Механизм поворота ванны

На откосах ванны печи между электродами шихта плохо расплавляется чтобы ускорить этот процесс в современных крупных печах, где сбрасывать настыли вручную невозможно, для расплавления настылей осуществляют поворот ванны печи на некоторый угол вокруг ее вертикальной оси с помощью механизма поворота ванны. [c.45]

Конструктивно корпус печи представляет собой жесткий металлический кожух, объединяющий все узлы и части печи. Форма кожуха определяется конструкцией печи и ее основных частей — подового камня и ванны. В некоторых случаях форма печи и кожуха диктуется условиями разливки и простотой механизма поворота. Это, в частности, относится к печи, изображенной на рис. 16-5, имеющей форму горизонтального цилиндра, поворачивающегося при разливке вокруг горизонтальной же оси. Однако чаще индукционные печи с сердечником представляют собой шахту или ванну, нижняя часть которой переходит в подовый камень. [c.344]

I — загрузочный механизм 2 — ограждение 3 — камера мойки 4 — привод 5 — стол упоров 6 — рабочий орган 7 — механизм поворота рабочего органа 8— ванна со шликером 9 — система питания шликером 10 — разгрузочный механизм И — приемный механизм (транспортер) [c.148]

При помощи этого механизма в процессе расплавления твердой завалки после проплавления трех колодцев электроды подымаются выше уровня шихты и ванна поворачивается на 40° далее, проплавляется вторая группа колодцев, после чего повторным поворотом ванны в обратном направлении обеспечивается возможность проплавления третьей группы колодцев. [c.428]

Механизм поворота диска с бобинодержателями Заливка масляной ванной Индустриальное 30, ГОСТ 1707—51 1 раз в 4 месяца [c.312]

В машине МТ-1 имитируются условия работы подшипников скольжения. Схема этой машины показана на рис. 1.46. Пара трения состоит из принудительно вращаемого диска 1 и испытуемого диска 2, погруженных в термостатируемую ванну с коррозионной средой. Одновременно испытывают две пары трения, насаженные на оба конца нижнего вала. Исследуемый вкладыш крепят в разъемной обойме. Четырехзвенный механизм прижимает трущиеся пары друг к другу с усилием Р. Возникающая сила трения приводит к небольшому повороту подвижной обоймы. Для измерения силы трения служат весы типа ВНЦ-10. Коэффициент трения обычно определяют через 1—2 ч после начала испытания при постепенном увеличении давления. Износ определяют по потере массы цапфы и вкладыша. [c.71]

Автооператор предназначен для транспортирования обрабатываемых деталей в барабанах или на подвесках из одной ванны в другую. Автооператор с двумя движениями состоит из консоли и привода горизонтального перемещения и подъема. Автооператор с тремя движениями имеет еще привод поворота и предназначен для работы в овальном автомате. Автооператор портального типа состоит из металлоконструкции, грузоподъемного механизма и механизма передвижения. Для переноса подвесок и барабанов из ванны в ванну в автооператоре имеются захваты, которые одновременно подводят ток к приводу вращения барабана. [c.124]

Трубоформовочная машина, показанная яа рис. М5, состоит из следующих основных узлов аппарата питания 1, экипажа давления 2, набора форматных скалок 3, двух механизмов подъема и поворота форматной скалки 4, съемных тележек 5, верхнего 6 и нижнего 7 сукон, натянутых на натяжные и направляющие ролики, ванны 8 с сетчатым цилиндром 9, отжимного 10 и опорного И валов. [c.194]

После Великой Отечественной войны были построены специализированные элек-тропечные заводы и начато было создамие серии крупных механизированных сталеплавильных печей. В 1950 г. вошли в строй печи емкостью 10 и 20 г с откатывающейся ванной и загрузкой сверху с применением гидравлических приводов в механизмах наклона печи, подъема свода и выката ванны, а затем сконструированы и серийно выпущены печи 40 и 80 т (ныне 50 и 100т). Особое внимание было обращено на максимальное облегчение труда персонала. С этой целью не только загрузка печи (поворот свода), но и перепуск электродов (электрододержатели с пружинно-пневма-тическими зажимами) были механизированы. Все печи были снабжены механизмом поворота ванны и устройствами для электромагнитного перемешивания жидкого металла. [c.16]

I радиационные трубы 2 — загрузочная дверца з — ванна 4 механизм поворота ванны 5 — окно для выпуска сплава. [c.318]

Кожух обычно делится на две составные части кожух ванны и кожух канальной части. Ванна предназначена для размещения основной массы металла, а также несливаемого остатка металла ( болота ), а канальная часть — для размещения футерованного канала с расплавленным металлом, окружающим сердечник магни-топровода с индуктором. Кожух изготавливается из листовой стали толщиной 6—10 мм. Для увеличения механической прочности он имеет продольные и поперечные ребра жесткости. В кожухе ванны предусматривают боковые или торцевые дверцы для обслуживания печи во время плавки металла, а также верхние крышки для загрузки шихты. Массивные дверцы и крышки снабжаются механизмами поворота и раздвигания створок. Кожухи печей непрерывного действия (например, печи для плавки цинка) устанавливаются неподвижно на фундаменте или имеют механизмы поворота печи для слива металла при работе печи в периодическом режиме. Сливной носок располагается либо в торце печи, либо вблизи оси наклона печи. Цапфы укрепляются в поперечном поясе жесткости и сочленяются с механизмами, осуществляющими поворот печи на угол 90—100°. Подшипниковые стойки прочно закрепляются в фундаменте печи. В кожухе предусматриваются проемы для присоединения индукционных канальных единиц, а также рабочая площадка, под которой обычно располагают крепление то-конодводов и вентиляторов для продувки полости индуктора (рис. 3.8). [c.117]

Рис. 3.11. Индукционная канальная печь барабанного типа для подогрева чугуна серии ИЧКМ. / — ванна печи 2 —футеровка 5—крышка 4 — индукционная единица 5— механизм поворота.

Парафинер состоит из следующих основных узлов несущей рамы 1 с регулируемыми по высоте опорами, ванны 2 для расплава с теплоизоляцией, электрических нагревателей, размещенных непосредственно в ванне, пневматического привода 5 со щтоком 6, установленным в цилиндрической щестерне 9 с помощью поводка 10, а также щести держателей сьфа 3, механизма поворота держателей 4, направляющей держателей 7 с подъемником 8, щкафа 11с приборами управления. [c.1111]

Стеклооболочка устанавливается на рабочую позицию в положение горлом вниз и удерживается при помощи вакуумного присоса, а затем механизмом поворота она разворачивается в рабочее положение горлом вверх . В горловину стеклооболочки автоматически вводится вороика для заливки рабочих растворов, дозированных и приготовленных заранее автоматическим дозатором. После заливки рабочих растворов воронка быстро вынимается из стеклооболочки, а во избежание падения капель на поверхность залитой рабочей суспензии под нее подводится ванна и начинается промывка дозатора и воронки деионизованной водой. [c.205]

Корпус печи представляет собой жесткую металлическую конструкцию, объединяющую все узлы и части печи. Форма корпуса определяется конструкцией печи и ее основных частей — подового камня и ванны. В некоторых случаях форма корпуса диктуется условиями разливки и простотой механизма поворота. Это, в частности, относится к печи, изображенной на рис. 16-5, имеющей форму горизонтального цилиндра, поворачивающе- [c.319]

Устройство агрегата поясняется рис. 8-22. Узлы агрегата смонтированы в станине 5. Перемещение обрабатываемых материалов из одной позиции в другую производится на подвеске в следующем порядке подъем с помощью пневмогидравлического цилиндра 7, 13,. затем поворот на одну позицию с помощью механизма поворота 3 и опускание. При опускании детали погружаются в ванны, где осу-шествляются различные стадии обработки. Продолжительность пребывания в каждой ванне устанавливается по реле времени (в пределах 0Т 0,2 до 6 мин), помещенных в пульте-управления. Ванны для обработки изготовлены из нержавеющей стали 1Х18Н9Т. Все они имеют одинаковые габаритные размеры диаметр 300 мм и высоту 165 мм. [c.153]

Агрегат ДЛЯ производства труб (рис. 116) состоит из червячного пресса 11, прямоточной головки 10 с калибровочной насадкой 9, охлаждающей ванны 8, тянущего устройства 6 и механизма резки 2. Расплав полимера из червячного пресса И через канал кольцевого сечения головки Ш поступает в насадку 9, где он предварительно охлаждается, формуется в трубу и калибруется. Затем механизм резки 2 отрезает трубу заданного размера и укладывают ее на тележку 1. Длину трубы контролируют по счетчику 7. Вытяжка и транспортирование трубы производится тянущим устройством 6, состоящим из станины с направляющими колонками, на которых смонтированы два гусеничных транспортера 5. Гусеничные транспортеры устанавливают по высоте поворотом штурвалов 4 винтового механизма. Труба 3 зажимается башмаками гусениц. Траснпортеры приводятся от электродвигателя через вариатор. [c.166]

Управление вспомогательными механизмами лечи (наклоном печи, подъемом свода, выкатом ванны или поворотом свода, вращением ванны, подъемом засло1нки рабочего окна, зажимом электродов и пр.) осуществляется сталеваром или его подручным непосредственно с рабочей площадки печи, причем органы управления располагаются в удобном месте между рабочим окном печи и стеной трансформаторного помещения. Кроме того, для управления наклоном печи при сливе металла на рабочей площадке вблизи сливного носка устанавливается дубл рующее пускорегулирующее устройство. [c.266]

После установки траверсы с прутками в фиксаторы травильной ванны поводок с хомутиком 9 вставляют в приводную вилку с пальцем 11, которую закрывают на замок. Механизм коромысла подвески совершает реверсивные повороты от горизонтального положения на 45°, при которых металл перекатывается. Механизм рассчитан на шесть перевалок (за 1 мин) пачки прутков массой 4 т. Для предупрелодения смещения в процессе перекатывания части прутков по длине ванны, что может привести к нарушению центра тяжести пачки и затруднить извлечение пачки прутков из ванны, на траверсе предусмотрены прорези с зубчаткой 12, в которые вставлен палец 13 дуги 14 траверсы 1. При нарушении центра тяжести пачки прутков дуга траверсы с пальцем передвигается в соответствующую сторону на 1—2 зуба. При этом центр тялсести смещается в нул<ное положе- [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология