Изопреновый каучук наполнение

Однако не только кристаллизация, по-видимому, способствует повышению когезионной прочности резиновых смесей. Например, наполненные смеси на основе карбоксилсодержащего изопренового каучука — содержание карбоксильных групп не выше 0,25% (мол.) —обладают высокой когезионной прочностью из-за развития ориентационных эффектов, но не обнаруживают кристаллических рефлексов при растяжении вплоть до разрыва. Увеличению [c.234]

На рис. 7 сопоставлено действие в наполненных смесях из 4 с-1,4-изопренового каучука различных вулканизующих сис- [c.125]

При введении газовой канальной сажи в регулярно построенные дивиниловые каучуки их пластичность резко снижается, и в связи с этим наполненные смеси таких каучуков обладают недостаточно удовлетворительными технологическими свойствами. Это обусловлено, по-видимому, тем, что, в отличие от натурального или синтетических изопреновых каучуков, дивиниловые каучуки в процессе механической обработки не деструктируются. [c.535]

Рис. 1.14. Кривые течения наполненных изопренового (а) и бутадиен-стирольного (б) каучуков при разных температурах (°С) [36]

Промышленность СК и резины. Стабилизатор различного вида синтетических каучуков (бутадиен-стирольного, бутадиенового, изопренового). Не обеспечивает высокую стабильность при длительном хранении высоком,асло наполненного бутадиен-стирольного каучука марки СКС-ЗО-АРКМ-27. Дозировка до 3%. [c.29]

Н. к. изготовляют гл. обр. на основе наиболее массовых синтетич. каучуков общего назначения — бутадиен-стирольных, синтезируемых эмульсионной полимеризацией при низких темп-рах, и стереорегулярных бутадиеновых. Кроме того, производят наполненные изопреновые, этилен-пропиленовые, бутадиен-стироль-ные (получаемые полимеризацией в р-ре) каучуки, бутадиеновые каучуки эмульсионной полимеризации, бутилкаучук и др. При получении Н. к. указанные выше ингредиенты смешивают с каучуками, как правило, в технологич. процессе производства последних. [c.164]

Таким образом, задача заключалась в исследовании влияния рецептурных факторов на свойства эластичных магнитопроводов, получаемых на основе магнитномягких резин. Независимость действительной части магнитной проницаемости от типа каучука позволяет выбирать каучук по его способности сохранять прочностные и эластические свойства пои высокой степени наполнения грубодисперсным ферритовым наполнителем. Для эластичных магнитопроводов в качестве полимерной основы выбрана смесь изопренового СКИ-3 и нитрильного СКН-18 каучуков, имеющая хорошие технологические свойства и обеспечивающая повышение прочностных показателей высоконаполненных вулканизатов. В качестве магнитного наполнителя использовался ферритовый порошок Ф1 (табл. 2.2). Ниже приведены данные по оценке влияния степени наполнения на магнитную проницаемость и механические свойства магнитномягких резин на основе смеси каучуков СКИ-3 и СКН-18 [c.176]

Наполнение каучука сажей ускоряет кристаллизацию резин на основе натурального (рис. 6), изопренового, дивинилового и [c.263]

Бутадиен-стирольные каучуки преимущественно применяются для изготовления изоляционных резин в смеси с изопреновым или с натуральным каучуком, предназначенных для изолирования проводов и кабелей, а также для изготовления шланговых резин, наполненных сажей. [c.154]

Для получения высоких значений эластичности такие материалы, как НК, БНК, изопреновый, хлоропреновый и некоторые другие каучуки, могут быть сшиты . Использование наполнителей снижает эластичность, особенно если применяются армирующие типы технического углерода и двуокиси кремния, причем этот эффект более четко выражен при уменьшении размера частиц на определенном уровне наполнения. [c.131]

Рис., 3. Вулканизационная активность в смесях из ( ис-1,4-изопренового каучука, наполненных сажей ПМ-75 (2,0 вес. ч. серы) с 1 — ДБТД

По сопротивлению термоокислительному старению иенаполненные вулканизаты из натурального каучука превосходят аналогичные вулканизаты на основе изопреновых каучуков. Наполнение сажей вызывает резкое снижение стойкости резин из натурального каучука к старению в отличие от резин на основе изопренового каучука. Благодаря отсутствию азотсодержащих веществ и малой зольности синтетические изопреновые каучуки характеризуются хорошей водостойкостью и высокими диэлектрическими показателями. Синтетические изопреновые каучуки с успехом заменяют натуральный каучук при производстве резиновых изделий различного назначения. [c.24]

Получен сажемаслонаполненный каучук СКИ-ЗМ-5С-60, вул-канизаты которого в отличие от вулканизатов на основе СКИ-3 обладают большими прочностью при растяжении, сопротивлением истиранию и образованию трещин, что объясняется меньшей деструкцией данного каучука при переработке. Применение сажемасло-наполненного изопренового каучука позволит значительно повысить износостойкость протекторных резин. [c.50]

В таблице 2.17 весьма интересны результаты, полученные при испытании смесей и резин из каучука СКИ-3, физически модифицированного ультрадисперсными наполнителями за счет синтеза в эластомерной матрице энергонасыщенных частиц размером до 10 м [18]. В качестве энергонасыщенных частиц выступают сульфаты или карбонаты кальция и бария. При исследовании образцов изопренового каучука, модифицированных ультрадисперсными частицами минеральных наполнителей, было установлено, что синтез "in situ" 0,4-0,8% масс, на 100 масс. ч. каучука ультрадисперсных частиц обусловливает значительное изменение макроструктуры эластомера, способствует усилению протекания ориентационных и кристаллизационных процессов. Кристаллизация при растяжении начинается в модифицированном каучуке при меньших (на 50-150%) удлинениях, а степень кристалличности при пониженных температурах на 20-30% больше, чем в немодифицированных. Именно структурные изменения обусловили повышение в 4-10 раз когезионной прочности наполненных резиновых смесей, на 40-60% физико-механических показателей резин, снижение гисте-резисных потерь. Как видно из таблицы 2.17, по большинству [c.43]

Влияние олигоэфиракрилатов на характеристики резиносмешения изучено в [99]. Хорошо известно, что введение техуглерода, особенно активных марок, в резиновые смеси сопровождается резким возрастанием вязкости и повышенным теплообразованием, что создает предпосылки к преждевременному структурированию эластомеров и их термохимической деструкции. Было установлено, что использование в составе смесей на основе изопренового каучука относительно небольших количеств олигоэфиракрилатов позволяет значительно снизить вязкость наполненных смесей, уменьшить удельную энергию, затрачиваемую на их изготовление, и теплообразование при их смешении. Одновременно улучшается диспергирование техуглерода и снижается степень деструкции каучука, повышаются деформационно-прочностные свойства резин. [c.131]

Вместо эбонитовой пыли применяют концентрат органич. вещества сланцев — кероген. Э. с этим наполнителем превосходят по механич. свойствам Э. с эбонитовой пылью, а по электрич. прочности — Э. со всеми др. наполнителями. Э., наполненные каолином, характеризуются высокой прочностью при ударе, изгибе, повышенной твердостью и теплостойкостью. Основной недостаток этих Э.— высокая плотность. Напр., плотность Э. из синтетич. изопреновых каучуков с каолином и керо-геном равна соответственно 1,41 и 1,18 г/сл . Тальк придает Э. повышенную стойкость к влажному хлору, щелочам, к-там (70%-ной H2SO4, 20%-ной НС1, конц. Н3РО4 при 75—85°С). Этот наполнитель из-за трудности его введения в смесь применяют обычно вместе с полу-усиливающей сажей типа ПМ-15. [c.450]

Поли изопреновый каучук (СКМ) близок по своим свойствам к натуральному каучуку. Наполненные сажей вулканизаты (резины) имеют прочность на разрыв 250—360 кгс1см и относительное удлинение 800—10007о, прочность резин из натурального каучука — 250 — 340 кгс1см и относительное удлинение 550—650%. [c.241]

Описано применение метода НПВО для исследования натурального каучука, буна N, изобутилен-изопренового и бутадиен-стирольного каучуков (наполнение СаСОз), а также полиэфир-уретана, силиконовых эластомеров и слоев воска на натуральном каучуке [603]. Методом НПВО изучали вулканизацию и изомеризацию ц с-1,4-полибутадиена под действием серы или перекисей [487, 619, 620]. [c.386]

Технологические характеристики каучуков. Резиновые смеси. Вязкость по Муни (100 °С) каучуков с высоким содержанием звеньев ),4-цис составляет 30-55 (наполненные каучуки получают из Б. к. с вязкостью до 75). Технол. св-ва этих каучуков хуже, чем у синтетич. изопреновых и бутадиен-стирольных. Перерабатывают стереорегулярные Б. к. (как правило, в смеси с др. эластомерами - бутадиен-сти-рояьными, изопреновыми, хлоропреповыми, бутадиен-ни-трильными и др.) на обычном оборудовании резиновых заводов - вальцах, смесителях, каландрах, экструдерах. Изде- [c.329]

Чаще всего для подготовки образцов применяют процедуру пиролиза, которая удобна и при изучении вулканизатов, наполненных техническим углеродом. Кроме того, для изучения состава смесей натурального, хлорированного, изобутилен-изопренового и бутадиен-стирольного каучуков могут быть использованы образцы в виде тонких пленок. При исследовании смесей бутадиен-стирольного и бутадиенового каучуков образцы кипятят в о-дихлорбензоле, а затем из раствора отливают пленки для ИК анализа. При сопоставлении трех способов подготовки образцов пиролиза (550-650 °С), частичного разложения (200 °С) и растворения в о-дихлорбензоле (ОДХБ) - показано, что процедура пиролиза наиболее проста, но в ИК-спектре продукта может исчезнуть ряд характеристических полос (например, для бутадиенового каучука). Растворение в ОДХБ признано наилучшим универсальным методом для характеристики смесей, кроме тех случаев, когда для разложения основного компонента смеси требуется слишком длительное время относительно других компонентов. Это наблюдается при высоком содержании в смеси каучуков типа хлорсульфированного полиэтилена, хлорированных и фторированных полимеров и каучуков, менее стойких к действию растворителей. [c.565]

Бутадиеновый и изопреновый синтетические каучуки превращаются в резину в процессе вулканизации (сшивка макромолекул дисульфидными —8—8 или другими мостиками) и наполнения структуры сажей, оксидом алюминия, сульфидом сурьмы и т. д. Для придания новых полезных свойств полимерам проводят совместную полимеризацию (сополимериза-цию) двух мономеров — бутадиена и стирола С Н5СН=СН2, бутадиена и [c.358]

Свойства резиновых смесей. Для стереорегулярных Б. к характерно более интенсивное взаимодействие с активными наполнителями, чем для изопреновых, бутадиен-стирольных и нестереорегулярных Б. к. Это проявляется 1) в более высокой вязкости наполненных смесей при 120—140° С (при равной вязкости исходных каучуков) 2) в более высоком эластич. восста-новленпи наполненных смесей нри высоких темп-рах при этом в ряде случаев (при узком молекулярно-массовом распределении) эластич. восстановление повышается с ростом темп-ры, что указывает на образование сетчатых каучуко-сажевых структур с высокой термомеханич. устойчивостью, 3) в ограниченном набухании наполненных смесей из стереорегулярных Б. к. в сильных растворителях (толуол, хлороформ) 4) в меньшем падении модуля упругости в результате многократных деформаций и более высоких значениях дпнамич. модуля наполненных резин, в особенности при высоких скоростях деформации (при равных значениях модуля ненаполненных резин) 5) в меньшей, чем, напр,, у бутадиен-стирольных каучуков, склонности стереорегулярных Б. к. к отрыву от частиц наполнителя при больших деформациях с образованием вакуолей . [c.162]