Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Диаметр частиц

    Эквивалентный диаметр частиц мо/1 от определяться по одной нз следующих формул. [c.62]

    Физическая модель взаимодействия частиц дисперсной системы с рабочими элементами диспергирующего устройства АГВ показана на рис. 3.1 [176] из всех частиц, поступающих в аппарат, с вероятностью болыпе нуля на прорезях будут измельчаться частицы, которые за время перекрытия прорезей не пройдут зазор (5) между ротором (Ю и статором (5), т. е, такие частицы, которые при прохождении прорезей обязательно будут находиться в ситуации, показанной па рис. 3.1Б. Пусть к моменту открытия прорези частица занимает положение, показанное на рис. 3.1 А. Она (на рис. 3.1 частицы показаны с затемнением) начнет движение через прорезь в момент, когда точка 1 пройдет расстояние, равное диаметру частицы, и будет продолжать движение (в течении времени до тех пор, пока расстояние между точками 2 и 3 не станет меньше ее диаметра. В этот момент времени частица может занять одно из трех положений (рис. 3.1Б.а-в)  [c.102]


    Уравнения (57) и (58) применимы при условии, что отношение-диаметра аппарата илн трубы I диаметру частиц не меньше 20  [c.64]

    На первый взгляд кажется, что такой области не существует, поскольку для деформированных капель и пузырей коэффициент сопротивления резко возрастает с увеличением критерия Рейнольдса, а не остается постоянным. Однако коэффициент сопротивления может возрастать и в связи с тем, что при увеличении диаметра частиц, а следовательно, и критерия Рейнольдса возрастает деформация капли или 40 [c.40]

    Среднемассовый диаметр частиц определится как [c.13]

    Н — радиус отверстия илж трубы в см й — диаметр частицы в см  [c.67]

    За эффективный диаметр частицы часто принимают диаметр сферы, имеющей ту же площадь поверхности, т. е. [c.128]

    С целью увеличения степени очистки газов смачивают поверхности осаждения, вводят в газ жидкость, чем достигают увлажнения и укрупнения частиц. Укрупнение частиц достигается также обработкой газа ультразвуком [5.2, 5.58] или воздействием электрического и магнитного полей [5.64]. Гидравлическое сопротивление электрофильтров 150—200 Па. Расход электроэнергии на 1000 очищаемого газа от 0,12 до 0,20 кВт-ч. В электрофильтрах улавливается пыль с диаметром частиц более 5 мкм. В результате разделения системы Г — Т образуется газ и твердый остаток, содержащий за счет сорбции на поверхности своих частиц молекулы газообразных соединений. Санитарная очистка газов от пыли данным методом, как правило, не обеспечивается. Уловленные частицы подлежат использованию либо дополнительной переработке. [c.471]

    Заметим, что число не совпадает с числом Нуссельта ( 1.21), определенным через коэффициент молекулярной диффузии и эффективный диаметр частицы (см. упражнение 1.13) [c.140]

    Величина Оав заранее не известна. Однако ее можно рассчитать из величин диаметров частиц, которые в свою очередь могут быть вычислены из данных по измерениям вязкости. При обычном значении величин Одв ="= [c.247]

    G — вес частицы в кг o — диаметр частицы в м  [c.130]

    Размеры частиц, микроны. Средний диаметр частиц, мм Насыпной вес, г/см . ... Кажущаяся плотность зерен [c.37]

    Предусмотрена возможность направления горячего катализатора иа любого аппарата в хранилище. На установке применяется синтетический шариковый катализатор (диаметр частиц около [c.241]

    Инертный носитель должен заполнять колонку равномерно и не слишком плотно. Его измельчают таким образом, чтобы диаметр частиц составлял 0,2—0,5 мм, и просеивают через сито с соответ- [c.251]


    Геометрический симплекс — отношение среднего диаметра частицы диспергированной фазы к длине лопасти мешалки  [c.447]

    Из уравнения (21а) видио, что скорость осаждетшя возрастает с увеличением диаметра частиц, разности илотпостеп осаждаемых частиц и среды и с пони/кением вязкости среды. [c.26]

    Пористость слоя частиц широкого гранулометрического состава неправильной формы зависит также от формы и размера частиц. Так, с уд[оныиопиеи среднего диаметра частиц катализатора крекинга пористость слоя возрастает до диаметра 800 мк, затем до диаметра 500 мк пористость снижается. С дальнейшим уменьшением диаметра частиц пористость вновь возрастает. [c.60]

    Уравнения (66) и (67) показывают, что критическая скорость нсеидоожижеиия возрастает с увеличением диаметра частиц, ка- /ьущейся плотности псевдоои ижаемого материала и первоначальной пористости слоя, а так-ке с уменьшением вязкости и плотности газа. [c.73]

    Пример 19. Рассчитать скорость начала псевдопжижсния микросфериче-ского катализатора, имеющего средний диаметр частиц (I = 60 мк. Кажущаяся плотность твердого материала д = 1100 кг/м , насыпная плотность без уплотнения Он = 650 кг/м . [c.74]

    Температура процесса регулируется при помощи подвешенного в реакторе теплообменника. Разность температур в реакторе составляет 5—6°. Температура синтеза 305—345°, давление 28—45 ат, состав исходного газа примерно 1,8—2,0 Н2 1,0 СО. Как правило, применяют циркуляцию с подачей двух объемов циркуляционного газа на 1 объем свежего. Вначале в процессе употребляли катализатор синтеза аммиака состава 97% Рсз04, 2,5% АЬОз и 0,5 /о К2О. Позже был использован природный магнетит с 0,5% К2О. Катализатор размалывают (до диаметра частиц 0,045—0,45 мм) и. полностью восстанавливают при 350— 460" в кипящем слое,. в то кс водорода. После воостанозлепия температуру снижают ДО 290—300° и подают возрастающее количество синтез- [c.121]

Рис. 3.9. Зависимость среднего диаметра капель в факеле распыла суспензии (1-3) и гомогегшой жидкости (4) от расхода жидкости 1 — суспензия со средним диаметром частиц 40 мкм 2 — то же с размером частиц 80 мкм 3 — то же с диаметром частиц 120 мкм 4 — гомогенный раствор ПАВ Рис. 3.9. <a href="/info/301036">Зависимость среднего</a> диаметра капель в <a href="/info/30901">факеле распыла</a> суспензии (1-3) и гомогегшой жидкости (4) от <a href="/info/30236">расхода жидкости</a> 1 — суспензия со <a href="/info/135668">средним диаметром частиц</a> 40 мкм 2 — то же с <a href="/info/4442">размером частиц</a> 80 мкм 3 — то же с <a href="/info/142909">диаметром частиц</a> 120 мкм 4 — гомогенный раствор ПАВ
    А — констаита в ряде уравнений а —ускорение (м-с- , см-с- ) а —средний диаметр частиц (м, нм) а — активность [c.5]

    Рассмотрим, в какой же мере достоверно описывает процесс простая одномерная модель В частности насколько однородны условия по сечению реактора Терни и другие исследователи (см. библиографию на стр. 301) нашли, что в случае частиц неправильной формы небольшое увеличение пористости слоя вблизи стенки исчезает уже на расстоянии от стенки, равном одному диаметру частицы, и доля свободного объема остается постоянной до центра слоя. В слое частиц более правильной формы доля свободного объема, начиная от стенки реактора, быстро уменьшается, а затем приближается к среднему значению, совершив два-три затухающих колебания. Например, для цилиндров в слое, имеющем диаметр, который в 14 раз превышает диаметр частицы, доля свободного объема на расстоянии 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 и 3,0 диаметра частицы от стенки реактора может быть равна соответственно 0,15 0,31 0,20 0,27 0,22 и 0,25, причем средняя пористость составляет 0,25. Очевидно, неоднородность несущественна в слое частиц неправильной формы или при очень большом отношении диаметра слоя к диаметру частицы. Торможение потока у стенки компенсирует влияние большой локальной пористости слоя, поэтому наиболее высокие скорости потока должны наблюдаться на расстоянии порядка диаметра частицы от стенки реактора. Однако об этом трудно сказать что-либо определенное, так как во многих промышленных реакторах форма поперечного сечения слонша, а характер упаковки частиц катализатора неизвестен. По-видимому, влияние неоднородности слоя настолько невоспроизводимо и в то же время незначительно, что его не стоит учитывать при разработке более детализированной модели слоя. [c.263]

    При экспериментальном исследовании сопротивления шара или частицы иной формы надо учитывать осложняющие факторы. Если частица обдувается в аэродинамической трубе, то обтекание может нарушаться держателем, который закрепляет ее в определенном положении. Кроме того, существенна и степень начальной турбулентности обдувающего потока. Так, при больших значениях критерия Re, рассчитанного на диаметр частицы, сильно турбулентный внешний поток может разрушить турбулентный след, образующийся за частицей, и изменить закон ее сопротивления. Незакрепленные и взвешенные в потоке частицы могут вращаться, изменять свою ориентацию по потоку и совершать сложное непрямолинейное движение. Подробный обзор исследований, посвященных влиянию турбулентности набегающего потока, вращения, шероховатости и формы частиц и других факторов на сопротивление, приведен в серии статей Торобина и Говэна [12]. [c.28]


    Как отмечалось выше, движение капель и пузырей в жидкостях отличается от движения твердых частичек наличием двух основных эффектов подвижностью поверхности раздела фаз и способностью капель и пузырей изменять свою форму. При промежуточных и больших значениях критерия Рейнольдса эти эффекты проявляются в наибольшей степени. В качестве примера на рис. 1.14, а представлены зависимости коэффициента сопротивления С от критерия Рейнольдса Яе для капель хлорбензола и дибромэтана в воде, полученные в работе [58], и аналогичная зависимость для пузырей, всплывающих в воде, построенная по данным Хабермана и Мортона, приведенным в работе [59]. На этом же рисунке для сравнения приведена зависимость коэффициента сопротивления от критерия Ке дпя твердой сферы. На рис. 1.14, б эти же данные представлены в виде зависимости предельной скорости движения от эквивалентного диаметра частиц. [c.37]

    Как было показано в работе [60], определение ао по течению в вязкостном режиме с газом при диаметрах частиц, меньших 60 мкм (применялись микросферы из полистирола), дает резко заниженное значение против непосредственно определенных значений о из замеров под микроскопом. -В этих же условиях измерение ао в молекулярном режиме течения дало хорошее совпадение с результатами прямого расчета [60]. При условии введения поправок на молекулярный режим предел измерения ао с применением газа и расчетом по (П. 55) снижается до диаметра частиц 10 мкм и ао 0,6 м /см Жидкостные приборы также могут быть использованы примерно до этих же значений. При использовании вязкостного режима, верхний предел дисперсности определяется еще диаметром ячейки (аппарата) (d < 0,05 >ап, см. ниже) и чувствительностью прибора, замеряющего перепад давления в зернистом слое. Удельную поверхность частиц диаметром более 1 мм обычно определяют в интервале скоростей,- где перепад давления линейно зависит от скорости, пропускаемой через слой жидкости [26, R. В. M Mul-lin 36]. [c.51]

Рис. 3.10. Расчетные вероятности вхождения одной (1, 2, 3), пяти (4, 5, 6) И семи (7, 8, 9) частиц гетерофазы в одну каплю распыла при среднем диаметре частицы 1, 2, 3 г =25 мкм, 4, 5, 6 г = 45 мкм, 7, 8, 9 г =95 мкм Рис. 3.10. Расчетные вероятности вхождения одной (1, 2, 3), пяти (4, 5, 6) И семи (7, 8, 9) частиц <a href="/info/1739300">гетерофазы</a> в одну <a href="/info/30186">каплю распыла</a> при <a href="/info/135668">среднем диаметре</a> частицы 1, 2, 3 г =25 мкм, 4, 5, 6 г = 45 мкм, 7, 8, 9 г =95 мкм
    Испытаны образцы катализатора с измельченными гранулами, имеющие цилиндрическую форму различного диаметра и в сечении трехлепестковую симметричную и четырехлепестковую асимметричную формы. Поэтому преимущество катализатора с нецилиндрической формой гранул по сравнению с катализатором с цилиндрической формой граиул выражается в уменьшении отношения объема гранулы к ее поверхности при одном внешнем диаметре частицы иными словами, такой катализатор характеризуется большей внешней поверхностью на единицу объема. При одинаковом отношении объема гранулы к ее поверхности катализатор с нецилиндрической формой гранул характеризуется большей пористостью слоя. Оба зти показателя играют существенную роль при переработке остаточного сырья. [c.111]

    Коэффициент сопротивления круто возрастает с увеличением Ре, а скорость движения падает с увеличением размера частиц. Практически все исследователи, изучавшие движение как капель, так и пузырей, отмечают, что резкое увеличение коэффициента сопротивления связано с началом заметной деформации капель и пузырей и резко выраженными колебаниями их формы. При дальнейшем увеличении размера частиц, а следовательно, и критерия Рейнольдса деформация частиц становится все более значительной, а колебания приобретают беспорядочный характер. В этой области кривая С=С(Ке) имеет почти постоянный наклон, а предельная скорость движения капель становится практически независящей от диаметра частиц. Такое поведение наблюдается до тех пор, пока капли не достигнут своего предельного размера и не распадутся на более мелкие. Поведение пузырей несколько отличается в этой области от поведения капель, но и у них можно вьаделить некоторый интервал изменения эквивалентного диаметра, в котором скорость изменяется очень слабо. При дальнейшем увеличении размера пузырей скорость подъема несколько возрастает. Они приобретают форму, напоминающую шляпку гриба или сферический колпачок, и начинают двигаться по прямолинейным траекториям. Коэффициент сопротивления при этом принимает постоянное значение. [c.39]


Смотреть страницы где упоминается термин Диаметр частиц: [c.61]    [c.64]    [c.64]    [c.65]    [c.73]    [c.85]    [c.113]    [c.187]    [c.299]    [c.71]    [c.59]    [c.133]    [c.4]    [c.13]    [c.64]    [c.69]    [c.161]    [c.584]    [c.471]    [c.471]    [c.164]   
Псевдоожижение твёрдых частиц (1965) -- [ c.130 ]

Жидкостная хроматография при высоких давлениях (1980) -- [ c.9 , c.18 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Диаметр



© 2025 chem21.info Реклама на сайте