Камеры пылеосадительные

Пылеосадительные камеры. Простейшим типом газоочистительных аппаратов являются пылеосадительные камеры (рис. ХХ-2), в которых улавливаемые частицы удаляются из по- [c.349]

Для обеспыливания газов применяются пылеосадительные камеры и инерционные пылеуловители. Скорость оседания частиц при плотности 1 т/м [5.55, 5.64] такова [c.471]

Для обеспечения герметичности вращающиеся печи имеют уплотняющее устройство последние бывают трех типов лабиринтное, контактное и аэродинамическое. Контактные уплотняющие устройства герметизируют печь двумя трущимися точеными кольцами, из которых одно закрепляется на барабане печи, другое на пылеосадительной камере и откатной головке. [c.222]

IV. РАЗДЕЛЕНИЕ ГАЗОВЫХ НЕОДНОРОДНЫХ СИСТЕМ Очистка газов в пылеосадительных камерах [c.467]

Инерционные пылеуловители. Поток очищаемого газа со скоростью 10—15 м/с вводится в аппарат (рис. ХХ-3). Внутри аппарата установлены лопатки (жалюзи), разделяющие рабочий объем аппарата на две части камеру запыленного и камеру очищенного газа. При входе в каналы между жалюзи газ резко изменяет направление движения и одновременно уменьшается его скорость. По инерции частицы движутся вдоль оси аппарата и, ударяясь о жалюзи, отбрасываются в сторону, а очищенный газ проходит сквозь жалюзийную решетку и выводится из аппарата. Остальная часть газа (около 10%), содержащая основную массу пыли, выводится через другой штуцер и обычно подвергается дополнительной очистке в циклонах. Аппараты этого типа более компактны, чем пылеосадительные камеры, однако они пригодны только для грубой очистки. [c.350]

По металлургической промышленности взрывы газа в воздухонагревателях н межконусном пространстве доменных печей, газодувках, электрофильтрах, газгольдерах и других аппаратах коксохимического производства, на генераторных станциях, газораспределительных и повысительных установках, на водородных станциях, в аппаратах производства карбонила никеля, трихлорсилана, тетрахлорида титана взрывы угольной пыли в углеподготовительных отделениях, углеобогатительных фабриках, пылеугольных фабриках и установках взрывы металлических порошков в пылеосадительных камерах, в шаровых мельницах и в печах восстановления пожары на складах, угля, галереях коксоподачи и складах ЛВЖ в коксохимическом производстве, складах угля и бункерах пылеугольных фабрик и установок пожары от загорания металлов и металлических порошков пожары, связанные с прорывом металла из металлургических печей, ковшей и эксплуатацией газового хозяйства, газовых цехов и цехов-потребителей газа, использующих в качестве топлива доменный, коксовый и природный газы, требующие замены или капитального ремонта зданий, сооружений, оборудования, аппаратов, машин, газопроводов, трубопроводов с агрессивными ЛВЖ аварии скиповых и грузовых подъемников доменных и шахтных печей, компрессоров и вентиляторных установок, газодувных машин, обрушения трубопроводов с ЛВЖ, горючими и ядовитыми газами, требующие замены или капитального ремонта. [c.234]

Пылеосадительные камеры имеют сравнительно большие габариты и используются обычно для удаления наиболее крупных частиц при предварительной очистке газа. [c.350]

Подробнее о пылеосадительных камерах см. [IV-1]. [c.467]

Из формулы (IV-1) видно, что на производительность пылеосадительной камеры высота ее не влияет, поэтому в камере размещают обычно горизонтальные или наклонные полки. Расстояние между полками принимают около 1UU—300 мм. [c.467]

Пылеосадительные камеры громоздки, малоэффективны и используются только для предварительной грубой очистки газов. [c.467]

Отделение пыли в пылеосадительной камере (рис. 9-1) происходит при движении запыленного газа с такой малой скоростью, что частицы пыли успевают осесть под действием силы тяжести прежде, чем газ вынесет их из камеры. [c.325]

Скорость газового потока в пылеосадительных камерах нк более 0,2—1,5 м/с, гидравлическое сопротивление 50—150 Па, степень очистки не более 40—50%- Для более полного извлечения частиц из газов используются циклоны, где частицы отделяк1тся как под действием сил тяжести, так и под действием центроб( ЖНой силы. Скорость газового потока на входе в циклон 5—20 м/с, гидравлическое сопротивление 100—500 Па, степень очистки для частиц с диаметром 30—40 мкм — 98 % Ю мкм — 80 % 4—5 мкм — 60 %. [c.471]

Пылеосадительные камеры громоздки и малоэффективны они используются только для предварительной грубой очистки газов и в настоящее время вытесняются газоочистительными аппаратами более совершенных типов. [c.325]

Расчет сопротивления среды при наличии поперечного движения частицы является основополагающим для определения эффективности конкретного механизма удаления частицы из газового потока. Например, в простейшей очистной установке — пылеосадительной камере, представляющей собой замкнутое пространство, через которое проходит газовый поток, действующему на частицы полю тяготения Земли противостоит сопротивление газового потока падающим частицам. Крупные частицы, падающие быстрее, улавливаются, в то время как более мелкие частицы, которые не успевают оседать за время пребывания газового потока в камере, могут проскочить. [c.198]

В циклонах достигается значительно лучшая степень очистки газов, чем в пылеосадительных камерах. [c.331]

Дымовые газы, образующиеся при сжигании топлива в горячей головке печи, а также в самой печи, в результате сгорания летучих веществ, поступают из холодной головки печи в пылеосадительную камеру. За счет регулирования подачи воздуха температура в пылеосадительной камере поддерживается в интервале 800-1050 °С. При этой температуре дожигаются оксид углерода и витающая коксовая пыль. Затем дымовые газы направляются в котел-утилизатор (с целью получения водяного пара), проходят доочистку в циклоне и выводятся в дымовую трубу. Уловленный в пыле-осадительной камере и циклоне кокс объединяется [c.77]

Вращающаяся барабанная печь - противоточная, и холодная головка соединена через систему пылеосадительных камер и боровов с дымовой трубой. Сквозь эту головку проходит стальная течка, через которую [c.140]

Схема установки сжигания нефтяного шлама в смеси с активным илом приведена на рис. 42. Предварительно подготовленную смесь сжигают в вертикальной цилиндрической печи, оборудованной тремя ротационными форсунками. Воздуходувкой на форсунки подают воздух. Рабочая температура в печи 900—1200 °С. Температура уходящих дымовых газов 650—-700 °С, для ее поддержания в печи предусмотрено водяное орошение дымовых газов через форсунки тонкого распыла. Дымовые газы поступают в пылеосадительную камеру, где частично улавливаются зола и иыль. Очищенные газы нодают в котел-утилизатор, где за счет тепла дымовых газов вырабатывается водяно пар. Отдав тепло, дымовые газы окончательно очищаются в батарейных циклонах, и через трубу их выбрасывают в атмосферу. Через специальное устройство в нижней части печи раз в смену выгружают золу. По мере иакоиления золу удаляют также из пылеосадительной камеры и циклонов в контейнеры, установленные на тележках. [c.117]

Осадители, как и классификаторы, по принципу работы можно разделить па гравитационно-инерционные и гравитационно-центробежные. К числу первых относятся сгустители для сусиензий, пылеосадительные камеры и электроосадители ко вторым — циклоны. [c.318]

Простейшим методом удаления твердых частиц из потока газа является их осаждение под действием силы тяжести. Крупные частицы часто оседают на горизонтальных участках газоходов, которые в таких случаях действуют как простые пылеосадительные камеры, тогда как для эффективного улавливания грубых -частиц имеются специально разработанные камеры. К грубым частицам, часто называемым гритом, относят частицы, задерживаемые ситом с отверстиями 200 меш, или частицы размером более 70 мкм. Для этих частиц, особенно, если они отличаются абразивным действием, предпочтительным методом удаления является осаждение в пылеосадительных камерах, что объясняется незначительным падением давления в установке, а также большим межремонтным сроком ее эксплуатации [136]. [c.225]

Пылеосадительная камера. Это наиболее простое устройство для улавливания пыли. Оиа предназначена для предварнтель-Hoii очистки газов с улавливанием грубодисперсных частиц размером от 50 до 500 мкм. Взвешенная в потоке газа пыль осаждается под действием силы тяжести. [c.40]

В осадительной камере отделяется до 90—97% термообработанного продукта. Газы с некоторым количеством продукта мелкой фракции выводятся из печи и очищаются в пылеосадительных аппаратах и выбрасываются в атмосферу. [c.107]

Механические пылеуловители (пылеотстойные или пылеосадительные камеры, Инерционные пыле- и брызгоуловители, циклоны и мультциклоны). Аппараты этой группы применяются обычно для предварительной очистки газа. Пылеосадительные камеры улавливают частицы размером более 40—50 мкм, их эффективность не превышает 40—50%. Инерционные пылеуловители используют для улавливания пыли с размером частиц более 25—30 мкм. Циклоны позволяют улавливать пыль с размером частиц 10—100 мкм. [c.357]

Лучшим методом, позволяющим исключить повторное диспергирование, является отбор пробы на клейкую пластинку, помещаемую в газовый поток или пылеосадительную камеру. Необходимо предусмотреть возможность коагуляции частиц во время осаждения. Для исследования под митчроакопом можно использовать также пластины сопловых инерционных пылеуловителей. Все, что далее обычно требуется — это подсчитать частицы, поскольку о и раоклассифнцированы на разных ступенях инерционного пылеуловителя (см. рис. П-20). [c.91]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.170 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.228 , c.229 , c.244 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.124 ]

Производство сажи Издание 2 (1965) -- [ c.57 , c.202 , c.203 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.237 , c.238 , c.253 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.324 , c.325 , c.344 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.239 , c.240 , c.256 ]

Альбом типовой химической аппаратуры принципиальные схемы аппаратов (2006) -- [ c.8 ]

Справочник химика Том 5 Издание 2 (1966) -- [ c.467 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.324 , c.325 , c.344 ]

Справочник химика Изд.2 Том 5 (1966) -- [ c.467 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология