Каучуки саже-масляный

В резиновой промышленности приняты одностадийные и двух-стадийные режимы смешения. При одностадийном режиме в резиносмеситель вводят каучук и затем в определенной последовательности загружают все ингредиенты, кроме серы. Этот режим особенно пригоден при переработке саже-масляных бутадиен-стирольных каучуков, поскольку самая энергоемкая операция— [c.512]

Применение саже-масляных синтетических каучуков дает возможность существенно повысить износостойкость резин, увеличить производительность труда, облегчить его условия, снизить себестоимость продукции. [c.9]

Роль нефтяных масел, особенно нафтеновых и высокоароматических, резко возросла за последние годы вследствие массового выпуска масляных и саже-масляных каучуков и в связи с развитием рецептуростроения резиновых смесей на основе синтетических каучуков. [c.15]

Низкотемпературные саже-маслонаполненные (саже-масляные каучуки) [c.80]

Саже-масляные, получаемые путем одновременного наполнения высокотемпературных или низкотемпературных каучуков сажей и нефтяными маслами в стадии латекса. [c.381]

Особо следует упомянуть два вида ингредиентов резиновых смесей мягчители и противостарители. Потребление мягчителей постоянно возрастает. Подсчитано, что в 1964 г. в производстве маточных смесей из бутадиен-стирольного каучука (включая саженаполпенные и ненаполненные масляные каучуки) было использовано 220 825 т масла. При изготовлении многих резиновых смесей разного состава все в большей степени используются высокие дозировки мягчителей и сажи. По мнению некоторых технологов-резинщиков, наилучшими свойства.ми при мини.мальной стоимости обладает резиновая смесь из бутадиен-стирольного каучука, содержащая примерно 70 вес. ч. масла и 100 вес. ч. сажи HAF на 10J вес. ч. каучука. Некоторые из новых эластомеров, например цис-полибутадиен и этилен-пропиленовый каучук, легко смешиваются с очень большими количествами масла и сажи. [c.266]

Мировая резиновая промышленность потребляет ежегодно до 4 млн. г каучука (в том числе 1,9 млн. т синтетического каучука), более 1,5 млн. г сажи, свыше 1 млн. т текстильных материалов и большие количества других разнообразных веществ. Из резины в настоящее время изготовляются свыше 36 000 всевозможных изделий и среди них шины, обувь, транспортерные ленты, прокладки, муфты, подшипники, тормозные колодки, рукава, шланги, уплотнители, манжеты, покрытия, всевозможная изоляция, дорожки, галоши, ремни, сальники, амортизационные детали, топливные и масляные баки, антиобледенительные устройства и пр. [c.589]

Большое влияние на П. оказывают также наполнители. Склонность саженаполненных смесей к П. повышается с увеличением pH водной суспензии сажи. При близких значениях pH склонность к П. возрастает (табл. 1) с увеличением структурности (масляного числа) и степени дисперсности (уд. поверхности) сажи. Эти эффекты связаны с влиянием сажи на процесс серной вулканизации и с возникновением химич. связей сажа — каучук в результате механохимич. воздействий (подробно о свойствах сажи см. Наполнители резин). Высокая дисперсность сажи, как и высокая степень наполнения резиновой смеси, обусловливают повышенное теплообразование при ее переработке, что увеличивает опасность П. [c.338]

В настоящее время осваивается выпуск новых типов наполненных каучуков силикатного, содержащего коллоидную крем-некислоту, силикатно-масляного, саже-масляного, лигнинного, содержащего активированный гидролизный лигнин, смоляного, содержащего синтетические смолы. [c.41]

Пербунан-К (вес. ч. на 100 вес. ч. каучука) масляной сажи 70 мела 10 [c.54]

Существенным достоинством вулканизатов смесей на основе СКС-ЗОАМ перед СКС-ЗОА является более низкое теплообразование при многократных деформациях сжатия. Причем это преимущество сохраняется также в резинах на основе масляного каучука, содержащих повышенные количества сажи по сравнению с резинами на основе СКС-ЗОА (40 вес. ч. в резинах на основе СКС-ЗОАМ и 30 вес. ч. в резинах на основе СКС-ЗОА). Масляные каучуки также превосходят дивинил-стирольные каучуки, не содержащие масла, по сопротивлению многократным деформациям сдвига и растяжения и по динамической прочности связи дублированных образцов. Автомобильные покрышки, изготовленные целиком из масляного каучука, при их стендовых испытаниях показывают значительно меньший (на 15—20°) нагрев в зоне брекера. [c.435]

Ассортимент бутадиен-стирольных каучуков в последние годы значительно расширился. Выпускаются в большом количестве так называемые сажевые бутадиен-стирольные каучуки, получаемые путем введения сажи в латекс, до его коагуляции, а также масляные каучуки, которые получают при введении в латекс водной эмульсии нефтяных масел, и сажемасляные каучуки. Содержание масел в масляных каучуках достигает 30—35% от веса бутадиен-стирольного сополимера. [c.741]

При введении сажи или масел в процессе изготовления каучука облегчается дальнейшая переработка его в резиновые изделия, улучшается однородность резиновых смесей, уменьшается выделение тепла при эксплуатации шин. Применение масляных каучуков, кроме того, дает возможность на 20—30% уменьшить расход каучука при получении резины. Стоимость масляных каучуков на 20—25% ниже стоимости бутадиен-стирольного каучука, что объясняется частичной заменой каучука более [c.741]

Обычно каучуки выпускаются с наполнителями. В качестве наполнителей применяют нефтяные масла, сажу, либо и то и другое вместе. В соответствии с этим каучуки носят название маслосодержащих, сажесодержащих, саже-масляных. [c.166]

Третьей важнейшей особенностью в развитии каучуковой базы резиновой промышленности является интенсивный рост производства масло- и сажемасло-наполненных каучуков. В качестве примера можно указать США в 1968 г. здесь было выпущено около 267 тыс. т сажевых и саже-масляных бутадиен-стирольных каучуков, считая только каучуковый углеводород. Если учесть содержание в них масел и сажи, то количество товарных каучуков превысило 554 тыс. т. В настоящее время развивается также производство стереорегулярных каучуков, наполняемых на стадии раствора маслами и сажами. [c.9]

Введение aHi в каучук на стадии выделения его из латекса имеет ряд преимуществ по сравнению с введением сажи в твердый каучук повышается однородность распределения сажи в смеси, улучшается сопротивление разрыву, износостойкость, усталостная выносливость резин при многократных деформациях и др., повышается производительность смесительного оборудования на 40—50%, снижается общий расход электроэнергии на изготовление резиновых смесей на 20—30%. Выпускаются также т. наз. саже-масляные каучуки, представляющие собой сажеиаполпепные каучуки с различными дозировками масел. [c.250]

За последние 15 лет развитию промышленного производства сажевых и саже-масляных маточных смесей путем смешгния ингредиентов на стадии латекса было посвящено множество исследовательских работ, как опубликованных, так и не опубликованных. Целью производства маточных смесей из латекса БСК являлось не исключение интенсивной механической обработки каучука, а лучшее использование промышленных ресурсов путем достижения оптимальной степени диспергирования более удобным, дешевым и легким путем. [c.253]

Год Общее производство БСК (не считая латекса) т Производство БСК в пнде сажевых и саже-масляных маточных смесей (в пег есчете на чистый каучук) [c.254]

Как известно, концентраты высокомолекулярных ароматических углеводородов в виде экстрактов селективной очистки масел находят рациональное использование в двух направлениях в качестве пластификаторов каучука и резины и в качестве сырья для производства сажи. Высококипящие нефтяные фракции, богатые ароматическими углеводородами, применяются для маслонаполненного каучука [10]. Зарубежные фирмы вырабатывают из масляных кислых гудронов пластификаторы, так называемые нафтолены. Нафтолены используются в качестве пластификаторов и мягчите-лей каучука и резины [16], а также в качестве растворителей при пластификации поливинилхлорида [12] состав и способ производства этих пластификаторов не приводятся. [c.42]

Жидкие наириты получают деструкцией (деполимеризацией) твердых хлороцреновых каучуков кристаллизующегося НТ , масляного и дисперсного. В качестве наполнителя резиновой смеси используется термическая сажа, а вулканизующих агентов — окислы магния и цинка.- Готовая невулканизованная резина растворяется в сольвенте с добавлением скипидара и в таком виде наносится на подготовленную металлическую поверхность гуммируемой детали (по хлорнаиритовому грунту), после чего вулканизуется горячим воздухом при 100 °С или выдерживается при обычных температурах без вулканизации. - [c.248]

СКБ может использоваться для изготовления изоляционных резин в смеси с натуральным каучуком и шланговых резин, наполненных сажей. В настоящее время в связи с промышленным освоением новых каучу-ков СКБ существенно потерял свое значение для кабельной промышленности. Его используют главным образом для получения электроизоляционного материала эскапон. При нагревании СКБ происходит дальнейшая полимеризация без введения серы за счет боковых винильных групп. Эскапон формуют в пресс-формах при 260—300 °С под давлением 2—3 МПа, извлеченные детали подвергают окончательной полимеризации при атмосферном давлении при 200—270 С. Эскапон по внешнему виду и механическим свойствам близок к эбониту, но превосходит его по диэлектрическим свойствам. Составы на основе СКБ используют для пропитки ткани из стеклянного волокна. Полученные после термообработки эскапоновые стеклолакоткани превосходят по эластичности и диэлектрическим свойствам стеклолакоткани с пленкой на основе масляных лаков. [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология