Хлопковая пряжа

Когда в большинстве стран был снят запрет на ношение хлопчатобумажных тканей (в Пруссии в 1735 г., во Франции в 1759 г. и в Англии в 1774 г.), то благодаря широкому применению волокноотделительных, прядильных и ткацких станков начался подъем в текстильной промышленности. В течение короткого времени увеличилось производство хлопковой пряжи и хлопчатобумажных тканей. Использование машин было большим достижением, если принять во внимание, что ранее на протяжении многих столетий ремесленные гильдии вели борьбу [c.173]

При выборе красителя руководствуются главным образом соображениями о его прочности и стоимости. Так для хлопковой пряжи, которая сначала подвергается крашению, а затем отваривается и отбеливается уже в виде ткани, применяются только два класса красителей азоидные и антрахиноновые кубовые красители, иногда также и некоторые индигоиды. [c.323]

Носки мужские из капро-хлопковой пряжи [c.570]

Разрывная нагрузка (прочность, крепость) пряжи измеряется в сн или дан. Прочность пряжи Р определяют на разрывной машине с вертикальным движением зажимов двумя способами — разрывом одиночной нити и разрывом пасмы (мотка). На величине прочности пряжи существенно сказывается скорость раздвижения зажимов машины (длительность разрыва) чем выше эта скорость, тем выше разрывающее усилие. Только в случае нормальной влажности пряжи (для хлопчатобумажной —6,5%) измеритель силы показывает и нормальную прочность пряжи. При отклонении влагосодержания от нормы прочность хлопковой пряжи следует рассчитывать с поправкой на влажность по уравнению [c.50]

Пряжа, применяемая в производстве РТИ. В табл. 2.1 приведены характеристики крученой хлопковой пряжи, применяемой в производстве РТИ (кондиционная влажность пряжи 7%) и анидного кордшнура [6]. [c.54]

На величине прочности пряжи существенно сказывается скорость раздвижения зажимов (длительность разрыва) чем выше эта скорость, тем выше разрывающее усилие. Поскольку прочность пряжи зависит от ее влажности, а последняя — от относительной влажности помещения, в котором хранится или исследуется пряжа, то лишь в случае, когда влажность пряжи соответствует норме (для хлопчатобумажной — 6,5%), показание измерителя силы определяет нормальную прочность пряжи. При отклонении влагосодержания от нормы прочность хлопковой пряжи следует рассчитывать с поправкой на влажность по следующему уравнению [c.281]

В табл. 11 приведены характеристики крученой хлопковой пряжи, применяемой в производстве РТИ (кондиционная влажность пряжи 7%) и анидного кордшнура. [c.288]

А. А. Позин [3] для оплетки из хлопковой пряжи рекомендует [c.362]

Скоростной режим машин при выработке пряжи N70 и 61 оставался таким же, что и при переработке хлопка, а обрывность при формовании оказалась на 10—15% ниже обрывности для аналогичного ассортимента хлопковой пряжи. [c.141]

Из этих данных можно сделать некоторые интересные выводы. Прежде всего следует отметить, что ни отсос, и центрифугирование не позволяют удалить полностью капиллярную (межволоконную) влагу. Даже в случае стеклянного волокна, которое адсорбирует на поверхности очень малое количество воды и не абсорбирует ее, капиллярно удерживаемая вода составляет более 10%. Хлопковая пряжа удерживает около 50% воды. Если учесть, что по сорбции паров воды влагосодержание хлопка не превышает обычно 25—30%, то разницу в [c.123]

Следует заметить, что щелочная обработка целлюлозных волокон производится не только с целью облегчения этерификации их. Такая обработка имеет и самостоятельное значение и используется для модификации поверхности волокна (хлопка). Известно, что извитость (спиральность) и плоское строение (некруглое поперечное сечение) этих волокон обусловливают повышенное светорассеяние на поверхности (матовость). Для придания хлопковой пряже большей отражающей способности проводят обработку ее водными растворами едкого натра. Этот процесс, называемый мерсеризацией, вызывает набухание волокон и развертывание спирали, а также скругление поперечного среза, что и обусловливает повышение отражающей поверхности волокна. Такие изменения вызываются не только простым набуханием волокон (сорбцией воды и щелочи) с одновременной релаксацией внутренних напряжений, но и более глубокими, фазовыми превращениями, которые заключаются в необратимом переходе от модификации целлюлоза I к модификации целлюлоза И. [c.135]

С конца 30-х годов начинается производство вискозной кордной нити, имеющей ряд значительных технико-экономических преимуществ перед кордной нитью, изготовлявшейся из высококачественной хлопковой пряжи. Производство этой нити получило широкое промышленное развитие в годы второй мировой войны в различных странах и особенно в США, где массовое производство автомобильных и авиационных шин, изготовляемых из синтетического каучука, стало возможным только благодаря применению более теплостойкого и прочного вискозного корда вместо хлопкового. [c.196]

В смесях штапельное волокно с успехом заменяет дорогие сорта длинноволокнистого хлопка, повышает прядомость коротковолокнистого хлопка и облагораживает хлопковую пряжу, [c.277]

Максимальная усадка и максимальное набухание отдельных хлопковых волокон происходят при более низких концентрациях щелочи и более низких температурах [91, 101]. При 0 максимальная усадка хлопкового волокна наблюдается в растворе едкого натра с концентрацией 9,5 6, а при обычной температуре — в растворе с концентрацией 13,5%. У хлопковой пряжи усадка значительно возрастает при понижении температуры [101], особенно в 2—4 н.растворах едкого натра. В 3 и. растворе едкого натра при 18° происходит усадка пряжи примерно на 10%, при 0° примерно на 48%) и при —10° примерно на 66%. При низких температурах наблюдается также большая растворимость целлюлозы в едком натре. Регенерированные целлюлозы, у которых цепи короче, а степень кристаллизации более низкая, чем у природных целлюлоз, быстро растворяются в 8%-ном растворе едкого [c.264]

Р II с. 1-10. Влияние предварительной обработки хлопковой пряжи различными агентами, вызывающими набухание на скорость ацетилирования. Метрический номер (текс) исходной пряжи 7,9/3 (126,5/3) [136]. [c.58]

Для шлихтования искусственных волокон используется многокомпонентная композиция, которая включает ПВС, содержащий 14—18% (масс.) ацетатных групп (марка 11/17), или сополимер ВА, ВС и винилбутиловогй эфира [а. с. СССР 443132, 610894]. Для шлихтования полиэфирно-хлопковой пряжи применяется полностью омыленный ПВА [а. с. СССР 878842. [c.159]

При выработке марли наиболее часто используют хлопковую пряжу. Однако такая марля не отвечает в достаточной мере всем предъявляемым к ней требованиям (высокая впитывающая способность, прочность и др.). Лучшими свойствами обладают марли на основе вискозных нитей, получаемых из штапельного волокна, к-рые комбинируют по основе и утку с нитями из хлопка, капрона или лавсана. Хлопчато-вискозная марля обладает довольно высокой способностью к поглощению экссудата и повышенным коэфф. трения, что обеспечивает хорошее сцепление отдельных слоев бинта в повязке и предотвращает ее сползание. Вискознокапроновая и вискозно-лавсановая марли лучше, чем хлопковая, способствуют оттоку крови и раневого экссудата и менее болезненно отделяются от грануляции (молодой соединительной ткани, заполняющей рану). [c.76]

Использование химических волокон различных типов в передовых в техническом отношении странах в годы второй мировой войны достаточно отчетливо показало зиачение этих волокон для технических и оборонных целей. Это относилось в первую очередь к применению прочных и эластичных химических волокон для производства кордной ткани — каркаса для автомобильных и авиационных шин. Замена ткани из хлопковой пряжи кордной тканью, изготовленной из химических волокон, позволяла значительно увеличить срок службы (ходимости) шин, надежность их в эксплуатации. Организация промышленного производства вискозной кордной нити в нашей стране была вызвана необходимостью развития в кратчайшие сроки авиациопной и автомобильной промышленности. [c.296]

Ткани для рукавного производства. Многообразие рукавов и различные условия их работы вызвали применение значительного ассортимента текстильных изделий. Наряду с тканями из хлопковой пряжи все шире стали применять ткани вискозные, из синтетических волокон, асбестовые и льняные. Так как при изготовлении рукавов ткани закраивают под углом 45° к направлению основы и под таким же углом к оси рукава располагаются в нем нити основы и утка, то для нормальной работы ткани в рукаве необходимы равная прочность и одинаковая растяжимость ткани, промазанной резиновой смесью, по основе и утку. Поэтому вытяжка ткани по длине и усадка ее по ширине, происходящие при каландровой обработке, должны быть учтены при изготовлении ткани. Если ткани не вполне удовлетворяют этому требованию, происходит снижение прочности рукавов и перекручивание их в работе. В настоящее время в основном применяют рукавные ткани Р-1 и Р-4, а также чефер, полотна, автопнев и кордпнев. [c.62]

Ленты, назначаемые для узких штреков, должны обладать гибкостью и в плоскости их бортов (трехмерно гибкие). Для этого ленты должны быть достаточно растяжимы в длину и в ширину. Такие ленты изготовляют из тканей большей растяжимости, чем обычный бельтинг, или же из промазанного и закроенного на косяки бельтинга. В последнем случае ленты имеют конструкцию типа В с резиновой обкладкой. Для таких лент применяют также бельтинг с так называемой эластичной кромкой . Кромки такого бельтинга по растяжимости близки к растяжимости фона ткани. Для работы при 150° Сив требованиях огнестойкости ленты из ткани на хлопковой пряже непригодны. Для таких условий применяют ленты с тканью из стеклянного волокна или из металлоткани, соединяемых теплостойкими прослойками из крем-нийорганической резины, полихлорвинила или резины из поли-хлоропренового каучука. [c.80]

Коэффициент крутки для хлопкополинозной пряжи рекомендуется выбирать меньшим, чем для хлопковой пряжи. [c.83]

Проведенные испытания по устойчивости к истиранию двух видов трикотажного полотна, выработанного на Красной заре на кругловязальных машинах Мультирипп 15 класса и двухластичных машинах Интерлок 20 класса из хлопкополинозной и хлопковой пряжи, показали их практическую равноценность. [c.142]

По другим данным при облучении дозой 4,7 Мфэр (быстрые электроны) прочность при разрыве снижается для хлопковой пряжи на 29%, а при дозе 90 Мфэр (у-излученне) эта величина снижается для мерсеризованного хлопка на 35% и вискозного волокна на 51 %. Облучение нейтронами при дозе 2,3-10 нейтр1см полностью разрушает указанные препараты целлюлозы . [c.152]

Радиолиз целлюлозы и древесины приводит также и к образованию кислых продуктов. Отмечено повышение кислотного числа при действии катодных лучей на бумагу и целлюлозу и у-излу-чения на древесину и ее компоненты В последнем случае содержание карбоксильных групп в древесине увеличивается с 0,32% для необлученного образца до 4,77% для образца, облученного 500 Мфэр. Около 50% кислых продуктов растворяется в воде, понижая до 3,15 pH водного экстракта образца, облученного 300 Мфэр. Среди кислых продуктов радиолиза не обнаружено летучих и уроновых кислот . Кислые продукты носят неустойчивый характер и распадаются после прекращения облучения при взаимодействии с кислородом воздуха При облучении целлофана быстрыми электронами дозой около 10 Мфэр заметно повышается его кислотность . Действие быстрых электронов приводит к образованию пз хлопковой целлюлозы оксицеллюлозы кислотного типа, что обусловливает повышение сродства облученного продукта к основным красителям . Отсутствие кислорода, введение антиоксидантов и наличие паров воды незначительно уменьшило падение прочности хлопковой пряжи под действием быстрых электроновПо данным Хэрмона кислород также не влияет на радиолиз хлопка и вискозы . В то же время отмечается , что при облучении у-лучами мерсеризованного хлопка и вискозного волокна во влажном состоянии их прочность снижается значительно больше, чем при облучении сухих образцов. С другой стороны, из табл. 10 следует, что кислород усиливает деструкцию полисахаридов и не влияет на содержание карбоксильных групп. [c.155]

Так как энергии диссоциации углерод — углеродных и углерод—кислородных ковалентных связей составляет около 80 ккал, а энергия света в далеком ультрафиолете соответствует приблизительно 112 ккал на моль, то кажется мотивированным вывод о том, что фотоны из далекого ультрафиолета могут сами по себе вызвать расщепление целлюлозной макромолекулы. Энергия в близком ультрафиолете (388 до 385 ыа), составляющая от 73 до 74 ккал, по-видимому, недостаточна, и, чтобы она стала эффективной, требуется промежуточная реакция с участием кислорода [319]. Хотя озон образуется тогда, когда кислород облучается коротковолновым (323 М(1) ультрафиолетовым светом, он разлагается более длинными волнами (оранжевый свет 601 мр.) [328] и, следовательно, вряд ли играет роль в обсуждаемых опытах. С другой стороны, растворы перекиси водорода неустойчивы при коротких волнах в 250—300 ми, но перекись водорода свободно образуется, когда акцептор, в данном случае пода, облучается фиолетовым светом или близким к ультрафиолетовому (от 400 до 470 ма) в присутствии кислорода и сенсибилизатора. Окись цинка, которая поглощает свет в 385 ма, является хорошим сенсибилизатором, особенно в щелочной среде, а глицерин, глюкоза и бензидин известны как акцепторы [329, 330]. Общеизвестно, что пряжи, подвергнутые для удаления блеска обработке двуокисью титана, которая поглощает свет волн таких же длин, особенно подвержены фотохимической деградации в присутствии кислорода и влаги. Роль перекиси водорода в таких деградациях стала весьма вероятной благодаря ценным опытам Эгертона [331],- который попеременно облучал в течение 43 дней на солнце нити хлопковой пряжи не подвергшейся обработке и пряжи, пропитанной 20%-ной окисью цинка или 30 (.-ной окисьютитана. Когда окружающий воздух сухой, текучести медноаммиачного раствора, полученного как из необработанных, так и пропитанных нитей, увеличиваются в небольшой степени, которая выявляется только по сравнению с необлучен-ными контрольными образцами. Однако присутствие влаги вызывает увеличение текучести нитей, обрабатываемых окисями цинка и титана,соответственно на 28 и 7,8 ре. Текучесть других нитей, необработанных, но облученных, также увеличивается на 29 и 9,6 ре, даже вопреки тому, что они отодвинуты от других на расстояния от 0,3 мм до 8 мм. Таким образом, выявляется, что облучение пропитанных нитей вызывает образование окислителя, достаточно летучего для того, чтобы диффундировать через 0,3 мм воздуха и более и окислять близлежащую нить. Так как существование свободного радикала слишком непродолжительно, чтобы сохраниться при таком перемещении, то самым вероятным агентом является перекись водорода. Воздух, барботируемый [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология