Псевдоожижение сменно-циклическое

При использовании в качестве ожижающей среды жидкости наблюдается более однородная структура слоя, а газа — неоднородный псевдоожиженный слой, состоящий из непрерывной фазы и пузырей, при этом одна часть ожижающей среды проходит через пузыри, другая — фильтруется через непрерывную фазу слоя. В зависимости от особенностей реализации процесса может образовываться фонтанирующий слой (в конических аппаратах) сменно-циклический псевдоожиженный слой (подача среды в циклическом режиме или зонально со сменой во времени зон подачи по площади решетки) заторможенный — слой, высота которого ограничена верхней решеткой секционированный — псевдоожижение в насадке. Псевдоожиженный слой получают в гравитационном поле и поле центробежных и. и магнитных сил (для ферромагнитных частиц), а также вибрационным способом (виброкипящий слой), сочетанием перечисленных воздействий на сыпучий материал. При использовании одновременно двух ожи-жающих сред (жидкой и газообразной) псевдоожиженный слой называют трехфазным. [c.138]

Из-за поперечной неравномерности (а она наблюдается и в режимах фильтрации через неподвижный слой) часть элементов может начать работать и при скоростях ниже Umf- Кроме того, при небольшом количестве элементов возможно локальное псевдоожижение над каждым из них, что нашло практическое использование в сменно-циклических процессах [1]. — Прим. ред. [c.687]

В аппаратах больших масштабов по условиям изготовления шаг между отверстиями решеток достигает 10—20 см. С целью предотвращения истирания материала струями, улучшения распределения потока газа по сечению на поверхность таких решеток помещают слой неподвижной насадки. Тот же прием применяют для предотвращения провала. Повышение равномерности газораспределения и уменьшение провала достигаются путем установки двойных решеток со смещенными по оси отверстиями. Нашли применение газораспределители с вибрирующими и вращающимися решетками. Последние обеспечивают возможность сменно-циклического псевдоожижения, т. е. попеременное псевдоожижение в различных областях по сечению аппарата. [c.90]

Процесс каталитического крекинга в своем развитии претерпел ряд стадий, отличающихся способами контактирования сырья с катализатором 1) крекинг в стационарном слое в аппаратах, работающих периодически в сменно-циклическом режиме реакции и регенерации 2) крекинг в непрерывно работающих аппаратах с плотным движущимся слоем катализатора 3) крекинг с псевдоожиженным слоем катализатора в реакторе и регенераторе 4) установки с лифтами-реакторами, где реакция крекинга осуществляется в сквозном потоке при пневмотранспорте катализатора. Такое многообразие аппаратурного исполнения процесса связано с совершенствованием состава и свойств катализаторов, что обеспечивает возможность сокращения времени их контактирования с сырьем от 600—1800 с — для уста- [c.75]

Сменно-циклическое псевдоожижение [c.43]

В случаях, когда количество ожижающего агента ограничено технологическими требованиями процесса (стехиометрия реакции, необходимость сохранения малых объемных скоростей и т. д.) и недостаточно для поддержания твердого материала в псевдоожиженном состоянии, возможно использование сменно-циклического метода псевдоожижения, осуществляемого в двух основных вариантах. [c.43]

Распределительная решетка (а) сменно-циклическим псевдоожиженным слоем бу. [c.537]

Образование застойных зон на решетках и на периферии слоя может быть исключено путем применения подвижных газораспределительных устройств вибрирующих, совершающих поступательное, возвратно-поступательное или вращательное движение. В этом случае появляется возможность резко увеличить долю живого сечения решетки (до 10—15% и выше) и расширить интервал рабочих скоростей ожижающего агента (например, при сменно-циклическом псевдоожижении). Недостатком этих устройств является усложнение конструкции аппарата (оборудование привода решетки или вибратора, уплотнение решетки и вала). [c.538]

Сменно-циклическое псевдоожижение позволяет проводить в КС технологические процессы при скоростях, соизмеримых с аУкр. Распределители типа г—е (рис, 1.31) применяются в реакторах для проведения топохимических процессов, в сушильных аппаратах, при псевдоожижении материалов, содержащих крупные фракции. [c.90]

Сменно-циклический метод псевдоожижения не только позволяет расширить диапазон рабочих скоростей ожижаюшего агента, но в ряде случаев обеспечивает более благоприятную гидродинамическую обстановку, в частности, дает возможность предотвратить образование устойчивых каналов в слое. [c.44]

С помощью вращающихся распределительных устройств можно осуществить псевдоожиженме при скоростях ожижающего агента в сечении аппарата ниже первой критической. Этот метод псевдоожижения назван авторами непрерывным сменно-циклическим . Остановимся на нем более подробно. [c.536]

Гидростатический к. п. д. т г сменно-циклического процесса псевдоожижения при рабочей скорости шя=0,4 был равен 80% при 8,6 об мин и 98,6% при 55 об/мин. Щель площадью, равной 5% площади рещетки, представляла собой равнобедренный треугольник с вершиной в центре решетки. [c.537]

Значительно более совершенны многокамерные аппараты, в которых псевдоожиженный слой адсорбента разделен беспро-вальными тарелками, пропускающими поток жидкости, но не зерна адсорбента, и потому ограничивающими продольное перемешивание зерен только пределами одной камеры. В таких аппаратах после отработки слоя в нижней камере открываются последовательно в определенных решетках камер окна, при помощи которых адсорбент из нижней камеры выводится из аппарата и весь слой последовательно перемещается на одну камеру вниз, после чего верхняя камера заполняется свежим адсорбентом. Таким образом, в многокамерном аппарате непрерывного действия осуществляется сменно-циклическое перемещение адсорбента в режиме, который задается скоростью движения зоны массопере-носа вдоль слоя. Конструктивное обеспечение такого сменно-циклического режима перемещения адсорбента через аппарат может быть различным. Чаще всего для перемещения адсорбента применяют опрокидывающиеся тарелки. Едва ли можно признать такое решение задачи удовлетворительным, так как при повороте тарелки одновременно со скольжением по ее поверхности адсорбента, с другой стороны, повышается скорость потока, и в верхний ярус проносится раствор без предварительного контакта с адсорбентом, т. е. усиливается продольный перенос растворенного вещества, и качество очистки жидкости резко ухудшается. [c.241]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология