Каучуки сажемасляные

Если к латексу добавить смесь дисперсии сажи и эмульсии масла, то в результате совместной коагуляции получают сажемасляные каучуки. Таким образом, введение различных ингредиентов в латекс становится одним из методов введения ингредиентов в каучук, обеспечивающим более равномерное распределение их в каучуке, повышающим физико-механические свойства резиновых изделий и значительно сокращающим расход электроэнергии. [c.41]

Большие перспективы имеет применение так называемых сажемасляных бутадиен-стирольных каучуков. Их получают при введении в латекс масел и углеродных саж, что приводит к повышению износостойкости резин на основе таких каучуков. [c.488]

Рост потребления сажи в резиновой промышленности виден при сопоставлении объемов потребления сажи и каучуков. В качестве примера можно привести данные по США (табл. 10). С ростом освоения СК и расширением производства сажевых и сажемасляных каучуков производство и потребление сажи существенно увеличивается. Предполагается, что мощности по производству сажи в США и Западной Европе в ближайшие три года превысят 4 млн. т. [c.14]

Весьма благоприятны также перспективы дальнейшего развития производства маслосодержащих каучуков. Что же касается сажевых и сажемасляных каучуков, то перспективы их развития в настоящее время неясны. По-видимому, эти каучуки будут иметь ограниченное применение. [c.530]

При изготовлении резины на основе натурального каучука можно применять предварительное смешение, мягчителя с техническим углеродом с получением сажемасляной пасты. Пасту загружают в резиносмеситель в начале цикла смешения, после чего производят перемешивание. Этот прием исключает чрезмерный разрыв поперечных связей при предварительной обработке и обеспечивает удовлетворительную пластичность смеси. [c.83]

Ассортимент бутадиен-стирольных каучуков в последние годы значительно расширился. Выпускаются в большом количестве так называемые сажевые бутадиен-стирольные каучуки, получаемые путем введения сажи в латекс, до его коагуляции, а также масляные каучуки, которые получают при введении в латекс водной эмульсии нефтяных масел, и сажемасляные каучуки. Содержание масел в масляных каучуках достигает 30—35% от веса бутадиен-стирольного сополимера. [c.741]

Сажемасляные, получаемые путем одновременного наполнения высокотемпературных или низкотемпературных каучуков сажей и нефтяными маслами в стадии латекса. [c.366]

Одновременно с приготовлением дисперсии сажи готовятся эмульсия масла (для сажемасляного каучука), 20%-ный раствор. [c.436]

Несколько лет тому назад (примерно в 1957—1958 гг.) был разработан новый метод получения сажевого и сажемасляного дивинил-стирольных каучуков, получивший широкое промышленное развитие. Схема этого процесса приведена на рис. 119. [c.438]

С целью повышения качества эмульсионных каучуков и увеличения производительности оборудования при их переработке в настоящее время осваивается выпуск в больших количествах новых типов наполненных дивинил-стирольных и дивинил-метилстирольных каучуков—силикатного и силикатно-масляного (содержащих минеральные наполнители и масла), сажемасляного, лигнинного (содержащего активированный гидролизный лигнин), смоляного и др. [c.441]

Благодаря ряду технических достоинств, каучуки низкотемпературной полимеризации, и в особенности производство маслосодержащих каучуков, имеют перспективы дальнейшего развития. Что же касается сажевых и сажемасляных каучуков, то перспективы их развития в настоящее время неясны. По-видимому, эти каучуки найдут ограниченное применение. [c.632]

Из данных таблицы 2 видно, что сопротивление разрыву вулканизатов сажеканифольиых каучуков выше сажемасляных. Таким образом,. подтверждается тот факт, что канифольные кислоты являются одновременно пластификатором и усилителем. При введении сажи ХАФ на стадии латекса существенно улучшается весь комплекс сажеканифольиых каучуков. [c.208]

В последние годы были созданы новые виды бутадиенсти-рольных каучуков маслонаполненные, саженаполненные и с добавками масла и сажи — сажемасляные . С этой целью к искусственному латексу добавляют в виде эмульсии минеральное масло. Маслонаполненный каучук (СКС-30 АМ) обладает повышенной прочностью, а резиновые смеси из него мягки и пластичны. Смешение латекса до его коагуляции с дисперсией сажи или одновременно с сажей и эмульсией масла дает каучук более износоустойчивый. В то же время резко сокращаются затраты [c.593]

Содержание наполнителей. Ненаполненные и наполненные в процессе производства синтетические каучуки. К числу наполненных каучуков относятся маслонаполненные (масляные), саженаполненные (сажевые), сажемасло-наполненные (сажемасляные), смолонаполненные (смоляные), а также наполненные светлыми усилителями (лигнином, кремнекислотой, окисью алюминия и др.). [c.18]

Кроме сажесодержащих каучуков, выпускаются также каучуки, содержащие одновременно сажу и масло (сажемасляные каучуки). Такие каучуки можно получить путем смешения эмульсии масла, дисперсии сажи и холодного латекса коагуляция и сушка каучука в этом случае осуществляются по обычному способу, применяемому при изготовлении сажесодержащих каучуков. [c.431]

Сажемасляные каучуки с содержанием до 70—90 вес. ч. активной сажи и до 50—60 вес.ч. ароматического масла на 100 вес. ч. полимера за рубежом начинают широко применять в производстве шин, так как они увеличивают износостойкость Ш1ин на 10— 20%, позволяют сократить время смешения резиновых смесей и получить резиновую смесь методом одностадийного смешения. Кроме того, улучшаются гигиенические условия на шинных заводах. [c.92]

На рис. 118 приведена схема получения сажевого (сажемасляного) каучука в стадии латекса при помощи диспергаторов. Процесс осуществляется следующим образом. Поступающая со склада гранулированная сажа взвешивается, затем дробится в микрораспылителе и смешивается с водой и диспер гатором. Полученная дисперсия сажи хранится в баках большой емкости. В этих баках происходит дальнейшее уменьшение размеров агломератов сажи вследствие проникновения между ними молекул диспергатора и выравнивание концентрации. [c.436]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология