Газификация угля и кокса

Производство водорода, необходимого для выработки аммиака, на базе других источников сырья по сравнению с природным и коксовым газом обходится дороже, например себестоимость водорода, вырабатываемого на базе газификации угля и кокса, примерно в 1,5 раза выше, чем водорода из коксового газа. Водород, полученный электролизом воды, по ориентировочным подсчетам на 25—30% дороже, чем получаемый из коксового газа. [c.54]

ГАЗИФИКАЦИЯ УГЛЯ И КОКСА [c.81]

Фирмой ЭССО запатентован в Японии другой процесс пиролиза полумазутов и газификации угля и кокса в расплавах смесей ш,елочей, осуществляемый по технологической схеме, аналогичной схеме фирмы Келлог . Отличительной особенностью процесса фирмы ЭССО является одновременное осуществление двух реакций — пиролиза полумазутов и газификации кокса в сопряженно работаю- [c.91]

Сера в виде различных органических и неорганических соединений является неизбежным спутником ископаемых углей. Содержание серы в каменном угле колеблется от 0,5 до 3% и выше. При коксовании угля и газификации угля и кокса часть серы переходит в газ, главным образом в виде сероводорода. Очистка газа от сероводорода с регенерацией серы может дать при получении 1 г кокса от 2 до 5 кг серы. [c.115]

Источниками для получения смеси окиси углерода и водорода, так называемого синтез-газа, служат углеводородные газы (природный и попутный, коксовый, синтез-газ ацетиленовых установок и пр.), а также водяной газ, получаемый газификацией угля и кокса жидкое топливо и др. [c.50]

Мы не намереваемся подробно обсуждать многообразие процессов, большинство из которых теперь абсолютно устарело. Особенно это касается тех процессов, которые были разработаны в период между двумя войнами для газификации угля и кокса, так как основная цель большинства из них —получение искусственного газа либо для производства аммиака или метанола, либо для производства светильного J(гopoд кoгp) газа средней теплоты сгорания, подаваемого домовладельцам или мелким предприятиям. Существует, однако, заслуживающее внимания мнение о том, что большинству из этих процессов газификации присущи общие технологические особенности, такие, как низкое или даже атмосферное рабочее давление, тенденция к образованию легко иснаряющихся жидкостей и даже твердых побочных продуктов, что в свою очередь приводило к получению газа, содержащего значительные количества примесей, таких, как сернистые соединения, окислы азота, непредельные углеводороды, иногда называемые осветителями и др. Отличительными чертами ранних схем газификации являлись также их исключительная сложность и неэффективность оборудования для переработки угля, кокса и золы. [c.152]

Газификация угля и кокса. Как уже упоминалось, газогенератор Винклера был первым промышленным аппаратом с кипяш им слоем в этом процессе порошкообразный уголь или коалит фракции <] 2,38 мм с помощью шнекового питателя вводится в слой и здесь псевдоожижается смесью воздух — кислород. Летучие вещества, выделяющиеся при высокой температуре, крекируются и в дальнейшем могут служить сырьем для синтеза (например, NHз или СНдОН) или топливом. [c.59]

Указанный метод лишен недостатков, присущих первым трем методам отходы отсутствуют, все процессы проходят в жидкой и газовой фазах и легко поддаются механизации и автоматизации. Вначале распространение этого метода получения аминов ограничивалось высокой стоимостью водорода, получавшегося железо-паровым способом или при газификации угля и кокса. В настоящее время гораздо более дешевый водород получается при электролизе воды и водных растворов солей, при крекинге нефтяных погонов, при конверсии природных газов. Гидрирование различных нитросоединений все больше применяется в производстве анилина, толуидинов, ксилидина, толуилендиаминов. Разработаны методы получения аминонитросоединений, гидразосоединений и других веществ [c.173]

Так, например, в первой главе, посвященной процессам производства исходных газовых смесей, основное внимание уделено получению синтез-газа путем газификации угля и кокса и значительно более кратко описаны процессы конверсии углеводородных газов, как известно, приобретающих все большее значение в качестве исходного сырья для азотной и других отраслей химической промышленности. В связи с этим при подготовке к печати русского издания монографии разделы, посвященные описанию некоторых устаревших и малораспространенных газогенераторных установок, подверглись сакращению. [c.7]

Кислород. Газообразный кислород все шире применяется -в настоящее время в различных химических и других процессах, например при газификации угля и кокса, газификации топ-шва под давлением, при двухступенчатой конверсии метана, при получении ацетилена и этилена из метана, в производстве чонцентрировалной азотной кислоты, в металлургии и т, д. [c.447]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология