Аппараты с псевдоожиженным слоем вибрирующей

Обычно торможение слоя возникает при помещений в него достаточно крупных, неподвижных по отношению к стенкам аппарата, элементов. В особых случаях для разрушения пузырей и снижения уноса на поверхности слоя создают слой плавающих крупных, но легких элементов (пластмассовых шариков и т. п.) или вводят мешалки (вибрирующие элементы, например, свободно подвешенные цепи) для дестабилизации слоя, сильно склонного к агломерации и образованию устойчивых сквозных кратеров [112, 154]. Особенно при псевдоожижении жидкостью и трехфазном псевдоожижении слой заполняют кольцами Рашига, обрезками труб, различной инертной насадкой [16, 238]. [c.246]

Псевдоожиженный слой может быть получен при воздействии на дисперсные частицы вибрацией. Метод нанесения покрытий в подвижном слое материала, создаваемом вибрационным воздействием, называют вибрационным [30]. Для осуществления процесса используют три приема вибрируют аппарат с дисперсным материалом вибрируют дно аппарата, оставляя стенки неподвижными вибрируют изделие, подлежащее покрытию. При вибрационном воздействии может происходить уплотнение или разрыхление дисперсной системы. Состояние слоя в этом случае зависит от режимов вибрирования, определяемых частотой и амплитудой колебаний, и физических свойств дисперсной среды [31]. [c.136]

Разрабатываются реакторы с псевдоожижением в поле центробежных сил, горизонтальные реакторы кипящего слоя с перекрестным током газа и твердого, а также аппараты виброкипящего слоя. В последнем случае энергия, необходимая для приведения частиц в подвижное состояние, передается слою с помощью механических колебаний высокой частоты, и слой становится более стабильным. Эти аппараты нельзя смешивать с аппаратами обычного типа, где во избежание образования каналов в слое тонких порошков применяют вибрирующие устройства. [c.274]

В аппаратах больших масштабов по условиям изготовления шаг между отверстиями решеток достигает 10—20 см. С целью предотвращения истирания материала струями, улучшения распределения потока газа по сечению на поверхность таких решеток помещают слой неподвижной насадки. Тот же прием применяют для предотвращения провала. Повышение равномерности газораспределения и уменьшение провала достигаются путем установки двойных решеток со смещенными по оси отверстиями. Нашли применение газораспределители с вибрирующими и вращающимися решетками. Последние обеспечивают возможность сменно-циклического псевдоожижения, т. е. попеременное псевдоожижение в различных областях по сечению аппарата. [c.90]

Образование застойных зон на решетках и на периферии слоя может быть исключено путем применения подвижных газораспределительных устройств вибрирующих, совершающих поступательное, возвратно-поступательное или вращательное движение. В этом случае появляется возможность резко увеличить долю живого сечения решетки (до 10—15% и выше) и расширить интервал рабочих скоростей ожижающего агента (например, при сменно-циклическом псевдоожижении). Недостатком этих устройств является усложнение конструкции аппарата (оборудование привода решетки или вибратора, уплотнение решетки и вала). [c.538]

На рис. 66 представлена схема аппарата с виброкипящим слоем продукта, который состоит из рамы-основания 1, пылеосадительной камеры 2 и вибрирующей части 3. Вибрирующая часть включает в себя вибропривод 4, диффузоры 5 и 6, газораспределительную решетку 7. Диффузор 5 служит для подвода под решетку сжижающего воздуха, расход которого в каждый диффузор регулируется шибером на всасывающей линии вентиляторов. Высота псевдоожиженного слоя порошка в диффузоре 6 регулируется заслонками 8. Вибропривод состоит из двух самосба 1ансированных инерционных вибраторов с углом вибрации 25°. Вибраторы приводятся в действие электродвигателем, установленным на раме-основании 1 скорость вращения двигателя. 400 - 2000 об/мин. Вибрирующая часть аппарата соединена с рамой-сснованием цилиндрическими резиновыми амортизаторами 9, расположенными по четыре с каждой стороны аппарата. Кроме того, в Передней части аппарата расположены еще два амортизатора в виде цилиндрических пружин. [c.213]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология