Полиамидная нить

Подпор воздуха в коридорах химических лабораторий, в которых применяются вещества, чрезвычайно опасные или высокоопасные, должен быть несколько больше, чем в рабочих комнатах. Воздух из коридоров поступает в лабораторные помещения через жалюзийные решетки. Если во время пожара выключают вентиляцию, то огонь и продукты сгорания через эти незащищенные проемы из комнат лабораторий проникает в коридор и на лестничные клетки, затрудняя эвакуацию людей и тушение пожара. Чтобы предотвратить подобное явление, рекомендуется над проемами в стенах,,отделяющих лабораторные комнаты от путей эвакуации, надежно прикрепить свернутые куски асботкани, превышающие на 10... 15 см размеры проема. К этим кускам асботкани для противовеса крепится полоска металла или отрезок трубы. В свернутом положении асботкань удерживается тонкой полиамидной нитью. Нить крепится таким образом, чтобы ее свободный конец был легкодоступным (находился на высоте 1,25... 1,50 м от пола), а узел легко развязывался бы при приложении небольшого усилия. При возникновении пожара в помещении наряду с другими действиями необходимо потянуть за свободный конец нити. При этом узел крепления асботкани развязывается, ткань под действием собственной массы развертывается и перекрывает проем. Если же по какой-либо причине сотрудники лаборатории этого не сделают, то полиамидная нить сама расплавится и асботкань преградит выход дыма и огня в коридор. [c.54]

Полиамидная нить (найлон 6,6). ....... 936 [c.253]

СВОЙСТВА ПОЛИАМИДНЫХ НИТЕЙ И ВОЛОКОН [c.324]

Двуокись титана в ряде случаев используют как матирующий агент для полиамидной нити. Такая известная разновидность двуокиси титана, как рутил, является эффективным светостабилизатором, тогда как двуокись титана, но в другой форме (анатаз), неэффективна как стабилизатор до тех пор, пока не об- [c.96]

Коэффициенты изменения этих же свойств в зависимости от влажности окружающей среды, света и радиоактивного излучения близки между собой только для полиамидных нитей, и поэтому данные по полиэфирным нитям обработаны отдельно. [c.532]

Зависимость коэффициентов изменения разрывного удлинения полиамидных нитей от относительной влажности воздуха также можно описать уравнением прямой линии [c.537]

Снижение разрывной нагрузки и рост разрывного удлинения полиамидных нитей по мере повышения влажности воздуха и, следовательно, их влагосодержания объясняются в основном пластифицирующим действием воды, молекулы которой, проникая в полимер, устраняют стерические препятствия между соседними макромолекулами [12 Влияние относительной влажности окружающей среды на свойства нитей проявляется также через эффект Ребиндера [13 . [c.537]

Уравнение зависимости коэффициентов изменения разрывной нагрузки полиамидных нитей от длительности воздействия света имеет вид [c.538]

Зависимость коэффициентов изменения разрывного удлинения полиамидных нитей от длительности воздействия света может быть записана [c.538]

Результаты испытаний показаны на рис. 6 и 7. Как следует из данных рис. 6, темпы изменения разрывной нагрузки и разрывного удлинения полиамидных нитей (анида и капрона) близки между собой. Зависимость коэффициентов изменения разрывной нагрузки анида и капрона от дозы облучения -у может быть выражена уравнениями при облучении на воздухе [c.541]

Эти данные показывают, что при облучении полиамидных нитей у-лучами их разрывная нагрузка и разрывное удлинение за счет протекания окислительных процессов падают, причем более резко при облучении на воздухе за счет их ускорения [16] и [17]. [c.541]

Нити из ПВС используются для армирования транспортерных лент, шлангов, приводных ремней, мембран и др. резино-технич. изделий. Достоинства таких нитей как арматуры определяются их высоким модулем упругости и малой ползучестью, особенно по сравнению с полиамидными нитями. Высокая адгезия П. в. к резине позволяет упростить технологию (не нужна сложная адгезионная обработка волокон) и повысить эксплуатационные свойства резино-технич. изделий. [c.398]

В производстве электроизоляционных материалов постоянно растет потребление синтетических волокон. Как и неорганические химические волокна, их широко используют для обмотки проводов. Заменившие натуральный шелк полиамидные нити применяют для изоляции тонких и тончайших (микронных) проводов (рабочая температура не более 105 °С). Полиэфирные волокна позволяют повысить температурный предел эксплуатации до 120 °С, они отличаются также высокой стойкостью к трансформаторному маслу, растворителям и влаге. [c.112]

ИЗ нитей). В США в ткачестве в 1981 г. полиэфирные волокна и нити составили 49,5% (732,5 тыс. т) всего текстильного сырья, в том числе в смеси с хлопком — 28,9% (577 тыс. т), с вискозными волокнами — 3,5% (70,5 тыс. т). На долю полиамидных нитей приходилось 7,6% (151,7 тыс. т), искусственных, главным образом ацетатных, — 5,6% (112,8 тыс. т). [c.147]

Тяжелые крученые изделия (диаметром свыше 5 мм) производят из различных синтетических нитей. Наиболее тяжелые-канаты и веревки вырабатывают из полиэфирных и полиамидных нитей, причем потребление последних растет в большей степени. В производстве более легких крученых изделий широко используют полипропиленовые нити (фибриллированные,. комплексные, мононити). В США в 1979 г. потребление в данной области полипропиленовых нитей составило 17 тыс. т, полиамидных— 16, полиэфирных — 5, натуральных волокон (си-заль, джут, лен, пенька и т. п.)— 13 тыс. т. [c.189]

Для фиксации перевязочного материала используют вискозные трикотажные трубчатые, а также трубчато-сетчатые бинты из эластомерных нитей в сочетании с полиамидными нитями и хлопчатобумажной пряжей. Наложение эластичных трубчатых бинтов позволяет сократить длительность перевязки и снизить стоимость перевязочного материала. Подобные трубчатые бин- [c.312]

Большое распространение получили эластичные медицинские изделия (бинты, чулки, бандажи). Для их выработки обычно используют латексные, полиуретановые и текстурированные полиамидные нити в хлопчатобумажной или вискозной оплетке. В США за 1970—1983 гг. объем продаж эластичных бинтов возрос в 2,2 раза, чулок в 4,6 раза и достиг соответственно 281 млн. и 234 млн. дол. в год. [c.313]

Не менее эффективно применение химических волокон в текстильной нромышленности 1 т синтетического волокла высвобождает 3—4 т тонковолокнистого хлопка, в производстве трикотажа 1 т эластичной полиамидной нити — 7—8 т натуральных волокон. [c.301]

Большая часть полиамидных волокон выпускается в виде нити и моноволокна. Производство штапельного волокна сравнительно невелико, однако выпуск его непрерывно растет в связи с увеличением спроса на него для изготовления ковров. Так, с 1965 по 1971 г. его выработка увеличилась в 3,8 раза. В то же время производство полиамидных нитей возросло всего на 46%. [c.330]

Вьшуск текстурир. капроновых нитей пресскамерным способом составлял в СССР в 80-х гг. ок. 40 тыс. т/год. В общем объеме выпуска этих нитей подавляющее большинство приходится на долю ковровых иитей. Осн. кол-во вырабатывается из полиамидных нитей (капрон и анид) по этому методу получают также Т. н. из полиэфиров, полиолефинов и сополимеров на их основе. [c.512]

Использование совмещенного процесса формование - вытягивание позволяет повысить скорости приема на паковки до 3000-4000 м/мин. Однако этот процесс целесообразен только в случае, если не требуется дополнит, термич. обработка, и применяется в осн. при пoJtyчeнии полиамидных нитей. [c.121]

Важным преимуществом полиэфирных нитей перед другими волокнами является их высокая устойчивость к деформации растяжения — модуль уп > -гости у полиэфирных нитей составляет величину от 12 (1200) до 16 кН/мч (1600 кгс/мм ), что вдвое выше, чем у полиамидных нитей. Этот показатсл важен для технических областей применения. [c.249]

Полиамидные нити являются ценным материалом, широко п меняемым для произ сю дсгва высококачественных товаров нар иого потребления (чулки, носки, трикотаж, тонкие ткани и т. и технических изделий. [c.324]

Капроновый корд вырабатывают из полиамидных нитей по основе и хлопчатобумажных по утку (толщиной 25 текс). Кордная нить основы (рис. 5.1) марок 25КНТС и 23КНТС имеет строение 187 тексХ1Х2. Уток в кордной ткани служит для удержания нитей основы в необходимом положении при обрезинивании. Для крупногабаритных шин большой, особо большой грузоподъемности [c.65]

По этому способу можно перерабатывать полиамидные нити толщиной от 4 до 22,2 текс с предварительной круткой ие выше 100 кручений па 1. ч. Полученные таким способом нити почти во всех зарубежных странах паз. б а п л о и , в СССР — г о ф р о н . Они обладают больпюй извитостью, мягкостью, большим уд. объемом, по мепьшей растяжимостью, чем В. и., полученные путем ложного кручения. [c.278]

Постоянно растет использование нетканых материалов из химических волокон в фильтрующих элементах доильных аппаратов. Для замены ватно-марлевых фильтров применяют иглопробивные и термоскрепленные нетканые материалы из смеси вискозных и полипропиленовых волокон (поверхностная плотность около 75 г/м ), из комплексных полиамидных нитей (50—70 г/м ), полиэфирных нитей (15—100 г/м ) высокого качества и высокой степени чистоты. [c.300]

Большой интерес представляет применение химических волокнистых материалов для фильтрования крови. Стеклянные и металлические сетки, заменившие многослойные марлевые фильтры, позволили улучшить качество переливаемой крови. Более полную фильтрацию обеспечивают применяемые в настоящее время тканые материалы из полиамидных или нержавеющих стальных нитей, трикотажные фильтры из полиамидных мононитей, а также многослойные композиционные материалы, сочетающие свойства трикотажных, тканых и нетканых материалов. Для их изготовления используют полиэфирные и полиамидные нити. Нанесение кремнийорганического полимерного покрытия повышает тромборезистентные свойства фильтровального материала. Перспективны в этой области также углеродные, фторуглеродные и поливииилспиртовые нити. [c.315]

Ш1ТИ, можпо менять перемещением подвижного прутка 9. Этот угол должен быть не менее 20°. Лезвие нагревается электроспиралью 10. В зависимости от толщины п длины полиамидных нитей темп-ра обработки может [c.276]

К. т.— это ткани полотняного переплетеиия с основой из крученых К. п. различной толщины (наиболее часто применяют нити 125—500 текс) и очень редким утком из хлопчатобумажной пряди или тонких вискозных или полиамидных нитей (ок. 15—25 текс). Такое построение К. т. обусловлено конструкцией каркаса шины, в к-ром напряжения направлены параллельно нитям основы. Так. обр., эксплуатационные свойства К- т. практически определяются свойствами К. н. Уток необходим лишь для того, чтобы основа ткани не распадалась в процессе переработки. [c.557]

Скорость формования. Как уже указывалось, скорость формования из расплава значительно выше, чем из раствора полимера. Полиамидная нить формуется со скоростью от 500 до 1200 м/мин. На некоторых заводах полиамидного волокна С1Лрость формования повышают до 4000—5000 м1мин. Чем ниже номер волокна, тем меньше скорость формования. [c.70]

Ус.тоБия кручения полиамидной нити существенно отличаются от условий кручения нитей из искусственных волокон. Основные отличия заключаются в следующем. [c.74]

Таким образом, кручение полиамидных нитей, а также и некоторых других нитей из синтетических волокон осуществляется в две, а в ряде случаев и в три стадии предварительное кручение, кручение с вытягиванием и докручивание. Однако разделение процесса на три операции не вполне целесообразно. Большой интерес представляет совмещение операций, в частности кручения при вытягивании с окончательным кручением, при условии повышения производительности крутильных машин путем применения веретен или центрифуг с большим числом оборотов или машин двойной крутки. [c.75]

Предварительное кручение полиамидных нитей осуществляется на крутильных машинах. Число оборотов веретен 4000—5000 в минуту, скорость питания 60—80 м1мин. Следовательно, в процессе предварительного кручения достигается крутка 60—80 виткое1м. Намотка нити на шпули составляет 350— 500 г. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология