Измерение силы трения

Рис. 7.9. Схема трибометра для измерения силы трения ориентированных полимеров [54]

Важная характеристика смазочной способности растворов— коэффициент трения в паре бурильная труба фильтрационная корка. Существуют различные приборы для измерения силы трения (коэффициента трения) или при движении трубы по корке, или в момент ее страгивания. [c.40]

Рис. 7.29. Схема установки для измерения сил трения и прилипания по методу скрещенных нитей [71 ].

Диапазон измерения силы трения, Н....................................2-100 [c.83]

В машине МТ-1 имитируются условия работы подшипников скольжения. Схема этой машины показана на рис. 1.46. Пара трения состоит из принудительно вращаемого диска 1 и испытуемого диска 2, погруженных в термостатируемую ванну с коррозионной средой. Одновременно испытывают две пары трения, насаженные на оба конца нижнего вала. Исследуемый вкладыш крепят в разъемной обойме. Четырехзвенный механизм прижимает трущиеся пары друг к другу с усилием Р. Возникающая сила трения приводит к небольшому повороту подвижной обоймы. Для измерения силы трения служат весы типа ВНЦ-10. Коэффициент трения обычно определяют через 1—2 ч после начала испытания при постепенном увеличении давления. Износ определяют по потере массы цапфы и вкладыша. [c.71]

Для измерения сил трения используют пластинчатые пружины меньшей жесткости. На них наклеены проволочные датчики по схеме моста Уинстона. Сила трения от верхнего образца через шарик и втулку передается на пружину, деформация которой замеряется. [c.134]

Принятая здесь схема измерения сил трения и давлений на образцах позволяет записывать эти величины в процессе работы установки и на основе анализа осциллограмм устанавливать характер изменения сил трения. [c.134]

Совершенно ясно, что детальное рассмотрение особенностей всех машин трения, применяемых в настоящее время, в рамках данной книги невозможно. Поэтому разобьем все применяемые машины трения на пять групп, исходя из их конструкции и характера движения трущихся поверхностей при испытании, и рассмотрим их в общем виде. Предварительно вкратце ознакомимся с измерительными устройствами машины трения, снабженными электрическими преобразователями. Это тем более важно, что электрические методы все больше и больше вытесняют механические способы измерения сил трения. [c.37]

Вращающийся цилиндр 2 — неподвижный цилиндр с системой рычагов 3— упор с тензометрами для измерения силы трения. [c.46]

На рис. 4.10, а приведены результаты измерений силы трения по стали ненаполненных резин на основе нитрильных каучуков. Как видно из рисунка, зависимость является линейной, а это значит, что трение эластиков можно объяснить молекулярной теорией. [c.96]

Исходя из наличия зависимости начального трения от времени наблюдения, можно предполагать влияние на начальное трение и скорости приложения тангенциальной силы, т. е. прироста тангенциального усилия, прикладываемого к образцу, в единицу времени. Скорость приложения тангенциальной силы к образцу зависит не только от скорости тяги, но и от жесткости динамометра, измеряющего силу трения. Жесткость динамометра/(определяется силой (в кГ), необходимой для деформации силового устройства динамометра на 1 мм. Связь между скоростью приложения тангенциальной нагрузки и жесткостью динамометра видна из следующего. При обычных измерениях сила трения определяется по величине деформации пружинного или силового устройства. Если между образцом и барабаном, который при вращении тянет нить, имеется жесткая связь (например, стальная проволока), то начальная скорость перемещения образца практически определяется только скоростью вращения барабана. Образец переходит из состояния покоя в скольжение сразу с заданной скоростью. При такой связи передача образцу необходимого тангенциального усилия происходит почти мгновенно. Когда между образцом и тягой помещается динамометр для измерения силы трения, сила тяги прикладывается к образцу со скоростью, зависящей от жесткости динамометра. Если жесткость динамометра очень мала, необходимо продолжительное время деформировать пружину для того, чтобы создать видимый сдвиг образца. [c.129]

Рис. 7.3. Схема тензометрического моста для измерения силы трения

Некоторые результаты исследования влияния жесткости динамометра на силу начального трения приведены на рис. 4.40 [55]. Предварительное смещение, при котором определялась начальная сила трения, равнялось 0,15 мм. Измерялась сила трения образца резины на основе каучука СКС-30 средней твердости при трении его по стальной поверхности. Для измерения силы трения применялись прибор типа ТПМ с различными динамометрами и маятниковый динамометр с различными грузами (вес маятника). Границы жесткости маятникового трибометра показаны на рисунке стрелками. [c.129]

На рис. 4.42 показаны результаты измерений силы трения образцов резины на основе НК в зависимости от скорости приложения тангенциального усилия [55]. Как видно, каждая кривая состоит из прямолинейной и криволинейной частей. Прямолинейная часть характеризует зависимость тангенциальной силы от эластического сдвига образца, который одинаков при всех скоростях. По значениям тангенциального усилия, при котором наблюдается отклонение от прямой, видно, что начальная сила трения различна и зависит от скорости приложения нагрузки. С ростом скорости начальная сила трения растет. [c.131]

Измерение силы трения [c.205]

В приборах и установках прямого действия наиболее распространены динамометрический (пружинный) и маятниковый методы измерения силы трения. В связи с ярко выраженными релаксационными свойствами полимеров измерения, произведенные этими [c.205]

Как и скорость скольжения, нагрузка в обычных приборах задается. Если в процессе испытания нагрузка меняется, нахождение ее может быть произведено методами измерения силы трения. В некоторых случаях изменение нагрузки определяется конструкцией прибора и задано законом ее изменения во времени [50]. [c.209]

Трибометр для измерения силы трения ориентированных полимеров. Известно, что полимеры в ориентированном состоянии обладают анизотропией механических свойств. Как показано в работе [54], коэффициент трения ориентированных полимеров зависит от направления ориентации полимера. Для исследования такого рода полимеров может быть использовано простое устройство, схема [c.214]

Измерение сил трения производится с помощью тензодатчиков, температуры — с помощью термопары, скорости ползуна — с помощью тахогенератора. Запись сил трения и фрикционных автоколебаний ведется на осциллографе МПО-2. Прибор имеет камеру для проведения испытания при повышенных и низких температурах. Предусмотрена возможность испытания в масляной среде (см. табл. 7.1). [c.217]

Описанные выше приборы и установки, используемые в основном для исследовательских целей, характеризуются возвратнопоступательным движением образца и вследствие этого имеют малые скорости скольжения (не выше 10 сл/сек). Рассмотрим теперь группу приборов и установок, предназначенных для измерения силы трения [c.217]

Более простая и надежная схема исследования площади скользящего контакта при одновременном измерении силы трения была предложена одним из авторов данной книги [69]. Эта схема легла в основу оптической установки ТОЛ-2 [70]. [c.224]

Оптическая установка ТОЛ-2. Установка предназначена для одновременного исследования площади фактического контакта 5 и силы трения Р полимеров. Она состоит (рис. 7.19) из двух основных узлов оптического, предназначенного для измерения площади фактического контакта, и механического (трибометра), используемого для измерения силы трения. [c.224]

Приборы для измерения силы трения полимеров в области больших давлений [c.226]

Рассмотрим три прибора, предназначенные для измерения силы трения полимеров в области высоких давлений. [c.227]

Прибор имеет два металлических диска 4 и 7, между которыми находится пара трения 5—6. Нижний диск 7 приводится во вращение грузами Р , Р или Рз, Р . Стабилизация скорости скольжения осуществляется благодаря внутреннему трению цилиндра 9 о вязкую жидкость, находящуюся в стакане 8. Ось 10 соединяет цилиндр 9 с нижним диском 7. Измерение силы трения осуществляется тензометрическим устройством, связанным с верхним диском 4. Для измерения нормальных перемещений служит шрифт 3. Определение нормальных перемещений осуществляется интерферометрическим методом с точностью до 0,003 мкм. Нормальные колебания верхнего диска с образцом 5 демпфируются системой 1—2, представляющей собой сосуд с вязкой жидкостью и погруженной в нее пластиной. [c.233]

Установка для измерения сил трения в области больших скоростей скольжения. Достаточно большие скорости скольжения (до 50 м сек) могут быть получены на дисковых приборах. Однако для более высоких скоростей применяются принципиально другие методы. Для скоростей порядка 1000 м сек используется метод ультрацентрифуги [90, 91]. [c.234]

Эффективность процесса обрыва заедания (приработки поверхностей трения) иллюстрируется данными рис. 5, где представлены результаты более длительных опытов, в связи с чем значения износов в существенной степени определяются процессом изнашивания после прекращения заедания. Результаты измерения силы трения, как правило, согласуются с результатами измерения из- [c.98]

Л—ПЛОСКИЙ образец В—держатель для полусферического образца С—пружины дпя измерения нормальной нагрузки О—пружины для измерения силы трения. [c.140]

Все измерения силы трения, результаты которых приведены ниже, были осуществлены при температуре окружающего пространства 25 2 °С и при относительной влажности воздуха 30%. Применение очень низких скоростей было продиктовано стремлением избежать усложняющего влияния тепла, генерируемого при трении. Кроме того, использование низких скоростей и относительно твердых металлических субстратов позволило рассматривать деформирование металлов при трении как обратимый процесс в том смысле, что приложенная нагрузка в каждый данный момент времени распределена между фронтальной и тыльной зонами контакта равномерно. [c.258]

Если в вязкой среде движется частица несферической (или даже вообще неправильной) формы, то, как показывают точные физические измерения, сила трения, действующая на такую частицу, все равно оказывается прямо пропорциональной коэффициенту вязкости среды и скорости движения частицы. Эту пропорциональность монг-но записать так [c.147]

Б. В. Дерягин и С. Б. Ратнер [41, 42] исследовали роль макро-и микрошероховатости при поверхностном трении и установили, что при трении резины по алюминию и оргстеклу на ее поверхности образуется рисунок истирания с продольными канавками в первом случае и с поперечными во втором. Эти экспериментальные данные согласуются с разработанной авторами простой теорией. Хаффинг-тон [43] сделал попытку предсказать рисунок истирания на поверхности эластомера по данным измерения силы трения. [c.14]

Из большого числа опытов, проделанных Латтем и Бонцем совместно с Марселином для исследования влияния состояния поверхности на трение и износостойкость, особенно характерны те, которые представлены на рис. 132. Для измерения силы трения использовали самопишущий прибор Марселина с условиями смазки, обозначенными как стратофильм . При условиях, когда жидкая пленка смазки полностью выдавлена, происходит трение между двумя слоями молекул смазочного вещества, при- [c.258]

Машины трения должны быть оснащены соответствующими приспособлениями для измерения сил трения са.мых разнообразных трущихся поверхностей. В простейшем случае используется наклонная плоскость, позволяющая измерять коэффициент статического трения. Для измерений широко используются тензометрнческие датчики, пьезоэлектрические кристаллы, емкостные электрические регистрирующие устройства. Износ поверхностей, особенно перенос металла с одной поверхности на другую, часто оценивают при помощи меченых атомов. [c.36]

Обычный метод измерения силы трения покоя заключается в определении силы, при которой наблюдается переход тела из состояния покоя в движение. Такой метод, связанный с наличием абсолютного трения покоя, применяется не только в практике изучения трения металлов, но и при изучении трения резин. Однако, как показывают опыты, для резин величина трения покоя не является абсолютной, а зависит от многих факторов и прежде всего от условий эксперимента [51]. Определение силы трения покоя для металлов не вызывает затруднений, так как в большинстве случаев она больше силы трения д вижения. В случае резин сила трения движения больше силы трения покоя, поэтому трудно установить момент перехода образца из состояния покоя в движение. [c.127]

На рис. 4.41 приведены результаты измерения силы трения резины на основе каучука СКН-18 при различной высоте части образца, выступающей из обоймы. Начальная сила трения измерялась по смещению, раврому 0,15 мм. Как видно из рисунка, при /г > 1 м.и она падает с ростом высоты образца (кривая /) сила же трения движения (кривая 2) постоянна. [c.130]

Регистрирующий трибометр Лаврентьева типа РТЛ. Трибометр РТЛ (рис. 7.10) предназначен для определения силы трения различных полимеров при нормальных нагрузках от 1 до 150 кГ и скоростях скольжения от 10 до 10 см1мин. На приборе предусмотрено измерение силы трения при повыщенных температурах (до 150° С). Определение силы трения может производиться по различным твердым подкладкам стальным, алюминиевым, пластмассовым и др. [c.214]

Образец 14 зажимается в цанговом патроне 15, установленном на подогревателе 16, который через теплоизоляционную прокладку крепится к подвижной плите 17, свободно перемещающейся на шариках с сепараторами по неподвижным направляющим нагрузочного стола 18. Для измерения силы трения стальное кольцо 21 с датчиками сопротивления крепится тягой 20 к верхней части корпуса подогревателя 16 через теплонзолятор 19, а тягой 22 к неподвижному кронштейну 23. При помощи рычажной системы подвижный стол 18 с подогревателем 16 и образцом 14 может подниматься вверх до контакта образца со стеклом 7. Этой же системой создается нормальная удельная нагрузка р на образец в пределах от 0,4 до 240 кГ/см . [c.226]

У полимеров модуль упругости на несколько порядков ниже, чем у металлов. Если величину давления р относить к величине модуля Е, то отношение р1Е может характеризовать область давлений. В описываемых ниже конструкциях приборов область больших давлений находится в пределах 2-10 —2-10 кПсм . При значениях р Е > 1 полимер сильно деформируется, поэтому обычные методы исследования неприменимы. Принципиально существует две возможности измерения силы трения в области больших давлений 1) использование образцов в виде тонких пленок и 2) в режиме всестороннего сжатия. [c.226]

Скорость скольжения и величина демпфирования регулируется вязкостью демпфирующей жидкости. Прибор позволяет производить измерения силы трения в области малых скоростей скольжения 10 — 10 смкек при комнатных температурах. [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология