Электротельферы

Подвесные саморазгружающиеся центрифуги подаются на монтажную площадку в разобранном виде. До начала монтажа необходимо смонтировать электротельфер или другой механизм, грузоподъемность которого обеспечивает подъем наиболее тяжелой детали центрифуги. [c.86]

Сырьевое отделение состоит из двух блоков. Силикат-глыба дробится на щековой дробилке 1 на мелкие куски и с помощью электротельфера 2 и бадьи загружается в вертикальный реактор-автоклав 3. Полученный в автоклаве концентрированный раствор жидкого стекла выдавливают в аппарат 4, там разбавляют паровым конденсатом (или смесью конденсата с умягченной водой) и насосом откачивают в емкость 5 для приготовления гелеобразующего раствора путем разбавления его водой. Перед этим раствор обязательно фильтруют (на схеме не показано). [c.79]

Одновременно с пуском щековой дробилки включают молотковую дробилку 14 для помола сернокислого глинозема до порошкообразного состояния и с помощью таких же электротельфера и бадьи загружают в аппарат 13. Применять одну бадью для загрузки разных видов сырья не рекомендуется, так как смешивание силикат-глыбы с глиноземом в сухом виде приводит к загрязнению растворов. Полученный в аппарате 13 концентрированный раствор сернокислого алюминия насосом прокачивают через фильтр-пресс 12 ъ промежуточную емкость 11, из которой откачивают в емкость 10 для приготовления гелеобразующего раствора разбавлением его водой. В этой же емкости раствор подкисляют концентрированной серной кислотой. Часть фильтрата пз промежуточной емкости 11 направляют в другую емкость для приготовления активирующего раствора (на схеме не показано). [c.79]

Все складские помещения располагают в здании установки так, чтобы к ним имелся удобный подъезд. В пределах установки транспортировка реагентов должна быть (механизирована. Для этой цели применяют электротельферы и механические подъемники. [c.138]

Закатку корда в рулоны производят с помощью закаточной стойки, закаточный валик приводится во вращение от специального электромотора. С закаточной стойки рулоны корда, закатанного в прокладку, снимаются обычно электротельфером и [c.429]

Вынимают заглушку из отверстия варочной камеры и вставляют в него соединительную вентильную трубку с манжетой, после чего закрывают форму верхней половиной с помощью электротельфера. Форму подпрессовывают на гидравлическом прессе для плотного закрывания и проталкивают ее на пластинчатый транспортер, пройдя который форма скатывается по роликовому транспортеру к автоклаву. После перезарядки формы электротельфером загружают в автоклав, при этом укладывают друг на друга на стол в строго определенном положении при постепенном опускании стола автоклава. [c.460]

Охлажденные пресс-формы выгружают из автоклава и по транспортерам направляют на разгрузку. Раскрытие пресс-формы производится автоматическим раскрывателем пневматического действия при остановленном транспортере по команде КЭП-16у. Покрышку вынимают из пресс-формы при помощи электротельфера и осматривают с обеих сторон. Из варочной камеры вынимают вентиль и удаляют воду. После этого из покрышки вынимают варочную камеру. [c.141]

Комплект трех заготовок для съемных протекторов (одна средняя и две крайние) надевают на сложенный шаблон. При раскрытии шаблона заготовки удерживаются на нем. Шаблон с заготовками, перезарядчиком или электротельфером загружают в паровую камеру вулканизатора. Под давлением масла (2,0 МПа) подаваемого в гидроцилиндры, закрывается крышка вулканизатора, а затем под давлением воды (2,5 МПа) — пресс-форма, состоящая из десяти секторов. Далее в цилиндры подается масло для опрессовки изделия под давлением до 6,4 МПа. Вулканизация происходит при температуре 158 X в течение 30 мин при подаче пара (давлением до 0,6 МПа) в паровую камеру. Процесс вулканизации автоматически управляется КЭП-1бу. [c.212]

При растворении твердой каустической содь или едкого кали работу необходимо вести в следующей последовательности перед загрузкой в коробку с обоих торцов барабана металлическим ломиком открывают малые днища. Затем барабан захватывается двумя клещами-захватами и электротельфером переносится и укладывается на решетку коробки для растворения. Барабаны укладывают рядами вдоль коробки. Уровень жидкости в коробке перед загрузкой барабанов должен быть ниже решетки на 200 мм, для того чтобы при опускании барабанов вода не разбрызгивалась. [c.195]

Оператор при помощи электротельфера поднимает со специальной платформы две кипы НК по ПО кг каждая и кладет их на роликовую платформу загрузочного стола. На загрузочный стол другой петли грузится шесть кип СК примерно по 30 кг каждая. Кипы каучука, взятые с платформы, подаются на ролики стола, после чего он опускается, а груз остается на подвеске конвейера. Затем оператор [c.80]

Кран-балки и мостовые краны. Кран-балка (рис. 18.14, а) и мостовой кран (рис. 18.14, б) состоят из подвижной металлоконструкции (балки 1 или моста 5), опирающейся на ходовые тележки и перемещающейся вдоль обслуживаемого помещения по подкрановым путям 3, поддерживаемым опорными колоннами механизма передвижения балки (моста) 2 электротельфера 4 (или грузоподъемной крановой тележки 7), перемещающегося вдоль балки 1 (моста 5). Кран-балки предназначены для подъема и транспортировки грузов массой до 5 т грузоподъемность мостовых кранов — от 5 до 350 т. [c.367]

Транспортировка прокаленного угля к реакторам. К ретортам уголь доставляется в опрокидывающихся бункерах емкостью 30—35 кг, смонтированных на тележках, которые передвигаются по рельсам. Применяются и электротельферы, транспортирующие по монорельсу бункеры емкостью до 100 кг угля. [c.72]

Так, ЧССР экспортирует в СССР газотурбинные агрегаты, холодильные установки, шаровые краны ПНР — дизель-генераторы, железнодорожные цистерны, дизельные двигатели ГДР — погружные насосы, трансформаторы, распределительные шкафы ВНР — радиостанции, телефонную аппаратуру, системы телемеханики НРБ — электрокары, электротельферы, насосы. [c.157]

Для ускорения, облегчения и увеличения безопасности такелажных работ при ремонте применяют передвижные подъемные устройства блоки, полиспасты, различные тали, электротельферы, для подъема груз а на небольшую высоту — домкраты, гидравлические подъемники. Поскольку большая часть ремонтных операций повторяется от ремонта к ремонту, имеется возмож- [c.476]

В общем объеме трудозатрат при производстве присадок на долю процессов, связанных с переработкой сыпучих и вязких сырьевых материалов, поступающих в мелкой таре, приходится до 20 %. Для реализации в проектах схем комплексной переработки сырьевых компонентов необходимо организовать и увеличить выпуск агрегатов для выгрузки сыпучих материалов из мешков и барабанов, взрывозащищенных электротельферов грузоподъемностью 50 кН и других механизмов. [c.123]

Для транспортирования материалов и изделий внутри цеха он оборудуется мостовыми кранами, кран-балками или монорельсовыми путями с электротельферами, а для транспортирования материалов вне цеха служат рельсовые пути с вагонетками, а также электро- или автокары. [c.21]

Рис. 12.26. Схема монтажа диффузора на оголовке трубы 1 — шахтоподъемник 2 — балка-моно-рельс 3—электротельфер 4—перегрузочная площадка 5 — направляющие тросы б — грузовой канат 7 — лебедка 8 — деталь диффузора 9 — скользящий карабин

Газоход очищают через существующий люк (или пробивают проем в своде). Бой кирпича и подтянутые к люку демонтированные карты кожуха грузят в контейнеры, которые поднимают электротельфером, автокраном или другими механизмами и грузят на вагон или в автосамосвал. [c.318]

В целях быстрого и полного растворения глинозема последний мелется на зубчатой или молотковой дробилке до порощкообразного состояния. Дробленый глинозем загружают в бадью, с помощью электротельфера поднимают и ссыпают в аппарат для приготовления раствора. Перед загрузкой глинозема в аппарат закачивают горячую воду (при отсутствии горячей воды его заполняют на /з объема холодной водой и подогревают острым паром). Загрузив молотый глинозем в аппарат, в него подают воздух для перемешивания. Растворение продолжают 3—4 ч, затем подачу воздуха прекращают и после 20—30 мин отстаивания полученный концентрированный раствор прокачивают через фильтр-пресс в сборную емкость, а из нее — в емкость для приготовления рабочего раствора. [c.39]

Подсушка и помол бентонита. Полнота Араспускания любой естественной глины в серной кислоте зависит от одновременной загрузки всей массы в раствор и от степени измельчения глины. Природный бентонит поступает на переработку с влажностью 21—22% (при 105— 110° С), поэтому перед помолол его подсушивают на конвейерной сушилке. Для этого загружают бентонит в бадью, перемещают электротельфером до конвейерной сушилки и ссыпают в загрузочный бункер. Подсушенный бентонит сжатым воздухом подают в дозатор 2, расположенный над активатором 1 (рис. 13). [c.74]

Транспортирование реагентов к бакам должно производиться электротельфером или ручным подъе1м иком. [c.97]

Для ускорения, облегчения и увеличения безопасности та-кела.-кных работ при ремонте применяются передвижные подъемные устройства блоки, полиспасты, тали, электротельферы, для юдъема груза на небольшую высоту — домкраты, гидравлические подъемники. Поскольку большая часть ремонтных опе-раци 5 повторяется от ремонта к ремонту, имеется возможность устагавливать в цехах и неносредственно на установках постоя ные подъемрю-транспортные устройства мостовые краны, кран з1-укосины, поворотные стрелы, монорельсы и другие подъемники, расположенные с учетом мест выполнения обычно проводимых ремонтных операций. [c.379]

После загрузки на верхнюю форму устанавливают уравнитель форм (эквалайзер), закрывают крышку автоклава с помощью электротельфера и закрепляют ее поворотом байонетного кольца. В рабочий гидравлический цилиндр автоклава с помощью дистрибутора сначала подают воду низкого давления (25 кгс1см ), а затем высокого давления (135 кгс1см ). Под действием прессового усилия формы плотно прижимаются к крышке автоклава. После этого осуществляют процесс вулканизации. [c.460]

Рис. 21. Схема помещения дли проведения антикоррозионных раб от /—отделение очистки //—отделение окраски ///—краскозаготовительное отделение /[ —лаборатория —бытовые помещения V/—склад окрасочноп оборудования У//—склад лакокрасочных материалов V/// —компрессорная /—обрабатываемые трубы 2—подъездные пути — лебедка с тяговым усилием до 100 кН 4—электротельфер грузоподъемностью 5 т 5 и 5 —металлические ящики с чистой и использованной ветощью 7—металлический шкаф для хранения суточного запаса красок и растворителей в—линия сжатого воздуха 5—линия холодной и горячей воды и канализации /О-раковина //—местные вытяжные устройства /2—бункер для сухого песка или дроби

Вулканизация покрышек в автоклавах. Наружную поверхность невулканизованных покрышек покрывают смазкой, содержащей технический углерод, а борта — мыльной смазкой. Затем покрышку закладывают в нижнюю половину пресс-формы. Из отверстия варочной камеры вынимают заглушку (пробку) и вставляют вентиль— металлическую трубку с адаптором (переходником) на конце. После чего закрывают пресс-форму, подпрессовывают ее на гидравлическом прессе и при помощи электротельфера загружают в автоклав на подвижный стол. При этом съемный конусный выступ со сквозным отверстием верхней половины пресс-формы входит в соответствующую конусную выемку с отверстием нижней половины, благодаря чему образуется канал для подачи пара, перегретой и холодной воды в варочную камеру. [c.140]

Получение резиновой крошки. Контейнеры с отходами подаются электротельфером с участка промежуточного хранения к агрегату для их дробления. Полученная резиновая крошка размером до 1 мм пневмотранопортом подается в агрегат, на котором упаковывается в мешки. Мешки с крошкой укладывают в поддоны и электропогрузчиком отправляют на склад хранения товарной крошки. [c.178]

Негранулированный технический углерод поставляется на заводы РТИ в бумажных мешках или в мягких и других контейнерах и складируется на специальных складах тарного хранения. Здесь технический углерод хранится в упаковке завода-изготовителя — в мешках или контейнерах, уложенных в штабеля на поддонах. На старых заводах технический углерод подается к резиносмесителю в мешках, где при ручной загрузке его освобождают от тары. Ручное освобождение углерода от тары приводит к загрязнению завода. Для улучшения условий труда загрузку технического углерода в резиносмеситель целесообразно производить при помощи специальных контейнеров. На современных складах используются специальные машины механического растаривания с производительностью 250 мешков/ч. При этом растаренный углерод подается в специальный контейнер, который транспортируется к промежуточному или расходному бункеру либо непосредственно к резиносмесителю. Один контейнер содержит 0,5 т технического углерода. Контейнер при помощи специальных транспортных средств (электропогрузчик, электротельфер, монорельсовый транспорт и др.) подается на участок развески углерода. Здесь при помощи электропогрузчика он устанавливается на специальную раму разгрузочной станции. Развеска технического углерода осуществляется на весах ОДКП-80. Подача его из контейнеров на весы производится скребковыми питателями. Готовые навески ссыпаются в загрузочную емкость и далее поступают в камеру резиносмесителя. [c.44]

На колоннах, реакторах, этажерках устанавливают краны для подъема различных грузов с помощью электро-или пневмолебедок грузоподъемностью 500...700 кг. Для подъема и установки трубных пучков в теплообменные аппараты применяют передвижные краны грузоподъемностью 2,5 т и длиной стрелы 25 м. Для загрузки катализатора или адсорбента в аппараты устанавливают монорельсы с электротельфером грузоподъемностью до 1 т. [c.410]

Получают этот раствор в колонне 1, куда предварительно гранулнрован-яый свинец подают с помощью электротельфера 2 Разбавленную до необходимой концентрации азотную кислоту непрерывно вводят через дозатор 3 в нижнюю часть колонны Раствор нитрата свинца непрерывно сливают в приемную емкость 4, откуда перекачивают насосом 5 в напорную емкость 6 Предварительно приготовленную хромовую смесь собирают в напорной емкости 7 Осаждение пигментов проводят в реакторе непрерывного действия 8 Исходные растворы непрерывно вводят в него в заданных соотношениях с помощью дозаторов 9 я 10, а образовавшуюся суспензию непрерывно сливают самотеком для вызревания в аппарат II Для стабилизации кристаллической структуры образовавшегося крона предназначен аппарат 12 В него вводят из мерника 13 предварительно приготовленные растворы стабилизаторов Суспензию готового пигмента насосом 14 перекачивают в емкость 15, откуда она поступает для фильтрования иа вакуум-фильтр 17 Отмывку пигмента от водорастворимых солей проводят в репульпаторе 18 Отфильтрованная на вакуум-фильтре 20 паста пигмента поступает в сушилку 21 Высушенный пигмент системой шнеков и элеваторов подается на измельчение в дезинтегратор 25 и на упаковку [c.311]

Электропогрузчики, электротельферы, грузовые лифты, пнев-мовинтовые насосы Дозаторы [c.154]

Взрывозащищенные автопогрузчики с нейтрализацией выхлопных газов, взрывозаищщенные краны и электротельферы [c.154]

Самым распространенным типом хранилищ сухого льда является хранилище ша хтнаго типа. Та1Кое хранилище заглубляют в земл.ю и делают с большим количеством ячеек, отделенных одна от другой изолированными перегородками. В каждую ячейку вставляют этажерку, скрепленную с крышкой ячейки. Блоки сухого льда укладывают в этажерку и в пей загружают в хранилище. Этажерки поднимают и опускают при помо. щи электротельфера. Наружные стены и днища таких льдохранилищ делают из листовой стали для предохранения изоляции от увлажнения. Между наружными и внутренними стенками помещается высококачественная изоляция толщиной до 300 мм. [c.130]

Подъемные и транспортирующие устройства на участках, где часто производятся ремонты, должны позволять подъем грузов непосредственно с автомашины или железнодорожной платформы. Наилучшим грузоподъемным механизмом в данном случае будет передвигающийся по монорельсу электротельфер. Выходные монорельсы с электротельферами целесообразно монтировать для подачи узлов и деталей в зону действия мостового крана над вагопоопрокидывателем, в помещениях молотковых дробилок и смесительных машин, на коксосортировках и т. д. Где представляется возможным, необходимо устраивать заезды автомашин с оборудованием непосредственно в цех. [c.229]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология