Тепло из воды

Существенное снижение водопотребления достигается при замене водяного охлаждения воздушным. Действующими в отрасли нормами технологического проектирования водяное охлаждение допускается лишь в тех случаях, когда по каким-либо причинам воздушное охлаждение невозможно. Аппараты воздушного охлаждения могут быть использованы вместо градирен для отвода избыточного тепла воды. Градирни открытого типа сложны в эксплуатации, в обычных условиях унос капельной влаги из градирен достигает 0,3% и более, при этом в районе градирен загрязняются воздушный бассейн и почва. Особенно эффективны закрытые оборотные системы с аппаратами воздушного охлаждения высокозастывающих продуктов. [c.80]

Первую стадию проводят в колонне /, в которой мепазин вместе с уксусным ангидридом обрабатывают двуокисью серы и кислородом, в результате чего получают 4%-ный раствор перекиси в мепазине. После заполнения колонны мепазином к нему добавляют 2,5—3% уксусного ангидрида и насосом 3 создают циркуляцию жидкости через теплообменник 2, в который подают теплую воду. После того как реакционная смесь будет нагрета до 40°, в колонну на каждый литр мепазина прибавляют по 0,2 мл 30%-ной перекиси водорода и по 0,7 мл уксусного ангидрида я начинают барботаж газовой омеси. Вскоре же становится заметным помутнение реакционной жидкости, что указывает [c.498]

Необходимо также следить за тем, чтобы парафин не закупорил трубку холодильника. Есть два пути предупредить это неприятное явление или не доводить охлаждение паров до температуры ниже 50°, т. е. пропускать воду медленно через холодильник, или помещать между кубом и водяным холодильником ловушку, охлаждаемую теплой водой. Холодильники следует предпочитать прямые. [c.225]

Для разжижения смеси гача с комками парафина было предложено [42—44] добавлять к охлаждаемому гачу теплую воду. Введенная вода, эмульгируя оттек, увеличивает относительный объем жидкости в смеси и разжижает ее, что дает возможность охлаждать смесь до более низких температур и увеличивать выход концентрата парафина за один проход. Такой способ частичного обезмасливания гача при эмульгировании его водой был назван процессом эмульсионного обезмасливания и применялся на некоторых зарубежных заводах в полупромышленном масштабе. [c.229]

В посуду, сполоснутую водой, наливают слегка подогретую хромовую смесь и медленно смазывают ею стенки посуды с помощью стеклянной палочки с надетой на ее конец резиновой трубкой. Затем хромовую смесь сливают, посуде дают несколько минут постоять, после чего ее тщательно моют теплой водой и споласкивают дистиллированной водой. Хромовая смесь может быть использована много раз, поэтому после каждого употребления ее не выливают, а сливают обратно в сосуд, в котором она хранится. [c.103]

По окончании работы с этилированным бензином необходимо немедленно тщательно вымыть руки керосином, а затем лицо и руки теплой водой и мылом. [c.275]

Лаборатории, производящие анализы этилированных бензинов, должны быть снабжены запасом дегазаторов, бачками с керосином, оборудованы душевыми или умывальниками с теплой водой. К лабораторным работам с этилированными продуктами могут быть допущены только те работники, которые сдали технический минимум но обращению с этилированными нефтепродуктами и прошли периодический медосмотр. [c.275]

При попадании этилированного бензина на кожу нужно немедленно обмыть ее бензином или керосином, а затем теплой водой с мылом. [c.279]

Сущность метода заключается в следующем. Крахмалсодержащее сырье (мука) замешивается теплой водой, к тесту (затору) добавляется до 25% барды, получающейся после отгонки ацетона и спиртов из бражки, смесь запаривается и выдерживается некоторое время при температуре около 100° С. При этом происходит гидролиз крахмала до моносахаридов. Затем смесь охлаждается до 30° С, к ней добавляется бродильный фермент, после чего подготовленное сырье направляется на сбраживание. Полученная бражка поступает на ректификацию, где выделяются ацетон, к-бутанол и этанол. [c.64]

После сборки машины монтируют циркуляционную и цилиндровую системы смазки. После контрольной сборки маслопроводы разбирают и очищают от ржавчины и грязи, травят 10%-ным раствором серной или соляной кислоты с ингибиторной присадкой, затем нейтрализуют 15%-ным раствором каустической соды в течение 15 мин, промывают теплой водой и сушат горячим воздухом. После этого трубопроводы смазывают цилиндровым маслом и устанавливают на место. [c.151]

В теплые летние месяцы соревнование за растворенный кислород между различными водными обитателями может стать очень острым. При повышении температуры воды бактерии и рыбы требуют больше и больше кислорода. Но растворимость кислорода в теплой воде уменьшается. В результате на [c.60]

В примере И распределительная гребенка сконструирована так, чтобы при отключении одной или двух ветвей их застойные участки обогревались теплом воды, поступающей в работающие ветви. Такой прием достаточно эффективен при диаметре труб 100 мм и выше. [c.205]

Для получения 1 л водной суспензии разводят 15—20 г олеинового, ядрового или хозяйственного мыла в небольшом количестве теплой воды, затем добавляют 50—60 г магнитного порошка [c.139]

Рис. 145. Конвекционные потоки в неподвижной теплой воде

На переливную чашу приварена круглая крышка, выполненная из кислотоупорной стали, которая во избежание воздействия высоких температур охлаждается водой из двух кольцевых коллекторов. Теплая вода стекает по крышке в сборник воды и через кольцевой коллектор направляется на сборник оборотной воды. В центре крышки имеется отверстие, в которое вставляется патрубок от улитки установки подводящего воздух и трехходовой водяной змеевик для дополнительного охлаждения пространства вокруг форсунки для сжигания фосфора. [c.76]

На рабочих местах должны быть ванны с чистой теплой водой, души, растворы медного купороса и перманганата калия фосфор и фосфорные шламы должны быть всегда покрыты слоем воды. [c.415]

Для потребления жидкого хлора на месте, его испаряют в стальных трубчатых теплообменниках, обогреваемых теплой водой, при этом давление испаренного хлора регулируется автоматически путем изменения подачи теплой воды. [c.267]

После штамповки титановые днища подвергают травлению. Протравленную поверхность промывают волосяными щетками в теплой воде (40—50° С) и высушивают, обдувая теплым сжатым воздухом. Наружное днище из углеродистой стали, предназначенное для изготовления корпуса аппарата, очищают дробеструйной обработкой или другими способами. На поверхности днищ не допускаются гофры, складки, трещины и другие дефекта. Отштампованные днища, как наружное из углеродистой стали, так и титановое, должны удовлетворять требованиям ОСТ 26—291—71. Внутреннее днище из углеродистой стали может быть использовано для изготовления других аппаратов без дополнительной обработки или после перештамповки на другой размер. [c.68]

Площадки, на которых установлены насосы, должны иметь отметку, не менее чем на 100 мм превышающую планировочную отметку прилегающей территории. Прилегающая к открытой насосной территория должна быть спланирована с необходимыми уклонами, обеспечивающими отвод атмосферных осадков от площадки, на которой установлены насосы. Пол открытых насосных должен выполняться бетонным и иметь змеевики для обогрева в зимний период. Обогревающие змеевики должны выполняться из бесшовных труб условным диаметром 50 мм и должны быть разбиты на секции с охватом площади пола каждой секции не более 12X12 расстояние между трубами змеевиков следует принимать в пределах 500X600 мм, глубину заложения змеевика в пол — в пределах 60X80 мм от отметки чистого пола до верхней образующей трубы змеевика. В качестве теплоагента для обогревающих змеевиков следует применять преимущественно теплую воду. [c.295]

Исходный гач или масляный парафин забирают из сырьевого резервуара 1, смешивают с теплой водой и небольшим количеством сжатого воздуха и подают на эмульсификатор 4. Производительность эмульсификатора в 10—20 раз превышает производительность центрифуги, и избыток эмульгируемого продукта [c.229]

Линии-. / —сы))ье // —теплая вода //Г — сжатый воздух /V — смесь сырья, поды и воздуха в а.мульспфпкатор V — циркуляция эмульсин VI — а.мульсия на центрифугирование V// —теплая вода на промывку осадка в центрифуге V//7 — водный концентрат парафина IX — оттек с водой X — обезвоженный концентрат парафина [c.230]

Кроме верхнего распределительного устройства и нижнего выравнивающего устройства, в регенераторе имеются девять секций, служащих для выжига кокса и охлаждения катализатора, В шести нижних секциях после выжига части кокса и нагрева катализатора производится охлаждение последнего путем передачи через змеевики определенного количества избыточного тепла воде, нро- содящей внутри трубок змеевиков. [c.100]

Наиболее простыми и общепринятыми методами обезвоживания является подогрев и отстаивание нефти, часто с одновременной добавкой деэмульгатора. Для этой цели образец нефти первоначально отстаивают при комнатной температуре, если же после этого вода не отстаивается, его нагревают в делительной воронке, помещенной в сосуд с теплой водой. Если после подогрева и отстоя нефть все еще содержит воду, к ней прибавляют осушители — свежепрокаленную поваренную соль, хлористый кальций, сульфонат натрия и другие в количестве 10—20% и снова отстаивают при комнатной температуре. [c.189]

Описан способ , по которому сначала получают динатриевое производное (растворение дифенилолпропана в водном растворе щелочи, выпаривание на водяной бане и окончательное высушивание при ПО °С и 20 мм рт. ст.). Полученное динатриевое производное растворяют в даутерме и обрабатывают двуокисью углерода. Указывается и на возможность непосредственного растворения дифенилолпропана и твердой щелочи (МаОН) в смеси даутерма и этанола . После отгонки этанола и воды вязкую массу нагревают в вакууме при 3—5 мм рт. ст. до полного удаления влаги. Остаток представляет собой смесь динатриевого производного и даутерма. Далее, так же, как и в первом случае, проводится обработка СО2 (1 ч при 50 °С и 45—50 ат). Реакционную массу промывают бензолом, затем растворяют в теплой воде и подкисляют, собирая выпадающий в осадок продукт. Таким путем дикарбоксипроизводное дифенилолпропана получается с выходом 85% (т. пл. 274—278 °С при перекристаллизации из уксусной кислоты). [c.29]

Образование твердых молекулярных соединений нормальных алканов (или нормальных олефинов) с карбамидом и последующая регенерация и выделение компонентов проводятся но методу, который теперь широко применяется в лабораториях нефтеперерабатывающей промышленности для выделения нормальных алканов (или нормальных олефинов) из нефтяных фракций [123, 124]. По этому методу карбамид добавляется к нефтяной фракции в присутствии растворителя, такого как ацетон или метанол, причем смесь интенсивно перемешивается. Образуется кристаллический осадок твердого соединения карбамида с нормальнылш алканами. Это соединение выделяется путем фильтрации и разлагается при добавлении теплой воды для восстановления нормальных алканов. Другие углеводороды могут быть выделены пз раствора при удалении метанола или ацетона водой. Процесс был разработан на стадии полузаводских испытаний [125] и может иметь значение для производства нормальных алканов. Улучшение реактивных топлив таким способом обсуждали Хенн, Бокс и Рэй [126]. [c.290]

Мытье поверхностноактивными веществами. Для мытья посуды, особенно загрязненной органическими веществами, применяют 10—15%-ные растворы соды (углекислого натрия), три-натрийфосфата, растворы мыла и различные моющие средства (стиральные порошки Новость , Снежинка и т. п.). В посуду наливают моющий раствор, лучше теплый (приблизительно емкости посуды), и тщательно встряхивают, стараясь, чтобы при этом обмывалась вся внутренняя поверхность. Загрязненный рас- твор из посуды выливают, а посуду домывают теплой водой. Если для мытья применяли щелочные растворы, то после промывания водой посуду следует обязательно ополоснуть 3—5%-ным раствором соляной кислоты, после чего снова обмыть вначале водо- [c.56]

Основными конструктивными элементами башни сжигания фосфора являются а) корпус башц с футеровкой б) переливная чаша с крышкой в) коллектор для отвода теплой воды г) установка, подводящая воздух на горение фосфора д) опора для установки е) форсунка для сжигания фосфора ж) трехходовой водяной змеевик з) кольцевые коллекторы и) форсунки для орошения циркуляционной фосфорной кислоты. [c.74]

Выделить жирные кислоты из реакционной смеси довольно трудно. Существует несколько епссобов. Сначала экстрагируют теплой водой низшие кислоты (муравьиную, уксусную, проиионовую), затем омыляют оставшиеся кислоты и гидролизуют сложные эфиры и лактогы щелочами под давлением при 150 °С. Из продуктов гидролиза Еыделяют отстаиванием и возвращают в сырье неомыляемую фракцию — верхний слой нижний представляет собой водный раствор мыл, в котором кроме натровых солей жирных кислот содержатся соли оксикислот, а также спирты, кетоны и растворенные парафиновые углеводороды. При нагревании раствора (300—350°С и 80—120 ат) в трубчатой печи происходит дегидратация оксикислот с образованием ненасыщенных кислот [c.155]

Редуктор при эксплуатации осматривают до присоединения к баллону, проверяют качество резьбы накидной гайки и наличие чистой непромаслянной прокладки для плотного соединения. Вентиль продувают, открывая его на короткое время, проверяют манометры высокого и низкого давления. При обнаружении на редукторе жира или масла его промывают дихлорэтаном или четыреххлористым углеродом в помещении с приточно-вытяжной вентиляцией. Манометры редуктора проверяют один раз в год. С неисправными манометрами работать нельзя. Присоединять редуктор к баллону нужно при закрытом вентиле специальным ключом. После присоединения вентиль баллона открывают медленно, находясь в стороне от редуктора. Отогревают замерзшие вентили только чистыми тряпками, смоченными теплой водой. [c.272]

Ход определения. Около 3 г тонкоизмельченного катализатора растворяют в 100 мл соляной кислоты (1 2) при нагревании в течение 15—20 мин. Раствор охлаждают, переводят количественно в мерную колбу емкостью 250 мл и доводят до метки дистиллированной водой. Полученный раствор фильтруют в сухую плоскодонную колбу. Переносят пипеткой 100 мл фильтрата в стакан емкостью 300 мл, разбавляют водой до 200 мл, прибавля. ют 1 мл насыщенного раствора пикриновой кислоты и при непрерывном помещивании приливают 20 мл горячего 10%-ного раствора хлорида бария. Раствор с осадком выдерживают в теплом месте 3 ч, отфильтровывают через фильтр (синяя лента) и промывают теплой водой до отрицательной реакции на ионы хлора (проба с нитратом серебра). [c.119]

Выделения хлоропренового каучука из латекса. Отгонка незаполимеризовавшегося хлоропрена из латекса, полученного с регулятором меркаптаном (конверсия 70%)-, проводится непрерывным способом под вакуумом в аппаратах колонного типа с рубашкой, обогреваемых теплой водой при 55°С. Этот процесс осуществлен в промышленных условиях и обеспечивает полную отгонку хлоропрена. Если регулятор молекулярной массы сера, то целесообразно вести отдувку хлоропрена инертным газом с конденсацией паров хлоропрена при низкой температуре После отгонки незаполимеризовавшегося мономера проводится выделение каучука. [c.382]

В 1843 г. Джоуль представил результаты своих исследований Британской Ассоциации. Они были встречены с недоверием и при общем молчании. Г од спустя Королевское общество отклонило его работу по этому вопросу. В 1845 г. Джоуль снова представил свои соображения относительно эквиралентности работы и теплоты Британской Ассоциации. Он высказал предположение, что вода у подножия Ниагарского водопада должна быть на 0,2° теплее воды наверху водопада вследствие того, что при ее падении выделяется энергия. Кроме того, Джоуль выдвинул предположение о существовании абсолютного нуля температуры, основываясь на рассмотрении теплового расширения газов по его оценке абсолютный нуль должен был иметь значение — 480°F (— 284°С). Но никто не поддержал Джоуля. (Он сделал еще одну попытку доложить о своих работах в 1847 г. и в 1885 г. по этому поводу написал следующее [c.10]

На рис. 145 показаны конвекционные потоки, возникающие в называемой обычно неподвижной (неперемешиваемой) теплой воде вследствие охлаждения последней возле стенок сосуда, что делает ее более тяжелой и заставляет опускаться вниз, а на ее место поступает более теплая вода из-центральной части сосуда. Это самоперемешивание неподвижной жидкости можно наблюдать, если в ней имеются пылинки или другие мелкие частицы (например, волоски ваты) при пропускании через сосуд яркого света, например солнечного. При приближении температуры общей массы воды к комнатной эти конвекционные потоки ослабевают, но поддерживаются за счет охлаждения воды ее испарением с поверхности (скрытая теплота испарения воды = 539 кал/г). Если в сосуде не вода, а раствор, то вследствие испарения воды с поверхности происходит дополнительное (помимо охлаждения) [c.208]

Рекомендуется также готовить насыщенный раствор в теплой воде, а затем охладить его до комнатной температуры. Некоторое количество растворенного вещества должно при этом выпасть в осадок. Исключение составляют очень немногие вещества (например, карбонат лптггя), растворимость которых в воде с повышением температуры уменьшается. [c.52]

Е осле того как подача в колбу изобутилена прекратится (примерно через 5—6 ч), реакциоппую смесь перемешивают еш,е 0,5 ч и пссле ее охлаигдеиия переносят в делительную воронку, где промывают в 2—3 приема равным объемом теплой воды для удалепия ие вступивших в реакцию фенола и катализатора. [c.384]

В колбу вносят 0,5 моль (47 г) фенола и 0,6 моль изобутилового спирта (фракция 104—109° С). При непрерывном и сильном передсешиваппи содержимое колбы нагревают до 85° С и при. )той температуре из капельной воропки по каплям приливают 30 г серной кислоты плотностью 1,83—1,84 г см . Температуру реакции (85—86° С) регулируют скоростью подачи в колбу серной кислоты. По окончании приливания серной кислоты смесь подогревают при непрерывном перемешивании до 130—140° С и эту температуру поддерживают в течение 2 ч также при непрерывном перемешивании. Затем, прекратив нагревание, смесь перемешивают еще 2 ч и оставляют стоять на 10—12 ч. После этого застывшую кристаллическую массу смывают из колбы горячей водой в делительную г оронку и промывают ее 3—4 раза теплой водой (температура воды 60° С) до исчезповеипя кислой реакции на копго. Промытый продукт реакции может быть переработан для выделения чистого трет-бутнлфенола одним из описанных ранее способов. [c.386]

Алкилирование. Бензол и хлоркеросин в соотношении 6 1 поступают в мешалку, снабженную рубашкой для охлаждения катализатор подается в виде комплекса хлористого алюминия с природной алкилароматикой, выделенной при предыдущей стадии процесса деароматизации. Алкилирование ведется при атмосферном давлении и интенсивном охлаждении рассолом, при температуре не выше 5°С затем реакционная масса перекачивается в вызреватель—аппарат с мешалкой и рубашкой, в который подается теплая вода. В вызревателе реакция заканчивается примерно за 1 час при температуре 30°С. [c.271]

Рационально используются горячие воды нефтяных скважин в Махачкале. Из скв. 160 получают около 2 тыс. м сут воды с температурой на устье 63°С. Вода используется не только для нужд теплофикации, но и как лечебная. Она разливается в бутылки и называется Махачкала-160 . Воды более 15 нефтяных скважин вблизи Махачкалы используются для нужд города, для парникового хозяйства, снабжения горячей водой спортивных сооружени-й и т. д. Огромное количество тепла извлекается из недр при разработке нефтяных место-рождени-й. На Октябрьском месторождении в районе Грозного попутно с нефтью добывают воду температурой более 80"С. По расчетам видного гидрогеолога Г. М. Сухарева вынос тепла водой за многолетний период разработки этого месторождения составил примерно 14-10 2 ккал. Для получения такого количества тепла необходимо сжечь более 1,3 млн т мазута или 1,9 млн т каменного угля, или 1,7 млрд. м природного газа. Совершенно очевидно, что при эксплуатации сотен и тысяч месторождений нефти, можно получить огромное количество дешевой энергии, а главное сэкономить столь дефицитное топливо. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология