Обработка тепловлажностная

Контроль выполняют импульсным методом прохождения. Излучатель и приемник располагают либо по разные стороны ОК, используя продольные волны, либо на одной и той же поверхности, используя головные волны. В последнем случае базу между излучателем и приемником берут равной 100... 300 мм. При проверке длинномерных объектов базу увеличивают шагами на 100... 200 мм, обеспечивая локальный контроль значительного участка поверхности. Контролю не мешает наличие в бетоне стальной арматуры, хотя для повышения точности выбирают участки, где ее содержание минимально (не более 5% по весу). Ультразвук применяют также для контроля процесса затвердения бетона в естественных условиях или при тепловлажностной обработке. [c.253]

При обработке воздуха и изменениях его свойств в вентиляционном процессе количество сухого воздуха остается неизменным, поэтому при рассмотрении тепловлажностного состояния воздуха все показатели относят к 1 кг сухой части влажного воздуха. [c.27]

Таким образом, для неорганических вяжущих веществ характерны следующие признаки 1) гидрофильность, 2) способность образовать с водой тестообразную легко формующуюся массу (вяжущее тесто), 3) способность переходить из тестообразного состояния в твердое без воздействий извне. Для ускорения твердения применяют такие искусственные воздействия например, при изготовлении цементных изделий их подвергают тепловлажностной обработке. [c.163]

Процесс образования гидросиликатов кальция в системе известь — песок можно резко ускорить,если отформованную смесь извести с песком подвергнуть тепловлажностной обработке в автоклавах, где создается среда насыщенного водяного пара при высокой температуре (например, при 174 С) и давлении до 9 атм. Даже далеко не столько значительное повышение температуры сильно увеличивает скорость процесса. При такой обработке известково-песчаных систем воздушная известь становится материалом значительно более высокой качественной категории, чем в обычных строительных известково-песчаных растворах. [c.176]

При нагревании сильно увеличивается степень гидролиза солей. И, действительно, двухкальциевый силикат при тепловлажностной обработке цементных изделий (например, в автоклавах) гидролизуется с выделением свободной гидроокиси кальция. Поэтому при авто- [c.182]

Так как большинство химических процессов, в том числе гидратация и гидролиз, ускоряется при повышении температуры, то для ускорения твердения цемента широко применяют тепловлажностную обработку бетонов и изделий из них иногда одновременно используют введение в бетон химических добавок — ускорителей твердения. [c.185]

Влияние тепловлажностной обработки цементного камня на его коррозионную стойкость. Обычное пропаривание цементного камня ниже 100°С мало влияет на его стойкость против агрессивных сред. Однако увеличение времени обработки сопровождается снижением количества макропор в камне, что обусловливает увеличение его стойкости. [c.377]

Кривая процесса структурообразования. Виброобработка с частотой 200 гц (амплитуда < 0,1 мм) в течение 1 мин. Тепловлажностная обработка по режиму 2+2+2, температура изотермического прогрева 80° С. I—III — стадии структурообразования [156]. [c.67]

Тепловлажностную обработку с целью получения большей прочности, превышающей прочность образцов при нормальном твердении, наиболее целесообразно проводить в начале периода упрочнения,, во время развития основного каркаса кристаллизационной структуры, которая образуется на основе ранее упорядоченной вибрацией коагуляционной структуры (рис. 26). [c.192]

Прочность бетона на сжатие после тепловлажностной обработки (ТВО), МПа [c.130]

Примечание режим тепловлажностной обработки — 3 + 4 + 3. [c.131]

Низкокальциевые золы сухого отбора могут использоваться как кремнеземистый компонент в производстве автоклавных материалов (силикатный кирпич и газозолобетон). При замене 30-40% песка золой каменных углей возрастают прочность автоклавных материалов, морозостойкость и атмосферостойкость, изделия имеют четкую геометрическую форму, более гладкую поверхность. За счет повышения прочности на 20-30% может быть снижен расход известкового вяжущего, применяемого в производстве указанных материалов, сокращается время тепловлажностной обработки изделий, а следовательно, и расход пара. [c.195]

Сырые окатыши могут поступать на тепловлажностную обработку сразу или спустя некоторое время после изготовления (после предварительной выдержки). Предварительная одно-двухчасовая выдержка на воздухе или в воздушно-влажной среде, повышая прочность окатышей, позволяет избежать их деструкции при нагревании. [c.80]

Прочность окатышей при тепловлажностной обработке через некоторое время достигает постоянных значений, и ее повышают последующей сушкой — естественной, обычно при температурах 15-25°С в течение нескольких с)ток, или с подогревом. Продолжительность последней в зависимости от температуры, обычно 200-300°С, минералогического состава рудной части и связки может изменяться от нескольких минут до нескольких часов. В результате окатыши ускоренного твердения достигают месячной прочности образцов нормального [c.80]

При соблюдении всех технологических параметров нормальная густота теста композиций составляет 22-24%, что способствует достижению достаточно высокой плотности искусственного камня. Это, в свою очередь, обеспечивает получение вяжущего активностью 35-42 МПа при тепловлажностной обработке образцов состава 1 3 (вяжущее стандартный кварцев й песок). Дальнейшее повышение его дисперсности сопровождается снижением прочности, что связано с ростом водо-потребности теста. [c.191]

Высокие результаты упрочнения (52-73 МПа при нормальном твердении в течении 28 сут, 60-80 МПа при тепловлажностной обработке) получены при использовании зольно-щелочных вяжущих (50-61% шлаков ТЭС, 4-8% R2O) с добавлением 20-30% доменных шлаков и 0,15-0,25% лигносульфонатов. [c.193]

Ц. б. зависит от активности цемента, водоцементного отношения, вида и св-в заполиптелей, илотности укладки, условий и продолжительности твердения. Приближенно считают, что прочность Ц. б, в нормальных условиях нарастает прямо пропорционально логарифму времени твердения в сутках. Твердение Ц. б. ускоряют введением добавок-з скори-телей (см. Добавки в строительные материалы) или тепловлажностной обработкой отформованных изделий и конструкций. Помимо главного показателя качества Ц. б.— прочности, важными его свойствами являются объемная масса, водопоглощение, водонепроницаемость (см. Водопроницаемость) и морозостойкость. К специальным Ц. б., обладающим особыми св-вами, относятся гидротехнический бетон, жаростойкий бетон, бетон декоративный и др. Бетонную смесь приготовляют в бетономешалках различных типов, укладывают ее вибрированием, вибронрессовани-ем и др. методами. Ц. б. применяют для изготовления монолитных бетонных и железобетонных несущих, ограждающих и др. конструкций, а также для произ-ва сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций для всех отраслей строительства. [c.718]

В ряде случаев необходима активация зол раз ичными способами, приводящая к ускорению гашения пережогов и устранению деструктивных явлений. Существует ряд способов активации, из которых можно выделить механический (тонкий помол в различных мельницах), химический (введение необходимых добавок), тепловлажностный (предварительная обработка зол в пропарочных камерах или автоклаве), термический (дополнительный обжиг зол или их смесей с другими компонентами). Возможно и комбинированное применение указанных методов. [c.200]

Для уменьшения влияния влажности бетонные образцы, по которым строят зависимости скорость-прочность, изготовляют при том же режиме тепловлажностной обработки, что и подлежащие контролю изделия. [c.764]

На рис. 95 показана зависимость скорости звука в бетоне от длительности тепловлажностной обработки. [c.280]

Данная установка может найти широкое применение на производстве, в технологии бетона, для определения кинетики структурообразования цементного теста и цементно-песчаных растворов при различных температурах. Такие определения особенно необходимы в технологии бетона с учетом фактора времени приложения технологических воздействий (вибрации, тепловлажностной обработки). [c.168]

К числу Н. и. относят и валяльно-войлочные текстильные материалы, при изготовлении к-рых используется способность волокон шерсти к свойлачиванию (при механической или тепловлажностной обработке). В состав этих Н. и. иногда вводят каркас из ткани. Эта технология имеет многовековую историю таким образом изготовляют, напр., валенки. [c.187]

Экономия теплоэнергии в установках тепловлажностной обработки железобетонных изделий [c.440]

Разработанная в СНГ технология изготовления железобетонных напорных труб со стальным цилиндром включает четыре основных передела 1) изготовление спирально-шовного цилиндра и концевых обечаек, их сборка, обезжиривание поверхности цилиндра, испытание на прочность и плотность 2) нанесение на цилиндр внутреннего слоя бетона, его тепловлажностная обработка 3) навивка на цилиндр спиральной предварительно [c.445]

При обработке и изменении свойств влажного воздуха в процессе кондиционирования количество его сухой части остается неизменным, поэтому принято при рассмотрении тепловлажностного [c.535]

Стандарт распространяется на центральные кондиционеры общего назначения, осуществляющие тепловлажностную обработку воздуха с использованием внешних источников теплоты й холода и предназначенные для кондиционирования воздуха в гражданских и производственных зданиях. [c.561]

Тепловлажностная обработка воздуха [c.595]

В настоящее время для повышения устойчивости суспензий применяют разнообразные способы модифицирования поверхности дисперсной фазы облучение, стрессовые воздействия, прививка органических радикалов на активных центрах, измельчение в присутствии ПАВ, тепловлажностная обработка и др. При этом исследователи стремятся к созданию оптимальных с точки зрения того или иного технологического процесса условий изменения природы поверхности твердой фазы, прежде всего ее лиофильности, учитывая смачивающую способность дисперсионной среды, ее полярность, особенно образование коагуляционных контактов между частичками полидисперсных и по-лиминеральных компонентов. [c.79]

По кривым кинетики структурообразования (в зависимости от продолжительности предварительной выдержки) установлено, что тепловлажностная обработка для максимального увеличения прочности цементного камня наиболее целесообразна в начале третьей стадии. Рис. 25 иллюстри- [c.67]

К физ.-мех. способам получения Н. м. относятся вязально-прошивной и иглопробивной. По первому из них на спец. машинах изготовляют полотно, провязывая нитями илп волокнами неск. слоев холста, системы нитей или их комбинаций с др. материалами. Иглопробивной способ заключается в мех. перепутывании волокон в холсте при помощи игл с зазубринами, многократно провязывающих холст. Специфич. способ изготовления Н. м.— валяльно войлочный, основанный на использовании валкоспособности шерсти при мех. или тепловлажностной обработке (способ издавна применяется, напр., в произ-ве валенок и вошюка). [c.375]

В. 3. Жадана, который постулировал закон ф = onst для состояния воздуха внутри штабеля и на этой основе предложил метод расчета усушки для процессов охлаждения, замораживания и хранения. Г. К. Мнацаканов, С. И. Роговая, И. И. Чумак, также использовали тепловлажностное отношение для описания процессов изменения состояния воздуха в камере, у поверхности продукта и приборов охлаждения для расчета процессов массообмена при холодильной обработке и хранении, [c.158]

Основной стадией упрочнения при ускорен(ЮМ твердении является тепловлажностная обработка, осуществляемая при 70-100°С и 100%-иой или близкой к ней относительной влажности (пропарка). При этом за 2-8 ч достигается одно-двухнедельная прочность образцов нормального твердегшя, т.е. ускорение процессов структурообразо-вания составляет 120-170 раз. [c.80]

В производстве газозолобетона по литьевой технологии с подготовкой кремнеземистого компонента мокрым помолом ЗШС можно использовать так же, как золы сухого отбора (для замены части песка). Тепловлажностная обработка изделия может быть осуществлена в герметичных пакетах термоформ при 160-180°С и давлении пара 0,6-0,8 МПа. [c.198]

Рис. 39. Изменение электроноверхностного потенциала массоэнергопереноса в бетоне при его тепловлажностной обработке / — изменение Аф-j 2 — изменение электроосмотического переноса Р Я—изменение скорости ультразвука v

Предлагаемый способ определения электроноверхностного потенциала массоэнергопереноса в бетоне при его тепловлажностной обработке является одним из непрерывных методов контроля процессов твердения различных видов цементных вяжущих. [c.155]

Аппаратура и методика контроля прочности бетона в процессе тепловлажностнон обработки. Для контроля кинетики отверждения бетона в процессе тепловлажностной обработки могут быть использованы приборы конфоля прочности при условии их комплектования преобразователями, способными работать при температурах до 80. .. 100 °С. Разработаны и применяются специальные автоматические сигнализаторы прочности, выключающие подачу пара или другого теплоносителя при достижении бетоном заданной прочности. Наиболее распространены акустические зонды, пофу-жаемые в бетон и извлекаемые из него после завершения процесса тепловой обработки. [c.279]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология