Закаточные станки

На некоторых заводах закатку корда производят на специальные каретки, движущиеся по монорельсу. Каретки имеют бобины, на которые и закатывается корд. Бобины приводятся во вращение от мотора закаточного станка (рис. 121). На каретках обычно производится и хранение запаса корда. [c.430]

На прямом потоке продольно-резательные машины устанавливают рядом с диагонально-резательной машиной вместо закаточных станков. [c.437]

Затем полотно последовательно проходит различные устройства. При этом обрезиненная металлокордная ткань отрезается на станке под углом 0° (при остановленном закаточном станке) дисковым ножом 19, находящимся на подвижной каретке и перемещающимся по плоскому ножу 20. Для создания во время работы беззазорного контакта между дисковым и плоским ножами на ка- [c.178]

В линии имеются два станка для закатки полотна на каретки. При обрезинивании широкого полотна используют один станок, а при обрезинивании узкого полотна (т. е. при работе ножа для продольной резки) —два станка. Обрезиненный металлокорд закатывается на закаточном станке в каретку или в рулон с полиэтиленовой пленкой (в качестве прокладочного материала). Натяжение при закатке 2,5—5,0 Н/нить. Каретки или рулоны по монорельсу подаются на раскрой. [c.179]

Рулон сердечника на бобине устанавливается в гнезда шпинделей раскаточного станка 1. Центрирование рулона сердечника относительно продольной оси линии обеспечивается возвратно-поступательным перемеш,ением станка по направляюш,им поперек оси движения сердечника. Перемеш,ение станка производится гидроприводом по сигналу пневмодатчика 3, в зоне которого движется край сердечника. Прокладочный холст закатывается в рулон на закаточном станке 2. Брекерная ткань подается с раскаточного станка 9 и перед входом в дублируюш,ие валки 6 центрируется роликами 5 относительно оси линии. Дублирующие валки предназначены для лучшего сцепления сердечника с брекером. Заворачивание кромок широкой брекерной прокладки на борт сердечника производится механизмом 7. Завернутые кромки прикатываются дублирующими валками 6. Далее сердечник транспортером 10 подается к четырехвалковому каландру 11. Края резиновых листов, предназначенных для усиления торца сердечника, обрезаются на валках каландра дисковыми ножами 12 со следящим приводом. Ширина нависающих кромок обрезанных резиновых листов должна быть не менее толщины самого сердечника. Обычно режим обкладки сердечника следующий скорость обкладки 10 м/мин температура верхнего валка 55—60 °С среднего 60—65 нижнего 45—60 выносного 50 °С. [c.47]

Текстильный обрезиненный корд для брекера радиальных покрышек раскраивают под углом 70—75° на горизонтальной диагонально-резательной машине, обеспечивающей установку заданного угла раскроя. Раскроенные полосы корда поступают на закаточные станки, где их стыкуют на столе или транспортере, а затем ду бли руют и закатывают с полиэтиленовой пленкой или прокладочным полотном в валики. Валики с корд-брекером по монорельсам или напольным транспортом подают к сборочным станкам. [c.179]

После охлаждения на барабанной охлаждающей машине полоса корда с резиновой прослойкой поступает на приемочный транспортер, а затем закатывается в прокладку на бобину или при помощи закаточного станка — в каретку (см. гл. 10). [c.221]

Ширина отрезаемых полос ткани устанавливается по мерительной линейке, прикрепленной к рабочему столу машины ручным штурвалом, или регулируется положением ограничителя 15 хода штока поршня воздушного цилиндра. Отрезанные полосы ткани 14 снимаются с транспортера вручную и подаются на закаточные станки. [c.329]

Барабан для карбида кальция должен быть герметичным и иметь прочные швы, так как иначе в него попадет влага из воздуха и будет разлагать карбид. Как уже указывалось, крышки барабанов уплотняются закаткой краев на специальном закаточном станке, установленном в отделении сортировки и упаковки карбида кальция. Для предохранения металла барабана от ржавчины его поверхность покрывают лаком. [c.163]

Иногда диагонально-резательные машины для раскроя металлокорда работают в поточных линиях, в которых помимо раскаточных и закаточных станков с компенсаторами в потоке устанавливаются станок для стыковки закроенных полос корда и каландр для изоляции кромок стыкованных полос. Эти поточные линии описаны в гл. 9, поэтому в настоящем разделе приводится только описание диагонально-резательных машин, входящих в линии. [c.248]

В настоящее время ведутся работы по созданию машин для автоматического отбора и стыковки полос. Для отбора и стыковки слоев служат стыковочные столы или транспортеры, устанавливаемые перпендикулярно и под углом к резательной машине или в одну линию с ней. В конце стола или транспортера устанавливается закаточный станок, конструкция которого зависит от тина применяемого приемного устройства. Выпускаются станки для закатки слоев ш бобины, в картуши, кассеты и на каретки, передвигаемые по монорельсам. [c.275]

Для закатки косяков корда в валики изготавливается станок ИРО-1613 шириной 1200 и длиной 2500 мм с закаточным устройством. Наибольшая ширина нарезанных полос 1080 мм диаметр валика (бобины) 110 мм, длина 1150 мм диаметр рулона 250 мм длина прокладки 18 м, ширина 1150 мм, скорость закатки 0,8—1,88 м/с, мощность электродвигателя 1 кВт. Для накатки более крупных рулонов — диаметром до 420 мм — применяется закаточный станок 1720, который по устройству аналогичен станку ИРО-1613. [c.276]

В состав агрегата входят раскаточно-закаточные станки, клеепромазочная машина и сушилка, в которой сушка происходит при температуре до 120 С. Оборудование выполнено во взрывобезопасном исполнении. Установленная мощность электродвигателей агрегата составляет 55 кВт, длина — 24,5 м, масса — около 30 т. [c.444]

Линия включает питатель 7, состоящий из шести секций со стойками 2 и 3 для разматывания прорезиненной ткани и заматывания прокладочного холста, дублирующий каландр 4 и закаточный станок 5 с устройством для разматывания прокладочного холста 6. Стойки для прорезиненной ткани установлены на площадке с катками и могут выдвигаться из питателя. Они являются [c.449]

Механизированная линия (рис. 14.2) для сборки сердечников из хлопчатобумажных и синтетических тканей позволяет осуществить основные технологические операции промазку и обкладку тканей резиновой смесью, сборку сердечников, наложение узкой брекерной прокладки. Ткань с раскаточного станка 1 при натяжении 800 Н на полотно поступает на петлевой компенсатор 3, обеспечивающий непрерывность работы линии при стыковке концов рулонов на вулканизационном прессе 2. Ширение и центрирование ткани в компенсаторе осуществляется дугообразными обрезиненными роликами. Перед обрезиниванием ткань просушивается на барабанной сушилке 4, а затем поступает на каландр 6, Простаскивание ткани обеспечивается натяжными валками 5 и каландром 6. Синхронность работы каландра 6 и дублировочной машины 3 достигается благодаря установке в линию промежуточного компенсатора 7. Сердечник собирается на дублировочной машине МД-1600 (индекс 577-1) послойным наложением прокладок в кольцо, разрезается поперек ножом 21 и заматывается с прокладочным холстом в рулон на закаточном станке 22. Ремневой сердечник перед закаткой в рулон обрабатывается тальковой суспензией на установке 23. [c.308]

Einwi kelgewebe п прокладочная ткань, прокладочный холст, прокладочное полотно Einwi kelmas hine f 1. накаточный станок 2. закаточный станок 3. станок для бинтовки Einwi kelpapier п обёрточная бумага [c.186]

Значительная часть этих операций выполняется с применением специальных станк0 В и приспособлений. (капсюлировочные полуавтоматы, масляные прессы для вставки пыж-ей и прокладок, винтовые прессы для досылки парашютов, закаточные станки и др.). [c.307]

Нарезанные косые полосы корда или закатываются в рулоны вместе с прокладочными тканями на, закаточных станках, или не-пооредственно подаются к сборочным станкам, где укладываются на полкй питателей. [c.41]

Агрегат АПК-80-1800 (рис. 9. 4) предназначен для двухстадийной пропитки и сушки полиамидного и вискозного корда со скоростью до 80 м/мин. В состав агрегата входит раскаточный станок 1, стыковочный пресс 2, компенсатор раскатки 4 (заправочная длина корда 240 м), три протягивающих устройства 5 для обеспечения натяжения корда до 25 кН, две пропиточные ванны 6, камера насыщения 7 (заправочная длина корда 160 м), двухсекционная сушилка 8, компенсатор закатки 9 (заправочная длина корда 80 м), зажимное устройство и закаточный станок 10. Этот агрегат входит в состав поточной линии ЛПК-80-1800, описание которой приводится ниже. Техническая характеристика агрегата ириведена в табл. 9.1. [c.261]

При изготовлении коротких напорных рукавов, например тормозных, операции сборки и бинтовки собранного рукава производят на отдельных станках. Первый из них называется закаточным станком, второй — биятовальным. [c.51]

Питательный барабан 15 через кривошипо-шатунный регулируемый механизм поворачивается в одном направлении. Угол поворота питательного барабана определяет ширину отрезаемой полосы ткани. Ткань с питательного барабана 15 поступает в резательный механизм 16 машины, которым и разрезается на косые полосы определенной ширины. Полосы нарезанной ткани с резательной машины отбираются вручную и передаются на транспортер или на закаточные станки для закатки в рулоны. [c.338]

Для отбора полос ткани от резательных машин применяются закаточные станки различной конструкции. Завод Кузполимермаш выпускает закаточные станки ИРО-1612 и ИРО-1720. [c.253]

Закаточный станок ИРО-1612 предназначен для закатки раскроенных тканей. Этот станок прост по устройству и удобен в эксплуатации. Он состоит из трех частей стола, раскаточной стойки и привода. Станок обслуживается двумя рабвчими. Ниже приведена техническая характеристика станка ИРО-1612 [c.253]

Вторая сторона корда обрезиннвается на втором трехвалковом треугольном каландре 42. На этом каландре толщина обкладки регулируется также автоматически — р-лучевым толщиномером 42. Питающими валиками 43 корд подается на 20 холодильных барабанов 44, где он охлаждается и затем поступает на компенсатор 45, обеспечивающий непрерывность работы каландра при перезарядке закаточных станков. Компенсатор вмещает 100 м материала. После ширительно-выравнивающего устройства 46 корд проходит через зажим- [c.270]

Отборочно-нрослойпый агрегат 921-01 предназначен для раскроя корда на полосы, их, стыковки, наложения на полосу резиновой прослойки и закатки вместе с прокладочной тканью на каретки. В его состав входят агрегат диагонально-резательной машины 180-01, стыковочный и приемный транспортеры, площадка, охлаждающая барабанная машина, закаточный станок 921-01 и другое оборудование. Его техническая характеристика приводится ниже. [c.277]

На рис. 13.2 показан общий вид установки фирмы Берсторфф . Установка предназначена для сборки лент шириной до 1800 мм с двухсторонней резиновой обкладкой. Установка состоит из раскаточно-закаточных станков 1, ширительного устройства 2, сборочной машины, состоящей из сборно-сварного каркаса 3, на котором смонтированы шесть одинаковых секций с раскаточиыми станками 4 для прорезиненной ткани или резины, устройство 5 для закатывания прокладочного холста, устройство 6 для ровнения кромок и устройство 7 для поддержания равномерного усилия натяжения прокладок ленты. В нижней части агрегата расположены два ленточных транспортера 8 ж 9. Транспортер 8 служит для предварительного дублирования слоев и подачи их в основные дублирующие валки 10. Каждая прокладка прижимается к ленте транспортера [c.445]

Смотреть страницы где упоминается термин Закаточные станки: [c.217] [c.219] [c.433] [c.45] [c.47] [c.48] [c.48] [c.178] [c.145] [c.310] [c.310] [c.691] [c.430] [c.433] [c.164] [c.165] [c.251] [c.252] [c.253] [c.263] [c.272] [c.446]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология