамин [457], кумароновые, малеиновые смолы [525]. Гибкие и устойчивые покрытия получают добавлением к битуму 2—5 вес.% бутадиен-стирольного каучука [391], отбросов автомобильных покрышек и осколков стекла (боя) [446], 10 вес.% пропиленэтиленового сополимера [314]. Добавлением к битуму резины с крошкой кальцинированного обожженного таксита соадаются гибкие покрытия с малым скольжением [362]. [c.377]

Увеличение площади фактического контакта между битумом и минеральным материалом должно приводить к повышению адгезии независимо от того, какими силами обусловлена связь между фазами. Следовательно, морфология иоверхиостн, ее топография, микрорельеф и чистота являются важнейшими факторами, влияющими на иолпоту контакта и адгезию. [c.118]

Для повышения адгезии в нитроцеллюлозные лакокрасочные материалы вводят различные твердые смолы канифольнопаленновые, цикло-гексаноформальдегидпые и др. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология