Сажа, введение в каучуки

В [ —31 было показано, что введение высокоактивной печной сажи в бутадиенстирольный латекс улучшает распределение сажи в каучуке, что приводит к повышению износостойкости шин. [c.181]

При усилении каучука в латексе СКС-ЗОАРК, полученном с окислительно-восстановительной группой гидрохинон— сульфит натрия — аммиак, сажа ХАФ является более эффективной, чем канальная и печная [3]. Теоретическое обоснование этого явления дано в [4]. При усилении сажей ХАФ каучука в латексе СКС-ЗОАРК, полученном в системе с активирующей группой трилон Б—ронгалит, также получаются вулканизаты с лучшим комплексом свойств, чем при введении этой сажи в маслонаполненный каучук в резиносмесителе [5]. [c.186]

Известно, что введение сажи в бутадиенстирольные каучуки на стадии латекса приводит к получению протекторных резин повышенного качества 12—5]. Можно предполагать, что введение сажи в цис-1,4-полибутадиеновые каучуки на стадии раствора позволит существенно. улучшить распределение сажи в каучуке и устранит технологические трудности, имеющие место при изготовлении резиновых смесей. В связи с этим изучение возможности применения сажи как стабилизатора крошки является интересным. [c.222]

Когда один из ингредиентов (а иногда и оба) вводится в виде более или менее крупных кусков или агломератов, смешение сопровождается одновременным измельчением (диспергированием) этого ингредиента. Наиболее существенным примером диспергирования является введение наполнителя (например сажи в каучук, красителей и других ингредиентов в полимер, находящийся в вязкотекучем состоянии). [c.55]

Наиболее существенными примерами диспергирования являются процессы введения наполнителя (например, сажи в каучук), красителей и других ингредиентов в полимер, находящийся в вязкотекучем состоянии. [c.164]

Меньшая усадка характеризует более технологичные смеси. Это свойство смесей является важным для процессов шприцевания и каландрования. Усадка связана с эластическими свойствами каучуков и резиновых смесей и зависит от величины обратимой деформации, накопленной материалом к моменту прекращения обработки. Усадка обычно уменьшается при увеличении до определенного предела содержания сажи в каучуке. Введение мягчителя, как правило, приводит к увеличению усадки смесей. [c.98]

При использовании обычных приемов смешения высокодисперсные сажи плохо распределяются в каучуках, затрудняют обработку резиновых смесей на оборудовании и сообщают им повышенную вязкость. Улучшенное распределение таких саж в каучуке достигается при двухстадийном смешении (в первой стадии изготовляются каучуко-сажевые маточные смеси с высокой концентрацией сажи) или посредством введения сажи в латекс. [c.421]

В этот рецепт не введен каучук, а сажа введена в количестве 2,4 кг, так как 24,0 кг каучука и 12 кг сажи введены в виде сажевой матки. [c.76]

Если в состав рецепта в виде маток входят и ускоритель, и сажа, то при введении каучука учитывается содержание его в обеих матках. Расчет подобного рецепта приводится в примере 3. [c.76]

При введении сажи в каучук на стадии латекса улучшается распределение сажи и уменьшается деструкция каучука при изготовлении смесей. Резины на основе саже-маслонаполненных каучуков ло сопротивлению разрыву и усталостной выносливости несколько превосходят резины, изготовленные путем введения сажи на смесительном оборудовании, но уступают им по эластическим свойствам [214]. [c.78]

Установлено, что молекулы каучука свернуты в клубки, имеющие сферическую форму. При введении сажи в каучук молекулы его распрямляются и вместе с сажевыми частицами образуют более прочные структуры. [c.12]

Работы советских исследователей показали, что при введении сажи в каучук возникают цепочные и сетчатые структуры. В смесях, содержащих сравнительно мало сажи, сажевые структуры изолированы друг от друга. При увеличении содержания сажи создаются структуры, пронизывающие каучук по всем направлениям. Наличие таких структур с прочными связями между сажевыми частицами приводит к увеличению прочности всей системы—к усилению каучука. [c.12]

Проводимость вулканизатов можно повысить при раздельном введении нескольких типов саж в каучук [215]. Так, если сажу ПМ-100 ввести в начале цикла смешения для лучшего диспергирования, а более эффективную ПМЭ-ЮОВ — в конце цикла, когда обеспечивается наименьшая разрушаемость ее структуры, то полученная резина обладает высокой проводимостью в сочетании с хорошими прочностными свойствами. [c.177]

Используя свойство каучуков размягчаться при механической обработке или при нагревании (переходить в пластическое состояние), их смешивают на специальных машинах — вальцах или закрытых смесителях с рядом ингредиентов. К этим ингредиентам относятся агенты вулканизации, например сера вещества, ускоряющие вулканизацию, — так называемые ускорители вулканизации активаторы ускорителей, позволяющие полнее использовать свойства ускорителей мягчители и пластификаторы, облегчающие введение в каучуки порошкообразных ингредиентов и придающие готовой резине большую мягкость, эластичность и морозостойкость неактивные наполнители — такие, как каолин и мел, способствующие снижению содержания каучука в резине и придающие ей требуемые свойства, например повышение плотности активные наполнители, например канальная газовая сажа, введение которой в резину повышает предел прочности резины при растяжении, а также сопротивление истиранию неорганические или органические красители, придающие резине желаемую окраску, и т. п. [c.18]

Б. Скорость введения сажи в каучук и диспергирование [c.276]

Хотя скорости введения различных саж в каучук в общем близки, скорости их диспергирования существенно различны. Смачивание сажи полимером является необходимым условием образования достаточно большой поверхности раздела каучук — наполнитель, поэтому в тщательно приготовленной резиновой смеси не должно быть больших агрегатов несмоченной сажи. Однако и в этом случае приходится искать компромиссное решение. Для достижения идеального диспергирования требуется очень большое время, что часто может повлечь за собой сильную деструкцию молекул полимера, особенно натурального каучука и синтетического полиизопрена, или гелеобразование, как в бутадиен-стирольном каучуке и полибутадиене. [c.278]

До настоящего времени механизм влияния наполнителей на кристаллизацию каучуков и вулканизатов изучен недостаточно полно. Имеющиеся в литературе сведения противоречивы и зачастую не могут быть объяснены с точки зрения теории зародышеобразования. Так, минеральные примеси натурального каучука, в соответствии с теорией зародышеобразования, ускоряют его кристаллизацию, однако сажа, введенная в небольшом количестве в каучук, замедляет кристаллизацию [147]. В то же время сажевые вулканизаты кристаллизуются быстрее ненаполненных [21]. [c.54]

Введение сажи в каучук осуществляется двумя способами в резиносмесителе смешением с сухим каучуком иди в момент коагуляции латекса. В последнем случае сажа вводится в латекс в виде дисперсий, полученных в присутствии по-верхностноактивны х веществ (ПАВ) или без них. [c.181]

Рис. 2. Остаточное удлинение вулканизатов в зависимости от способа введения нечно) сажи в каучук

Сажемаслонаполненный каучук, полученный с печной сажей, введенной в латекс, имеет меньшую реверсию, большее плато вулканизации (рис. 1). Кривая изменения остаточного удлинения в зависимости от времени вулканизацнп показывает, что при введении печной сажи в латекс скорость вулканизации замедляется (рис. 2). Эта тенденция у канальной сажи выражена слабее. Такое отличие, по-видимому, связано со структурны.ми особенностями саж. [c.189]

Сажевую дисперсию вводят также в латекс. Такой способ введения сажи более рационален, чем смешение сухой сажи с каучуком на резиносмесительном оборудовании, требующем большой затраты энергии и не обеспечивающем однородности смесей, [c.186]

Улучшить механические свойства резины (прочность на разрыв, сопротивление истиранию и т. д.) можно введением в резиновую смесь сажи. Сажа, введенная в бутадиен-стирольнып каучук, повышает прочность резины в 10 раз. [c.162]

Сейчас уже стало совершенно очевидно, что введение бифункциональных силанов в шинные резины приводит к улучшению целого комплекса их свойств. Об этом говорилось и в разделе 2.3, посвященном олигомерным добавкам, и в только что рассмотренных патентах [290-292]. На это указывал и в своем выступлении на V Российской конференции резинщиков за-м.директора НИИШП Гришин Б.С. [293]. В частности, такие си-ланы как [(С2Н50)з81 - (СН2)з82] (8169) и [(С2Н50)з - 81 - (СН2)з -8СЫ] (81264) являются своеобразными промоторами взаимодействия белой сажи с каучуками, что позволяет понизить вязкость шинных смесей, повысить степень диспергирования ингредиентов в них, поднять модуль и прочность резин, увеличить сопротивление раздиру, понизить сопротивление качению шин с одновременным ростом их сцепления с дорогой. [c.261]

Б. Я- Ямпольоким с сотрудниками [106—111] были изучены процессы структурообразования на системах, моделирующих наполненные резиновые смеси—концентрированных дисперсиях сажи (как основного активного наполнителя),— в неполярной углеводородной среде. Применялись методы измерения электропроводности и снятия вольт-амперных кривых в широком интервале градиента потенциала, определения структурно-механических (тиксотропных) характеристик дисперсий, измерения объема осадков и микрофотографии. Изучено влияние температуры, концентрации дисперсной фазы, введения каучуков различных типов и поверхностно-активных веществ (тензидов). [c.404]

Введение в дисперсию малых количеств полимера действует так же, как введение поверхностно-активных веществ, т. е. снижает прочность системы. При увеличении концентрации полимера прочность возрастает, что связано с взаимоусиливающим влиянием двух развивающихся структурных сеток — наполнителя и полимера, причем результирующая прочность значительно выше суммы прочности обеих сеток. Однако из исследованных полимеров активно стабилизируют суспензии и способны усиливаться сажей только полимеры, адсорбирующиеся на саже, — натуральный каучук, синтетические каучуки с полярными группами и двойными связями в макромолекулах. Полимеры слабо адсорбирующиеся или совсем не адсорбирующиеся, например, поли-изо-бутилен, не являются активными по отношению к саже, не препятствуют развитию жесткой структуры ее частиц и, по-видимому, не способны усиливаться сажей [107]. [c.405]

Резины — многокомпонентные композиции, содержащие каучук, паполнитель, мягчитель, вулканизующие агенты, стабилизаторы н др. При прон.зводстве черных микропористых р е 3 и п в качестве напо.тши-телей нрименяют обычно сажи, а в случае цветных резин — чаще всего каолин и белую сажу. Содержание каучука в резиновых смесях колеблется от 30 до 70%. Применение бутадиен-стирольных каучуков с большим содержанием стирола, напр, марки БС-45, позволяет получать пористые резины с высокой твердостью, сравнительно небольшой плотностью и мишшалыюй усадкой после вулканизации. Порообразование достигается вследствие введения в состав резиновых смесей поро-образующих агентов, являющихся, как правило, органич. веществами, к-рые распадаются в процессе вулканизации с выделением азота. Поры этих резин замкнуты [c.527]

Значительное влияние на скорость миграции воска оказывают содержание и природа наполнителя. При введении небольших количеств сажи в каучук скорость миграции воска сильно увеличивается, а затем при дальней- шем увеличении содержания сажи постепенно уменьшается. По-видимому, часть каучука, сорбированная на по- верхности сажевых частиц, I уже не может служить сре- дой, в которой растворяется воск. В сильнонаполненных резинах проявляется другая тенденция сажа препятству- ет диффузии воска к поверхности резины [86]. Чем больше удельная поверхность сажи, тем значительнее ее влияние на скорость миграции (рис. 7.26). Характерно, что мел — неусиливающий наполнитель — даже несколько уменьшает скорость миграции воска (см. рис. 7.26). Защитное действие воска в резинах с разными наполнителями неоднозначно связано с толщиной образующейся на поверхности резины пленки, но коррелирует со скоростью миграции в них воска. Так, защитное действие пленки одной и той же толщины в резине с канальной сажей является значительно более эффективным, чем в резинах с другими наполнителями. Необходимо отметить, что сформировавшаяся на резинах, наполненных мелом, пленка воска ие оказывает защитного действия. [c.283]

Распределение этих саж в каучуке можно облегчить введением в состав рецепта диспергаторов, например стеариновой кислоты. Но не всегда введением допустимых дозировок стеариновой кислоты удается улучшить другие технологические свойства резиновой смеси, например способность к каландрованию и продавлива-нию на червячных прессах. Кроме того, стеариновая кислота снижает клейкость резиновых смесей. [c.59]

Введение aHi в каучук на стадии выделения его из латекса имеет ряд преимуществ по сравнению с введением сажи в твердый каучук повышается однородность распределения сажи в смеси, улучшается сопротивление разрыву, износостойкость, усталостная выносливость резин при многократных деформациях и др., повышается производительность смесительного оборудования на 40—50%, снижается общий расход электроэнергии на изготовление резиновых смесей на 20—30%. Выпускаются также т. наз. саже-масляные каучуки, представляющие собой сажеиаполпепные каучуки с различными дозировками масел. [c.250]

Несомненно, что в определенных условиях адсорбция, как перваначальная стадия взаимодействия вулканизующего агента с каучуком, имеет место при вулканизации. В частности, такие именно условия создаются при осуществлении холодной вулканизации путем погружения изделия в раствор хлористой серы. Что касается горячей вулканизации, то чем совершеннее происходит предварительное перемешивание серы с каучуком, чем выше дисперсность серы и чем более гомогенизирован каучук, тем в меньшей степени имеются налицо условия, которые делают поверхностные явления более заметными по сравнению с остальными явлениями вулканизации. Очевидно также, что одна лишь адсорбция вулканизующего агента каучуком не в состоянии вызвать тех резких изменений в свойствах последнего, которые характерны для процесса вулканизации. В технике известно, чта введение в сырой каучук некоторых активных наполнителей, например газовой сажи, упрочняет каучук, снижает его растворимость, другими словами, придает сырому каучуку некоторые черты вулканизата. В этом случае указанные изменения являются результатом тех адсорбционных процессов, которые происходят на границе каучук — наполнитель. Однако эти изменения столь незначительны по сравнению с обычными при вулканизации, что для объяснения последних необходимо допустить наличие более глубоких превращений каучука, чем те, которые наблюдаются при адсорбции им серы. [c.318]

На смеси, изготовленные на основе НК и не содержащие серы и других наполнителей, введение 0,3 масс. ч. каптакса оказывает пластицирующее действие. Поэтому каптакс применяют для ускорения пластикации НК. В отсутствие серы каптакс в комбинации газовой канальной сажей структурирует каучук в смесях на основе НК, наполненных печной сажей, каптакс может вызвать преждевременную вулканизацию. [c.34]

Другим важным свойством наполнителя, которое молено исследовать iMHKpo KonH4e KHMH методами, является форма частиц. Различие в форме частиц усиливающих наполнителей проявляется главным образом в их способности образовывать цепочечные или разветвленные агломераты. Это свойство сажи определяется в основном способом ее получения. Степень развития сажевых структур влияет на легкость введения сажи в каучук введение более структурной сажи вызывает повышение напряжения сдвига в процессе смешения, что способствует более равномерному распределению. Кроме улучшения диспергируемости, структурность сажи влияет на физические [c.171]

Из приведенных выше ограниченных сведений следует, что в промышленном смешении желательно уменьшить взаимодействие между сажей и каучуком в процессе холодной обработки, по крайней мере до степени, предшествующей образованию макрогеля. Таким путем можно обеспечить лучшую текучесть смеси при формовании и более высокие свойства вулканизата. Кроме того, рассмотренный механизм указывает на большое значение порядка введения ингредиентов в резиновую смесь, что уже давно было установлено эмпирически и учитывается в заводской практике. Среди прочих ингредиентов многие пептизаторы и антиоксиданты могут успешно подавлять реакции наполнителя с активными концами разорванных полимерных молекул, поэтому, их следует вводить до введения наполнителя. Следует отметить, что многие вещества, уменьшающие образование каучукового и сажевого геля при изготовлении смесей на холодных вальцах, проявляют подобное же действие и при горячем смешении Этот факт не является неожиданным, учитывая радикальный характер протекающих реакций. [c.210]

Большое значение хорошего диспергирования сажи в резиновых смесях признается уже давно Существенный вклад в развитие представлений о роли диспергирования сажи и других ингредиентов внес Брэндл . Б главе б показано значение степени диспергирования и ее влияние на физические свойства резлны. Всестороннее исследование [методов диспергирования началось после открытия усиливающего действия сажи в начале нашего столетия. Один подход к проблеме улучшения диспергирования в резиновых смесях заключается в усовершенствовании механических методов сухого смешения каучука с сажей, другой — в получении смесей из латексов, т. е. введении сажи в каучук на стадии латекса с последующей коагуляцией саже-латексной смеси. [c.253]

Сажевая дисперсия вводится также в латекс. Такой способ введения сажи более рационален, чем способ смешения сухой сажи с каучуком с помощью резиносмесительного оборудования, требующий больших затрат энергии и не обеспечивающий полной однородности смесей. [c.162]

Так как синтетические каучуки СКБ и СКС не обладают высокой механической прочностью, в большинстве случаев, с целью получения достаточно прочных резин, их применяют в сочетании с натуральным каучуком или в смеси с сажевыми наполнителями. Введение сажи в каучуки резко ухудшает их электроизоляционные свойства, вследствие чего такой способ упрочнения резин может быть использован только для создания шланговых оболочек.. При этом резиновая смесь, составленная на основе одних синтетических каучуков (без натурального), обеспечивает необходимую стойкость шлангов к механическим воздействиям. При необходимости получения морозостойких шлангов применяют морозостойкие сорта синтетических каучуков СКБМ или СКС-10. [c.164]

На основе низкотемпературных бутадиен-стироль-ных каучуков получают маслосодержащие и сажена-полненные каучуки. Первые получают введением в латекс водной эмульсии нефтяных масел и коагуляцией масла. При последующей переработке каучука оставшееся масло играет роль мягчителя. Сажевую дисперсию также вводят в латекс. Такой способ введения сажи более рационален, чем смешение сухой сажи с каучуком на резиносмесительном оборудовании, требующем большой затраты энергии и не обеспечивающем однородности с-месей. [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология