Рукавное производство

Наиболее распространенными в рукавном производстве являются хлопчатобумажные ткани. [c.22]

Оборудование рукавного производства. [c.219]

В рукавном производстве намечается внедрение напорно-всасывающих рукавов обмоточной конструкции диаметром 25—125 мм и бездорновых рукавов нави-вочной конструкции с нитяным каркасом с использованием унифицированных агрегатов, что обеспечит увеличение производительности на 30%. [c.17]

Ткани рукавного производства [c.221]

ТКАНИ РУКАВНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.222]

Роботы можно применять при вулканизации моноблоков в производстве формовых РТИ, при концевом, армировании гидротормозных шлангов в рукавном производстве при обслуживании агрегатов для каландрования резиновых смесей. Эти операции характеризуются массовостью, монотонностью, тяжестью работ и вредными условиями труда. [c.28]

ОБОРУДОВАНИЕ РУКАВНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.339]

Основным направлением развития рукавного производства на ближайшую перспективу является механизация и автоматизация технологического процесса путем создания для изготовления каждого типа рукавов комплексно механизированных и автоматизированных поточных технологических линий. При этом наиболее перспективной следует считать технологию изготовления рукавов непрерывным способом. Такую возможность позволяет реализовать бездорновый метод изготовления рукавов с промежуточным замораживанием внутренней камеры и использованием замороженного участка в качестве дорна. [c.382]

Проволока для спиралей. На наших заводах в рукавном производстве применяют обычно проволоку круглого сечения калибром от 0,80 до 8,0 мм с пределом прочности (сопротивлением разрыву) 50—95 кг мм . Для закрытых спиралей применяют обычную проволоку, для открытых спиралей оцинкованную, так как [c.148]

Льняные ткани применяются в рукавном производстве для изготовления рукавов, соприкасающихся с водой, так как эти ткани более устойчивы к действию микроорганизмов и не поддаются процессу гниения. [c.22]

Имеются два вида плетенки АПЛ-1 и АПЛ-2. В рукавном производстве применяют плетенку АПЛ-2, так как она более гибка и удобней в производстве. Конструкция плетенок показана на рис. 115. [c.149]

Из хлопчатобумажных тканей в рукавном производстве применяют чефер, рукавные ткани Р-1, Р-2, Р-3, Р-4 и некоторые другие из льняных — ткани ОР, РТ, ЛЛ. [c.22]

Как видно из табл. 28, вновь разработанные ткани Р наиболее отвечают требованиям рукавного производства. Крепость и плот- [c.145]

В табл. 29 приведена характеристика нитей, применяемых в рукавном производстве. [c.148]

Процессы изготовления оплеточных рукавов дорновым способом на различных заводах значительно отличаются друг от друга. Наибольшее распространение в отечественном рукавном производстве получили процессы с параллельным выполнением оплеток. На рис. 17.3 представлены типовые агрегаты для наложения оплетки на рукава дорновым способом агрегаты для нанесения оплетки нитями (АОН-24 и АОН-36 на базе 24- и 36-шпульных машин) и агрегаты для нанесения оплетки проволокой (АОМ-24 и ЛОМ-32 на базе 24- и 32-шпульных машин). [c.572]

Какие ткани применяются в рукавном производстве и какие требования [c.151]

Размер оплеточной машины прежде всего характеризуется количеством коклюшек или шпуль. В рукавном производстве применяются 24-, 36-, 48- и 64-шпульные оплеточные машины. На 24-шпульных машинах оплетают рукава диаметром до 25 мм, на 36-шпульных—до 50 мм и на 48- и 64-шпульных—более 50 мм. [c.160]

В рукавном производстве применяются машины двух видов [c.176]

Закаточная головка состоит из приводного патрона, промежуточных опор, задней опоры и привода, установленных па станине. Длина станины зависит от длины изготавливаемых рукавов. Закаточные головки не изготавливаются централизованно. Они являются устаревшим типом оборудования и находят все меньшее применение в рукавном производстве. [c.568]

Отсутствие переплетения, а, следовательно, и перекрытий, устраняет добавочное напряжение от изгиба в материале каркаса, значительное при малых радиусах и при большой жесткости таких материалов, как стальная проволока. Это обстоятельство, а также упрош,ение конструкций и обслуживания обмоточных машин, по сравнению с оплеточными, делает первые перспективным видом оборудования рукавных производств. [c.120]

Плетенка. Резиновая промышленность использует металлическую плетенку различных видов. Для рукавного производства применяется плетеная тесьма АПЛ-2 (рис. 176,а). Разрывное усилие такой плетенки в 13 проволок 7,0 кН, а в 17 проволок 9,1 кН и в 21 проволоку 11,82 кН. По специальным требованиям поставляется плетенка прочностью не ниже 13,0 кН, изготовляемая из проволоки диаметром 0,8 мм с сопротивлением разрыву [c.309]

Бязь и миткаль не в пропитанном, а в суровом виде пример няются в качестве бинтов в рукавном производстве. Ткань разрывают на полосы—бинты шириной 8—12 см и этими бинтами обер- тывают рукава и некоторые другие изделия для прессования а предохранения их от порчи при вулканизации. [c.109]

Клей 4Н-8 —раствор резиновой смеси на основе наирита в смеси растворителей — этилацетата и бензина в соотношении 1 1 по массе. Применяется для приклеивания резины к резине, резины к ткани и (в рукавном производстве) резины к металлооплетке, с последующей вулканизацией. [c.233]

Возможно, несколько улучшается контроль температур, но зато возникает проблема значительного теплообразования, особенно при переработке резин с большой вязкостью, применяемых в рукавном производстве. Контроль температуры при шприцевании таких резин с подогревом — не проблема. [c.43]

При освинцевании рукава на прессе периодического действия длина участка освинцевания рукава ограничена объемом напорной камеры, так как на поверхности свинцовой трубки образуются наплывы и утолщения и ослабленные участки из-за остановки пресса и стыковки.оболочек, в результате чего возможны разрывы оболочек и рукава при высоком давлении перегретой воды и нарушения поверхности рукава. По этим причинам более широкое распространение получают червячные прессы (экструдеры). Червячные прессы для освинцевания, используемые в рукавном производстве, отличаются расположением червяка горизонтальные с полым червяком и с прямоточной (соосной с червяком) головкой и вертикальные с головкой, расположенной под углом 90° к оси червяка. Последние получили наибольшее распространение. Вертикальный пресс содержит фундаментную плиту, на которой закреплены электродвигатель и редуктор. На редукторе вертикально установлен цилиндр с червяком. Цилиндр снабжен нагревательными элементами. В нижнюю часть его по трубе из плавильной печи заливается расплавленный свинец, который червяком под давлением подается в обкладоч-ную головку. [c.352]

Ткани. Ткани, применяемые в рукавном производстве, имеют как правило, гарнитурное (полотняное) переплетение, т. е. в них каждая нить основы, идущая вдоль тканевого полотна, охватывается нитью утка, идущей поперек полотна (рис. 114). Ткани должны быть изготовлены из таких нитей, чтобы после промазки тканей резиновой смесью на каландре они имели одинаковую крепость и удлинение по основе и утку. Это необходимо потому, что ткани в рукаве укладывают под углом 45 к оси рукава, и если ткань будет неравнопрочна по основе и по утку, то рукав при работе разорвется по более слабому направлению. Неодинаковое удлинение основы и утка приводит к перекручиванию рукава под давлением. [c.145]

В рукавном производстве применяют также материалы, имеющие вспомогательное назначение. К ним относятся бинтовальные и прокладочные ткани, растворители, хлопчатобумажный шнур, тальк и др. [c.150]

В рукавном производстве применяют различные станки и машины. Некоторые из них применяют в производстве и других резиновых изделий (резательные машины, червячные прессы, бинтомотальные стянкр, подогперательные вальцы и др.). [c.152]

Ткани для рукавного производства. Многообразие рукавов и различные условия их работы вызвали применение значительного ассортимента текстильных изделий. Наряду с тканями из хлопковой пряжи все шире стали применять ткани вискозные, из синтетических волокон, асбестовые и льняные. Так как при изготовлении рукавов ткани закраивают под углом 45° к направлению основы и под таким же углом к оси рукава располагаются в нем нити основы и утка, то для нормальной работы ткани в рукаве необходимы равная прочность и одинаковая растяжимость ткани, промазанной резиновой смесью, по основе и утку. Поэтому вытяжка ткани по длине и усадка ее по ширине, происходящие при каландровой обработке, должны быть учтены при изготовлении ткани. Если ткани не вполне удовлетворяют этому требованию, происходит снижение прочности рукавов и перекручивание их в работе. В настоящее время в основном применяют рукавные ткани Р-1 и Р-4, а также чефер, полотна, автопнев и кордпнев. [c.62]

Плетенка. Для рукавного производства применяют плетеную тесьму АПЛ-2. РаЭрывное усилие такой плетенки в 13 проволок — 7,0 кн, в 17 проволок—9,1 кн и в 21 проволоку — 11,82 кн. По специальным требованиям поставляют плетенку прочностью не ниже 13,0 кн, изготовляемую из проволоки диаметром 0,8 мм с сопротивлением разрыву 1,5 кн1мм . Плетенку типа АПЛ-1 изготовляют из 4, 6, 8 и 10 продольных проволок, переплетенных поперечной проволокой диаметром 0,5 мм и шагом переплетения 45— 65 мм. [c.65]

Шнуры и веревки. Веревочный такелаж (веревки) применяются в конструкциях воздухо- и водоплавательных изделий и различного рода емкостей. Шнуры применяются в рукавном производстве как вспомогательный материал для прессовки рукавов, имеющих рубчатую (спиральную) поверхность. Веревки также изготовляются скручиванием трех и более прядей, получаемых, в свою очередь, путем скручивания пряжи (здесь каболок ). [c.332]

Как указывалось выше, рукав с металлонавивкой обладает высокой устойчивостью к действию пульсирующих нагрузок благодаря отсутствию в каркасе точек пересечения потоков, в отличие от рукавов оплеточной конструкции соответственно отсутствуют и местные концентрации напряжений. Слои проволоки лежат друг над другом. Изготовление этого типа рукава очень сложно и требует большой тщательности при выполнении всех технологических операций. До недавнего времени удавалось изготавливать такие рукава длиной до 18 м, но благодаря гибкому дорну и усовершенствованному оборудованию стало возможно изготавливать рукава, длина которых сравнима с длиной рукавов с металлооплеткой. Создание длинномерных навивочных рукавов является главным направлением развития конструирования и технологии в области рукавного производства (рис. 9—14). [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология