Перемешивание электромагнитные

Этот эффект носит название электромагнитного перемешивания и является сопутствующим явлением индукционного нагрева или применяется специально при других методах нагрева ванны. Теоретические основы данного вида перемешивания относятся к области электромагнитной гидродинамики. [c.219]

Как видим, зонная очистка — процедура длительная. Чтобы ее ускорить, прибегают к различным приемам. Во-первых, используют установки с несколькими нагревателями, создающими несколько зон плавления, следующих одна за другой с заданным интервалом. Во-вторых, вещество в расплавленной зоне подвергают интенсивному перемешиванию, что способствует диффузии примесей от фронта кристаллизации в глубь расплава. Используют также различные способы перемешивания электромагнитный, конвективный, механический, а в последние годы перемешивание осуществляется ультразвуком. [c.129]

Статические методы различаются главным образом способом перемешивания газа с жидкостью (перемешивание механической мешалкой, перемешивание при качании автоклава, перемешивание электромагнитной мешалкой и т. д.). [c.274]

В настояш,ее время большое применение находят электромагнитные мешалки (рис. 308). Принцип их действия основан на том, что электромагнит, укрепленный на оси вертикально расположенного мотора, при вращении приводит в движение якорь из мягкого железа. Якорь помещают в стеклянную или кварцевую ампулу, которую запаивают. Ампулу кладут на дно сосуда, в котором проводят перемешивание. Электромагнитные мешалки можно применять во всех случаях, когда требуется перемешивать маловязкие жидкости (при электролизе, титровании и пр.). Прибор работает без шума, спокойно. Имеются модели электромагнитных мешалок, снабженных штативами, что позволяет укреплять на них бюретки и другие приборы или приспособления, необходимые при проведении какой-либо работы. Площадку, на которую ставят сосуд с перемешиваемой жидкостью можно нагревать до 50 °С и выше при помощи нагревательного устройства, которое можно устанавливать по желанию или снимать, если нагрев не требуется. [c.280]

В настоящее время большое применение находят электромагнитные мешалки (рнс. 342). Принцип их действия основан на том, что электромагнит, укрепленный ка оси вертикально расположенного мотора, при вращении приводит в движение якорь из мягкого железа. Якорь помещают в стеклянную или кварцевую ампулу, которую запаивают. Ампулу кладут на дно сосуда, в котором проводят перемешивание. Электромагнитные мешалки можно применять во всех случаях, когда требуется переме- [c.363]

Печь (рис. 5.3) состоит из металлического сварного корпуса, укрепленного в люльке, позволяющей наклонять печь, и поворотного свода, через который в плавильное пространство печи вводятся электроды. Корпус печи изнутри футерован огнеупорным материалом и имеет выпускное отверстие (желоб) для слива металла и рабочее окно, через которое загружают шлакообразующие материалы, руду и ферросплавы и скачивают шлак. Печь снабжена механизмом наклона в сторону сливного отверстия и в сторону рабочего окна, механизмом подъема и отворота свода при загрузке печи и механизмом поворота кожуха для ускорения плавления шихты. Печи последних конструкций имеют дополнительное устройство для электромагнитного перемешивания расплавленного металла, что ускоряет процесс плавки. [c.88]

Крупные ДСП снабжают устройствами для электромагнитного перемешивания металла в ванне. Для этой цели под дном печи (днище выполняется при этом из немагнитной стали) устанавливают статор, создающий бе- [c.189]

Сюда относятся перемешивание механической мешалкой, перемешивание при качании автоклава, перемешивание электромагнитной мешалкой и т. д. [c.153]

Колебательное перемещение наблюдается при создании псевдоожиженного состояния исходных материалов в печах с кипящим слоем, при электромагнитном перемешивании ванны с расплавом и др. [c.67]

В рафинировочных печах для лучшего усреднения состава расплавленного металла и выравнивания его температуры применяют электромагнитное перемешивание. Разработаны конструкции электромагнитных насосов и желобов для создания циркуляции металла в печи и подачи его к разливочным устройствам. В качестве датчика в системах автоматического управления уровнем металла в литейных машинах применяют радио-изотопный уровнемер. [c.476]

В основе первого направления лежит использование МГД-течений в электропроводных жидкостях. Соответствующие устройства подразделяют на кондукционные и индукционные. В кондукционных устройствах электропроводная жидкость (или суспензия) протекает по каналу, располагаемому между полюсами электромагнита. В боковых гранях канала размещены электроды, к которым подводится напряжение от внешнего источника. Возникающие электродинамические силы служат для перемешивания жидких сред. В индукционных устройствах используют переменное магнитное поле, создаваемое обмоткой статора, а жидкость внутри его служит подобием ротора асинхронного двигателя. В результате электромагнитной индукции создается ток и обеспечивается вращательное движение жидкости. Вследствие низкого к. п. д. и больших энергозатрат рассмотренные устройства пока не нашли широкого применения. [c.112]

В послевоенный период на кафедре сварочного производства развивались исследования по теории сварочных процессов (в том числе по изучению электрической сварочной дуги, разработке и изучению керамических флюсов, по свариваемости металлов и изучению природы и механизма образования трещин и хрупкого разрушения сварных соединений), технологии сварки и наплавки, газопламенной обработки, деформаций и напряжений при сварке, изучению влияния электромагнитного перемешивания расплава сварочной ванны на процесс кристаллизации и свойства металла шва, разработке и совершенствованию сварочного оборудования. [c.22]

Интенсификация процессов может быть достигнута в результате повышения рабочих температур и давлений, устранения ограничений в передаче энергии от источника в химически реагирующую систему с использованием селективных катализаторов и воздействий, обладающих селективными свойствами, электромагнитного и газодинамического перемешивания веществ и других методов. [c.172]

Если естественная конвекция есть результат различия плотностей жидкости в различных местах ее объема, то вынужденная конвекция — работа подведенной извне электрической или механической энергии (электромагнитное перемешивание и барботаж жидкости путем -пропускания через нее газовой фазы). Возникающее при этом в объеме жидкости скорости приводят к выравниванию состава и температуры по объему. Даже при небольших затратах энергии, подведенной извне, перенос тепла в жидкости настолько интенсивен, что жидкое тело становится тонким телом. Газовая фаза может возникнуть и в самой жидкости, как это имеет место в сталеплавильной ванне. В данных случаях происходит интенсивный перенос тепла в условиях, когда практически отсутствует температурный градиент. Говорить здесь об условн 1х коэффициентах теплопроводности и передачи тепл-а конвекцией /неосновательно, поскольку эти понятия теряют реальный смысл в отсутствие градиента температур. [c.37]

Электромагнитное перемешивание есть результат воздействия сил, возникающих в электропроводной жидкости при наложении магнитного поля. [c.126]

В случае механического и электромагнитного перемешивания необходимая мощность подводится к теплоносителю извне и может быть точно измерена. [c.126]

Внешние воздействия — применение ультразвука, перемешивание, наложение переменных электрических, магнитных, электромагнитных полей и т. д. — создают неоднородности физического и химического состояния вещества и, следовательно, неоднородности величины удельной свободной энергии и химического состава отдельных участков в объеме раствора. [c.185]

ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ МЕТАЛЛА [c.83]

Поэтому в малых печах металл перемешивают вручную кочергой. В печах емкостью 20 т и более ручное перемешивание требует слишком много усилий и времени и часто не дает нужного результата. Поэтому предпринимались многочисленные попытки организовать искусственное перемешивание жидкого металла ванны (мешалками, переливом металла в ковш и обратно в печь, продувкой металла газами, введением в ванну металлического кальция, пары которого, выделяясь, перемешивают металл, и, наконец, электромагнитным перемешиванием). Все эти способы оказались непрактичными и экономически невыгодными, и лишь последний из них получил распространение. [c.83]

Ввиду того что основной задачей процесса при выплавке слитков является создание одинаковых условий кристаллизации по высоте слитка, необходимо, чтобы форма лунки жидкого металла в установившемся процессе плавки была постоянной. Это означает, что весовая скорость кристаллизации металла в лунке должна быть равна весовой скорости плавки. Интенсивное электромагнитное перемешивание металла в лунке нарушило бы это условие. Поэтому в печах для плавки слитков применяют соленоиды с малой напряженностью магнитного поля (единицы или десятки эрстед), назначением которых является предотвращение утечки электронов из столба дуги на стенку кристаллизатора, т. е. стабилизация разряда. [c.198]

Окороков Н. В., Электромагнитное перемешивание металла в дуговых сталеплавильных печах, Металлургиздат, 1961. [c.258]

Статические методы отличаются способами перёмешивання системы и способами отбора проб на анализ. Перемешивание системы производят электромагнитной мешалкой, помещаемой внутри сосуда равновесия, вращением самого сосуда или цир-куляцонным насосом, забирающим газовую фазу и проталкивающим ее через жидкую. Изучая растворимость жидкостей в газах, удобнее всего использовать для /перемешивания электромагнитную мешалку. [c.27]

Металлические заготовки (в основном это магнитные сплавы или железо), предназначенные для запаивания в стеклянные трубки, могут быть разной длины, формы и конфигурации. Применяют их в приборах для перемешивания, в электромагнитных клапанах, [c.72]

Безградиентный проточно-циркуляционный метод осуществляют в условиях практического отсутствия в реакционной зоне перепадов концентраций, температур, скоростей. Принцип его применительно к изучению кинетики гетерогенных каталитических реакций был впервые предложен М. И. Темкиным, С. Л. Киперманом и Л. И. Лукьяновой [25]. Перемешивание в проточно-циркуляционной системе достигается применением интенсивной циркуляции реак-циолной смеси через катализатор в замкнутом объеме при непрерывном поступлении и выведении газового потока, причем количество циркулирующего газа должно значительно превышать количество вновь вводимого исходного газа. Циркуляция с большой скоростью происходит с помощью насосов механических, поршневых или электромагнитных, мембранных и других [2,3], Циркуляционный контур, состоящий из электромагнитного насоса (производительность 600—1000 л/ч), клапанной коробки двойного действия 2 и реактора 1 представлен на рис. 120. Высокая линейная скорость реакционной смеси в цикле и малая степень превращения обусловливают минимальные градиенты концентраций и температур, при этом слой можно рассматривать, как бесконечно малый, а реактор — как аппарат идеального смешения. Следовательно, скорость [c.286]

Интенсификация теплопередачи конвекцией осуществляется либо за счет применения внешних воздействий (барботаж, электромагнитное перемешивание), либо путем организации нагрева жидкости или газа таким образом, чтобы вызвать интенсивную естественную конвекцию, для которой коэффициент теплообмена обозначим через ав.к. [c.266]

В связи с относительно малой устойчивостью реактива Фишера при хранении возможно изменение титра. Поэтому перед анализом необходимо провести его проверку. Для этого точную массу воды (около 0,04 г) помещают в сухую мерную колбу вместимостью 100 мл, содержащую 5 мл метанола. Колбу герметично соединяют с бюреткой, заполненной реактивом. Для исключения возможности попадания влаги из воздуха бюретку герметизируют хлоркальциевой (или какой-либо другой осушительной) трубкой. Производят перемешивание электромагнитной мешалкой и титруют реактивом Фишера. Вблизи точки эквивалентности реактив добавляют по одной-две капли до изменения окраски раствора от желтой до красновато-коричневой. [c.99]

За счет пересечения электромагнитных полей ферромагнитные частицы движутся по сложной траекто- Рис. 19. рии, переходят в магнитные поля то одного,до другого электромагнита. Подача компонентов через сферическую перфорированную насадку в центральную часть рабочей камеры под давлением способствует более интенсивному и равномерному перемешиванию электромагнитными частицами. [c.23]

Навеска продукта молекулярного веса до 600 должна быть около 0,10 г, а для образцов молекулярного веса более 600—0,12—0,13 г. Пробирку с нафталином и анализируемым продуктом закрывают пробкой, помещают на 7 мин в баню с температурой 95—96 °С, а когда весь нафталин расплавится, ставят в воздушную муфту 1 (рис. 55, а) и начинают охлаждать в термостате при температуре 78 °С и интенсивном перемешивании электромагнитной мешалкой1. Отмечают на самописце сопротивление термистора при кристаллизации нафталина в присутствии анализируемого продукта, затем определение повторяют. [c.179]

К определенному объему 0,025 М титрованного раствора К2СГ2О7 прибавляют необходимое количество (10—20 мл) концентрированной 112804, разбавляют до 40 мл, охлаждают до комнатной температуры и титруют анализируемым раствором при перемешивании электромагнитной мешалкой, измеряя э.д.с. с помощью потенциометра с прямым отсчетом через каждые 1—2 мин. после добавления очередной порции раствора. [c.71]

Статический метод. В статическом методе жидкость и газ приводят в соприкосновение друг с другом в кяком-либо герметичном термостатируемом сосуде высокого давления и осуществляют интенсивное перемешивание обеих фаз при заданных температуре и давлении. Перемешивание производят различными способами электромагнитной мешалкой, помещаемой внутри сосуда, вращением самого сосуда или циркуляционным насосом, забирающим газовую фазу и проталкивающим ее через жидкую. Изучая растворимость жидкостей в газах, удобнее всего использовать для перемешивания электромагнитную мешалку. [c.23]

Электромагнитные аппараты с вихревым слоем ферромагнитных частиц были предложены в 1967 г. Д. Д. Логвиненко и О. П. Шеляковым [2]. В дальнейшем аппараты этого класса нашли свое развитие в работах многих исследователей. В аппаратах вихревого слоя происходят сложные взаимодействия между ферромагнитными частицами, приводимыми в движение вращающимся магнитным полем, жидкостью и обрабатываемым материалом. Это приводит к ускорению процессов перемешивания и измельчения кроме того, эти аппараты могут использоваться как реакторы. [c.112]

Реакторы с виброкипящим слоем чаще всего представляют собой трубки или емвдстн, при необходимости подвижно соединенные с другими частями установки. Катализатор (или реактор с катализатором) приводится в пульсирующее состояние электромагнитным или механическим вибратором, работающим с частотою порядка 50 Гц. Газ через реактор пропускается непрерывно. Вследствие адсорб-ционно-десорбционного и механического перемешивания концентрация реагирующих компонентов одинакова во всей реакционной зоне, и такие реакторы могут рассматриваться как безградиентные. Скорости реакций для них рассчитываются по формуле (7.5). [c.362]

Схема установки для определения точки Крафта изображена на рис. 53. Кондуктометрическая ячейка представляет собой стаканчик из оргстекла 1 с полированными прозрачными стенками. Стакан закрывается крышкой 2, в которой жестко закреплены электроды 3. Ячейка вмонтирована в сосуд 4, через который циркулирует вода из ультратермостата. Перемешивание содержимого ячейки производится с помощью электромагнитной мешалки 5. Температура измеряется термометром на 100° с ценой деления 0,5°. Для измерения электропроводности используется реохордный мост Р 38 или мост переменного тока Р5021. [c.150]

Количество раствора, помещаемого в измерительную ячейку, должно быть таким, чтобы его мениск располагался выше верхнего электрода емкостной ячейки или последнего верхнего витка ячейки индуктнвного типа, иначе силовые лннии электромагнитного поля могут замыкаться не только через жидкость, но и через воздух. Это приводит к резкому снижению чувствительности установки, кроме того, вследствие изменения уровня раствора при добавлении титранта показания индикаторного прибора титратора становится функцией и высоты столба раствора. Поскольку при перемешивании мешалкой уровень жидкости колеблется, при недостатке раствора возникают случайные переменные нагрузки на измерительную ячейку, что влечет за собой хаотические броски стрелки индикаторного прибора. [c.137]

После Великой Отечественной войны были построены специализированные элек-тропечные заводы и начато было создамие серии крупных механизированных сталеплавильных печей. В 1950 г. вошли в строй печи емкостью 10 и 20 г с откатывающейся ванной и загрузкой сверху с применением гидравлических приводов в механизмах наклона печи, подъема свода и выката ванны, а затем сконструированы и серийно выпущены печи 40 и 80 т (ныне 50 и 100т). Особое внимание было обращено на максимальное облегчение труда персонала. С этой целью не только загрузка печи (поворот свода), но и перепуск электродов (электрододержатели с пружинно-пневма-тическими зажимами) были механизированы. Все печи были снабжены механизмом поворота ванны и устройствами для электромагнитного перемешивания жидкого металла. [c.16]

В дуговых печах жидкий металл ванны неоднороден по составу и температуре. Особенно велика такая неоднородность в крупных печах, и так как в них физически нево зможно перемешать металл вручную, такие печи снабжают механизмами электромагнитного перемешивания. Эти механизмы облегчают также скачивание шлака. [c.45]

Электромагнитное перемешивание ванны в дуговой печи в целлх ускорения реакций было впервые [c.83]

Различают три вида теплообмена теплопроводность, конвекцию и тепловое излучение. Теплопроводностью называется явление переноса тепла путем непосредственного соприкосновения между частицами с различной температурой. К этому виду относится передача тепла в твердых телах, например, через стенку аппарата. Конвекцией называется явление переноса тепла путем иеремеш,епия частиц жидкости или газа и перемешивания их между собой. Теплообмен может осуществляться также посредством лучеиспускания — переноса энергии подобно свету в виде электромагнитных волн. [c.25]

Если процесс проводится прн нормальном давлении, то реакторами могут служить обычные стеклянные колбы Посколысу реакционные смеси необходимо энер-гнчно перемешивать нли встряхивать, сосуды должны иметь соответствующую форму. Если перемешивание осуществляется электромагнитной мешалкой, то можио воспользоваться колбой Эрленмейера с капельной вороикой и трубкой для подведения водорода, как это показано иа рис 10 [154]. Если же применяют встряхивание, то некоторое затруднение вызывает соедниеине реакционного сосуда с резервуаром для водорода. В этом случае применяют механическое приснособлеине для встряхивания, и сосуд с трубками, подводящими водород располагают так, чтобы онн могли стать осью вращения сосуда (рнс. 11 и 12). Если применяется механическая трясучка , водород подводится при помощи гибкой резиновой трубки. [c.322]

С целью совершенствования современной сварочной технологии в 1962—1966 гг. кафедрой был разработан метод управления кристаллизацией швов, основанный на электромагнитном перемешивании расплава сварочной ванны. Дальнейшее исследование этого метода позволило выявить основные закономерности, присущие сварке с электромагнитным перемешиванием (ЭМП) ванны, и определить пути рационального применения метода при сварке материалов с различными теплофизическими свойствами (В. П. Черныш, И. В. Малинкин, [c.28]