Рециркуляция газа и жидкости при

Рассмотрение начнем с наиболее общего случая — рециркуляции газа и жидкости (рис. П1-1), При рециркуляции жидкости вытекающая из абсорбера жидкость частично возвращается в него взамен другой, отводимой части жидкости, вводится соответствующее количество свежего поглотителя. Аналогично осуществляется и рециркуляция газа. Рециркуляцию жидкости осуществляют насосом и применяют для повыщения плотности орошения (с. 410) и для отвода (при помощи выносного холодильника) выделяющегося при абсорбции тепла (с. 224). [c.173]

Одним из признанных эффективных методов интенсификации химико-технологических процессов (ХТП) является рециркуляция - многократный полный или частичный возврат потока газов, жидкостей или твердых веществ в технологический процесс, установку, аппарат. В настоящее время с рециркуляцией проводятся многие промышленные процессы, такие, как каталитический крекинг, пиролиз, риформинг, синтезы аммиака, карбамида, метанола, получение полиэтилена высокого давления и многие другие. [c.284]

Рециркуляция по жидкости целесообразна в том случае, когда основное сопротивление массопередаче составляет переход вещества от поверхности раздела фаз в жидкость. Если же основным сопротивлением процесса является переход вещества из газовой фазы к поверхности раздела фаз, то целесообразно организовать рециркуляцию по газу. Возможна также организация работы абсорбера с одновременной рециркуляцией и жидкости, и газа. [c.289]

Рециркуляцию некипящих жидкостей можно достичь барботажем пузырьков инертного газа через жидкость в рубашке реактора. Для этого менее удобны жидкости со значительным давлением паров, так как рубашка должна находиться под давлением, а кроме того, потребуется большой конденсатор для возвращения жидкости из газа, насыщенного ее парами при температуре рубашки. Лучше использовать расплавленные металлы или соли. [c.70]

Схема многоступенчатой абсорбции с рециркуляцией части жидкости приведена на рис. Х1-34. Прн этом газ проходит последовательно через все колонны навстречу жидкости. На диаграмме V—X рабочая линия для всей системы изображается прямой АВ. Эта прямая состоит из отрезков АС, СО и ОВ, соответствующих рабочим линиям [c.469]

Аналогичные уравнения для прямотока и перекрестного тока, решенные относительно ср, приведены в табл. 20 (стр. 222). В таблице помещены также зависимости для полного перемешивания жидкости с рециркуляцией газа ( ж=схз 1< г<оо) и для полного перемешивания газа с рециркуляцией жидкости (/гг=оо 1[c.220]

Рециркуляция газа Рециркуляция жидкости и газа [c.231]

Таким образом, за пределом устойчивости горение протекает по механизму срыва капель и сгорания их в вихревом газовом пламени. Из-за завихренности потоков в газе пламя становится турбулентным, с высокой степенью однородности температуры по факелу, определяемой рециркуляцией газа. Вихри высокотемпературного газа срывают с возмущений капли жидкости, вбрасывают их в газ с температурой, равной конечной, где происходит ускоренный прогрев и сгорание жидкости. Горение носит истинно турбулентный характер. Источником энергии процесса в целом является газовая фаза. Рециркуляция конечных высокотемпера- [c.223]

Рис 87 Биореакторы для аэробных процессов с расходом энергии на механическое движение внутренних устройств а — 12 3с расходом энергии на работу насоса обеспечивающего рециркуляцию культуральной жидкости б — 4 с расходом энергии на сжатие и подачу газовой фазы в — 5 (г — газ ж — жидкая фаза д — двигатель) [c.297]

В качестве гидродинамических параметров структур потоков вместо критериев Рет могут использоваться числа секций полного перемешивания по газу и жидкости, а также коэффициенты рециркуляции газа и жидкости в зависимости от рассматриваемой схемы взаимодействия потоков и принятой модели гидродинамической структуры потоков. [c.193]

В насадочных абсорберах отвод тепла в процессе абсорбции затруднен. Поэтому, если необходимо охлаждение, применяют выносные холодильники с рециркуляцией поглощающей жидкости (см. стр. 608) с помощью рециркуляции можно также повысить плотность орошения, которая часто при однократном прохождении поглотителя оказывается недостаточной. Охлаждение можно также осуществить в последовательно соединенных абсорберах с промежуточными холодильниками. Проц,есс абсорбции будет проходить с наибольшей интенсивностью при режиме, соответствующем точке инверсии и эмульгированию. По предыдущему такому режиму соответствует скорость газа Шо, определяемая по уравнению (3—184). [c.602]

В абсорбционных установках наиболее распространены противоточные схемы движения газа и поглотителя в абсорберах с частичной рециркуляцией поглощающей жидкости. Абсорберами называют х [c.189]

Когда селективность растворителя недостаточна, чистые синтез-газ и извлекаемый компонент могут быть получены без потерь полезных газов при использовании промежуточной десорбции с рециркуляцией десорбированных газов. Однако это связано с дополнительным расходом электроэнергии" и усложнением технологической схемы. Рециркуляция газов промежуточной десорбции целесообразна лишь при физической абсорбции, когда изменение парциального давления газов не сказывается существенно на соотношении жидкость—газ. Обычно хемосорбенты являются более селективными при этом чем ниже давление абсорбции, тем выше селективность. [c.34]

Наиболее распространенный и систематически применяемый советскими исследователями, работающими в области гетерогенного катализа [56—58], прием — изменение скорости рециркуляции газа или жидкости в соответствии с описанным выше. [c.173]

В ряде работ [173—176] разобрана циркуляционная модель, по которой абсорбер рассматривается как аппарат с рециркуляцией газа и жидкости (с. 173) или с рециркуляцией только одной из фаз (если перемешивание учитывается только в одной фазе). В этом сл чяо параметром модели является кратность циркуляции. [c.137]

Упрощение для некоторых частных случаев. Полученные для общего случая (рециркуляция газа и жидкости) уравнения (П1,13) — (П1, 18), (П1, 20) и (111,21) в следующих частных случаях можно упростить [c.176]

Многоступенчатые схемы с рециркуляцией могут включать прямой ток, противоток, рециркуляцию жидкости и рециркуляцию газа. Большое практическое значение имеет многоступенчатая нро-тивоточная схама с рециркуляцией жидкости в каждой ступени. Эта схема показана на рис. 12-4. Рабочие линии наносятся на диаграмму [c.287]

Очевидно, что рециркуляция лшдкости целесообразна в том случае, если основное сопротивление массопередаче составляет переход вещества от новерхностн раздела фаз в лшдкость, а рециркуляция газа — когда основным сопротивлением процесса является переход вещества из газовой фазы к поверхности раздела фаз. Рециркуляция жидкости всегда предпочтительна при необходимости сопровождать процесс абсорбции охлаждением, так как в этом случае включение холодильника в ветвь рециркулирующего абсорбента позволяет весьма легко отводить тепло от взаимодействующих веществ. [c.288]

Как было выяснено, для этой цели наиболее подходят сопла с отражением струи (ом. стр. 403 сл.), пооколвку они имеют прочную конструкцию и не имеют тенденции засоряться или изнашиваться при рециркуляции скрубберной жидкости, содержащей твердые материалы [344]. На практике в скрубберах, используемых для очистки колосниковых газов [911], около 30—35% жидкости поступает на рециркуляцию, что приводит к снижению нагрузки на водоочистительную установку. Кроме того, сушествует мнение, — хотя и не подтвержденное в настоящее время, — что содержание твердых веществ в скрубберной жидкости снижает поверхностное натяжение, улучшает смачивание и, таким образом, облегчает улавливание частиц. [c.395]

Аппарат работает следующи.м образом. При вращении вала конический питатель подает жидкость из кольца желоба на внутреннюю поверхность первого кольца ротора. Ввиду наличия конической отбортовки жидкость удерживается на кольце при его вращении. С первого кольца жидкость в виде брызг подается на второе кольцо, далее таким же путем на следующее, пока не дойдет до стенки кожуха и не поступит в периферийный желоб. Отсюда по переточным трубам жидкая фаза стекает в центральный кольцевой желоб. Из этого желоба часть жидкости снова идет на рециркуляцию. Избыток жидкости переливается через края центрального кольцевого желоба и поступает в конический питатель нижележащего элемента. Газ или пар проходит между кольцами разбрызгивающего устрорютва по всему живому сечению аппарата живое сечение у этого аппарата значительное. [c.303]

Когда селективность растворителя недостаточна, то для уменьшения потерь разделяемых газов и получения их в чистом виде используется промежуточная десорбция с рециркуляцией десорбированных газов. Однако это связано с дополнительным расходом электроэнергии и усложнением технологической схемы. Рециркуляция газов промежуточной десорбции целесообразна лишь при физн-ческой абсорбции, когда изменение парциального давления газов не оказывает существенного влияния на соотношение жидкость — газ. [c.48]

Перегонка с паром. Содестилляция. Если атмосферное давление будет несколько меньшим, чем общее давление, о котором говорилось выше, то жидкая смесь бензальдегид — вода будет выкипать в продолжение всего времени, пока поддерживается температура 98° (температура кипения чистого бензальдегида 179,5°) это будет происходить до тех пор, пока полностью не отгонится один из компонентов. Осуществить перегонку можно, если пропускать пары из колбы через соответствующим образом приделанный холодильник, в котором будут конденсироваться обе жидкости. Дестиллят будет содержать оба вещества в той же самой пропорции, что и в паре, за исключением небольшой доли, которую не сконденсировал холодильник. Практически это осуществляют так же, как и обычную перегонку с паром, при которой водяной пар пробулькивает через перегоняемую смесь. Эта операция является одним из самых простых способов очистки веществ, которые высоко кипят или разлагаются при температуре кипения, но не смешиваются и не реагируют с водой. Аналогичные способы очистки с помощью соде-стилляции [28 — 33] можно выполнить, пользуясь другими соответственно подобранными жидкостями или даже инертными газами. Необходимо отметить, что весовое отношение бензальдегида к воде в отгоне благодаря более низкому молекулярному весу воды (18) по сравнению с молекулярным весом бензальдегида (106) значительно больше (1 к 2,15), чем отношение давления паров или мольных долей (1 к 12,7). Таким образом, добавка несме-шивающегося компонента с относительно низким молекулярным весом будет иметь преимущество при любой очистке с помощью содестилляции, так как это снил ает общее количество вещества, которое должно быть перегнано для того, чтобы получить желаемый компонент в чистом виде. Если добавленным компонентом является газ, то приемник следует охлаждать до такой степени, чтобы снизить давление пара интересующего нас вещества до весьма малой величины в противном случае инертный газ- увлечет за собой заметное количество вещества. Чтобы этого избежать, можно воспользоваться рециркуляцией газа. [c.18]

Многоступенчатые схемы с рециркуляцией могут включать прямой ток, противоток, рециркуляцию жидкости и рециркуляцию газа. Большое практическое значение имеет многоступенчатая противоточная схема с рециркуляцией жидкости в каждой ступени, показанная на рис. 12.4. Рабочие линии наносят на диаграмму отдельно для каждой ступени, как и в случае нескольких отдельных одноступенчатых аппаратов. В рассматриваемом на рисунке примере рабочую линию составляют отрезки Л1В1, А2В2 и А3В3. [c.264]

Удельный расход свежей воды на пенные пылеуловители может быть уменьшен применением рециркуляции промывной жидкости, целесообразность чего в производствённых условиях может быть вызвана еще и необходимостью получения концентрированной пульпы с целью использования уловленной пыли в технологическом процессе. Гидродинамические условия пено-образования при наличии в жидкости взвешецных твердых частиц существенным образом не меняются [2, 6, 10]. В области наиболее часто встречающихся запыленностей газов уловленная в пенном слое пыль не оказывает заметного влияния на осаждение следующих порций частиц благодаря высокому развитию и постоянному обно,влению поверхности контакта газовой и жидкой фаз. Значение т)п, /Сп и Ск практически не изменяются в пределах увеличения содержания пыли в воде (т. е. твердой фазы в суспензии на входе в аппарат) от О до 200 г/дм . Наблюдающуюся тенденцию снижения общей степени пылеулавливания по мере роста концентрации взвешенных примесей в поступающей в пылеуловитель жидкости выше некоторого предела следует объяснить не ухудшением в этих условиях осаждения [c.51]

Анализ работы гранулятора с фонтанирующим слоем (описанного в предыдущей главе) позволил Берквину [21 ] предположить, что явление фонтанирования можно успешно применить для процессов, требующих тесного контакта газ — жидкость, используя в основном ту же аппаратуру, что и для системы газ — твердое. Опыты по концентрированию фосфорной кислоты от 30 до 55% Р2О5 непрерывным распылением ее в горячем потоке воздуха (521 °С) показали, что внутренняя рециркуляция жидкого слоя была вызвана струей воздуха и обеспечивала те же преимущества, что и контактный аппарат с хорошим перемешиванием. Температура выходящих паров (95 °С) была близка к температуре выходящей кислоты, и, следовательно, достигалась высокая термическая эффективность процесса. Расход энергии, а также расход воздуха (10 м на 1 кг концентрированного Р2О5) можно было считать сопоставимыми с аналогичными величинами в других выпарных системах. [c.252]

Процесс механизации, разработанный Беккари (Флоренция) (34, 35, 36], сочетал стадию первоначальной анаэробной ферментации с конечной аэробной стадией. Анаэробная стадия проходила в замкнутой ячейке, что предотвращало улетучивание веществ с неприятным запахом, обычно связанного с первоначальным распадом органических веществ, поддающихся разложению в анаэробных условиях. С течением времени открывались вентиляционные отверстия для допуска воздуха, и тем самым разложение продолжалось в частично аэробных условиях. При таких условиях аэробное разложение наблюдается в поверхностном слое толщиной 2,5—5 см. В остальной части массы при отсутствии перемешивания протекает анаэробный процесс. Первоначально ячейка Беккари имела загрузочный люк сверху и разгрузочное отверстие спереди. Для воздушной вентиляции в конструкции были установлены клапаны или другие устройства. Позднее процесс был модернизирован, чтобы обеспечить рециркуляцию газов или дренажирующих жидкостей. Модифицированный процесс получил известность под названием процесс Вердьера . [c.276]

Схема многоступенчатой абсорбции с рециркуляцией части жидкости приведена на рис. Х1-34. При этом газ проходит последовательно через все колонны навстречу жидкости. На диаграмме У — X рабоча линия для всей системы изображается прямой АВ. Эта прямая состоит из отрезков АС, СО и ОВ, чоответствующих рабочим линиям для отдельных колонн. При отсутствии рециркуляции данную систему можно было-бы рассматривать как один абсорбер, разделенный на части. Если каждая отдельная колонна работает с рециркуляцией жидкости, то рабочие линии-для каждой из этих колонн выразятся отрезками А С, СО и О В. Рассмотренная схема широко распространена в промышленности. [c.494]

На Лёйне было испытано несколько вариантов непрерывного процесса. Например, испытывали влияние подачи исходного жидкого сырья не в нижнюю часть, как обычно, а в верхнюю часть одного или обоих реакторов. Кроме того, делалась попытка осуществить в первой ступени противоток жидкости и газа. Наконец, пытались проводить процесс с одним реактором в каждой стадии. Все эти модификации оказались менее эффективными, чем процесс, описанный выше. При всяком заметном уменьшении скорости рециркуляции газа через реакторы перемешивание взвеси катализатора и жидкой реакционной смеси становилось недостаточным. [c.389]

Массообменные и реакционно-диффузионные процессы в газожидкостных средах с механическим перемешиванием возможны в аппаратах с самовсасывающими мешалками, которые совмещают гомогенизирующую, насосную и барботажную функции. Так как мешалка сама всасывает газ внутрь жидкости, то исчезает необходимость в газодувном оборудовании, появляются возможности рециркуляции газа внутри аппарата и организации процесса в герметичном объеме. Предотвращается возможность отложения высоковязких или затвердевающих веществ на подвижных устройствах ввода газа в жидкость. Газ, вводимый в жидкость, может всасываться самовсасывающей мешалкой из технологического трубопровода или (чаще) из газовой подушки под крышкой аппарата. Примерами процессов, в которых возможно применение аппаратов с самовсасывающими мешалками, служат хлорирование газообразным хлором труднохлорируемых соединений (например, антрахинона), аминирование и алкилирование, осуществляемые в герметичных реакторах под давлением, сильно экзотермические процессы сульфирования органических веществ (например, алкилбензола) триоксидом серы [6], биологическая очистка сточных вод [24], кислотное выщелачивание сульфидных никель-кобальтовых соединений в гидрометаллургической промышленности [65, 66]. [c.511]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология