Время освобождения слоя от веществ

Из уравнений (2.94) следует, что время Т полного освобождения слоя от вещества равно [c.98]

Время полного освобождения слоя от вещества, отсчитанное от момента появления жидкости в точке с координатой г, определится следующим образом [c.100]

Сравнение результатов, полученных в примерах ХИ-3 и ХИ-4, показывает, что уное частиц из слоя не очень сказывается на величине степени превращения. Даже напротив, как следует из задач к данной главе (стр. 365 сл,), степень превращения твердого вещества можно повысить, организуя процесс так, что часть твердого вещества будет выноситься из слоя. На первый-..взгляд это утверждение кажется удивительным, но его очевидность станет.понятной, если учесть, что прп освобождении от пыли (которая реагирует в течение, короткого времени) более крупных частиц время пребывания их в слое увеличивается, а степень превращения возрастает. Положение о том, что в псевдоожиженном слое остаются преимущественно крупные частицы, наглядно иллюстрируется рис. ХИ-22. [c.364]

Итак, стабилизированные стали должны содержать достаточное по отношению к углероду количество карбидобразующего элемента (достаточная стабилизация), который должен связать углерод в специальные карбиды и этим сделать невозможным выпадение карбидов хрома. В этом случае стали ведут себя приблизительно так, как если бы они почти совсем не содержали углерода. Напомним (см. 4.1), что стабилизация стали 1Х18Н9 титаном и ниобием в соответствии с эмпирическими формулами, приведенными выше (табл. 18), в большинстве случаев полностью подавляет склонность к межкристаллитной коррозии того типа, который проявляется у нестабилизированных сталей после сварки (см., например, рис. 31). Изделия, изготовленные с применением сварки из правильно стабилизированных сталей [226, 244], оказываются и без последующего отжига стойкими к межкристаллитной коррозии в зонах, подвергшихся термическому влиянию. Однако, нри более длительных выдержках в условиях критических температур и стабилизированные таким образом стали становятся также в различной мере склонными к межкристаллитной коррозии в зависимости от степени стабилизации. Действительно, ранее было установлено, что растворяющий отжиг при температуре 1150° С уже может оказать влияние на стойкость стали с более низким содержанием титана и ниобия. При этой температуре еще не может произойти значительный рост зерна, поэтому увеличение количества карбидов хрома, выделяющихся но границам зерен в зоне термического влияния сварного соединения, нельзя в этом случае объяснить только уменьшением всей поверхности границ за счет роста зерна. Точно так же гипотеза о значительной поверхностной активности углерода по отношению к хромоникелевому аусте-ниту, основанная на современных представлениях о роли поверхностных слоев кристаллов твердого раствора при термообработке поликристаллических веществ и очень хорошо описывающая распределение углерода в аустените, не объясняет процесс освобождения связанного в специальном карбиде углерода во время растворяющего отжига при высоких температурах. Чтобы в поверхностных слоях аустенитных зерен могла повыситься концентрация углерода, прежде всего должна произойти диссоциация присутствующих в структуре карбидов титана, ниобия или тантала, а для этого углерод и карбидобразующий элемент должны перейти в твердый раствор. Реально ли это с термохимической точки зрения, можно вывести [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология