Число рециркуляция газа и жидкости

Таким образом, рециркуляция абсорбента на каждой ступени абсорбера позволяет более полно использовать его абсорбирующую способность на каждой ступени контакта и тем самым уменьшить число ступеней. Однако при этом следует иметь в виду, что повышение числа рециркуляций п приводит к пропорциональному возрастанию [см. формулы (20.53) и (20.61)] объемного содержания жидкой фазы в газе и, как следствие этого, к увеличению уноса жидкости из элемента. [c.534]

В качестве гидродинамических параметров структур потоков вместо критериев Рет могут использоваться числа секций полного перемешивания по газу и жидкости, а также коэффициенты рециркуляции газа и жидкости в зависимости от рассматриваемой схемы взаимодействия потоков и принятой модели гидродинамической структуры потоков. [c.193]

Анализ приведенных работ показывает, что при Ке ЮОО число Ре— 2 как для однофазного потока газа, так и для однофазного потока жидкости. В то же время для жидкостного потока при Re= 1—400 число Ре 0,4—0,8 для потока газа при низких значениях Ке число Ре<2. В ряде работ показано, что при встречном движении двух фаз число Пекле уменьшается, что, очевидно, объясняется рециркуляцией потока между соседними слоями насадки. Кроме того, при этом увеличивается поперечная неравномерность. [c.192]

Глубокий крекинг лигроинов эмбенской, грозненской парафинистой, тяжелой балаханской и ишимбайской нефтей и товарного керосина был изучен на лабораторной трубчатой установке Полученные бензины нри конце кипения 150° С имели октановые числа 74—75 и с 3 см /кг этиловой жидкости 84—85. При ведении процесса без рециркуляции (т. е. с однократным пропуском) сырье должно иметь конец кипения, не больше чем на 20—30° превышающий намечаемый конец кипения для крекинг-бензина. Иначе нужно или получать с установки, кроме бензина и остатка, еще одну среднюю фракцию, или работать с рециркуляцией крекинг-флегмы. Присутствие легких бензиновых фракций в сырье для термического превращения нежелательно, так как при этом снижаются выходы крекинг-бензина и увеличивается выход газа. [c.68]

Режим в реакторах с расширяющимся и псевдоожиженным слоем вызывает споры одни авторы утверждают, что это — полное смешение [41], другие постулируют режим идеального вытеснения [123]. Имеется расхождение во мнениях относительно влияния таких факторов, как перемешивание, вызванное поднимающимися пузырьками газа, толщина псевдоожиженного слоя, скорость рециркуляции, число Рейнольдса и время пребывания жидкости. Также весьма запутано представление о распределении частиц биомассы в расширяющемся и псевдоожиженном слое. Исследования с помощью индикаторных частиц в псевдоожиженном слое толщиной 1 м (диаметр частиц — 1 мм, расход восходящего потока —21,6 м /(м-ч) и время пребывания жидкости — 2,8 мин) показали диспергирование на 80 % за 30 с и на 100 % —менее чем за 10 мин [124]. Переме- [c.79]

К числу первоочередных работ этого направления откосятся разработка приемов технического использования процессов коагуляции и сорбции изучение эффективности отдельных стадий окислительного процесса изучение совместной очистки бытовых и промышленных сточных вод, а также приемов разбавления концентрированных сточных вод очищенной сточной жидкостью (рециркуляция, рассредоточенная подача сточной жидкости на окислители) изучение эффективности использования отработанного тепла воды и газов для предварительного подогрева сточных вод в целях повышения окислительной мощности окислителей изучение эффективности добавок химически связанного кислорода и т. д. [c.16]

Пример И1-2. Для абсорбции бензола в условиях примера III-1 применен абсорбер, состоящий из нескольких последовательно соединенных противотоком ступеней (см. рис. III-7). В каждой ступени осуществляется противоток с рециркуляцией жидкости (Пук = 4). Рабочий объем каждой ступени 0,2 м на 1 кмоль/ч газа. Коэффициент массопередачи Kyv = 15 кмоль/(м -ч). Определить число ступеней. [c.198]

В некоторых случаях количество абсорбирующей жидкости, необходимое на 1 объем газа и на 1 площади поперечного сечения башни, бывает настолько мало, что если она просто вводится наверху башни, то ее бывает недостаточно по количеству для того, чтобы полностью орошать всю насадку башни. В этих случаях обычно применяют рециркуляцию большого объема раствора через башенную насадку. Небольшое количество свежей абсорбирующей жидкости может добавляться вверху башни и соответствующее количество раствора сливаться из отстойника в основание башни. Некоторое число таких башен может соединяться последовательно и сливаемый раствор подаваться с одной башни на другую в направлении, противоположном току газа. [c.599]

Число рециркуляций зависит от конструкции элемента, числа элементов на тарелке расходов газа 0 и абсорбента 0 , а также от высоты слоя абсорбента на тарелке над уровнем ввода жидкости в элемент Н. Обработка результатов испытаний э.иементов позволила получить следующую эмпирическую зависимость [c.531]

Важным показателем работы установки является глубина крекинга, или глубина превращения сырья, показывающая, какое количество сырья превратилось в бензин, газ и кокс. Таким образом, глубина превращения равна 100 минус количество полученных газойлей. При однократном крекинге глубина превращения обычно равна 50—55% (масс.), а при глубоких формах крекинга и более качественном сырье (с рециркуляцией газойлей) она может достигать 90% (масс.). Каталитический крекинг по сравнению с термическим [6, 7] характеризуется меньщим выходом метана, этана и олефинов, больщим выходом углеводородов Сз и С4 (особенно изостроения), а также бензинов с высоким октановым числом (до 82 по моторному и до 93 по исследовательскому методам без этиловой жидкости). В этом заключается главное преимущество каталитического крекинга перед термическим. [c.17]

Оценивая транспорт кислорода из газовой фазы в жид КОСТЬ в микробиологических реакторах, Эндрью (Andrew, 1982) высказал мнение, что при конструировании любых промышленных аэробных биореакторов, в том числе больших тэнков с мешалками, их можно рассматривать как аппараты колонногО типа со свободным прохождением пузырьков газа по высоте аппарата. Крупные биореакторы-тэнки с мешалками относят к категории вышеупомянутых биореакторов, основываясь на явлении массопереноса, а также в связи с тем, что при обычной лромышленной энергоемкости мешалка, не способна создавать рециркуляцию жидкости, достаточную для возврата пузырьков стремящихся выйти на поверхность жидкости. [c.445]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология