Перемешивание пневматическое, аппарат Пачука

И вертикальные реакторы с пневматическим перемешиванием типа пачук диаметром до 4,5 м. Они имеют ряд недостатков, в частности, малую скорость массообмена, особенно в аппаратах больших габаритов, где трудно осушествить интенсивное и равномерное перемешивание по всему объему без образования застойных зон. Контакт газообразного окислителя с пульпой в процессе цианирования осуществляется барботажем или локальным эрлифтным перемешиванием, что приводит к необходимости подачи избытка воздуха и к отдувке цианида в атмосферу. Пачук чувствителен к гранулометрическому составу пульпы, поэтому часто руду измельчают до размера частиц, не требуюшегося для вскрытия золота. Для нормальной работы пачука размер частиц руды не должен превышать 0,08 мм. Отклонение от этого размера приводит к накоплению песков в пачуках, уменьшению их рабочего объема, а иногда н к аварийным остановкам, после которых пачук трудно ввести в эксплуатацию. [c.153]

При растворении концентратов, содержащих цветные металлы, в агрессивных кислых растворах целесообразно использовать для перемешивания сжатый воздух. Аппарат для растворения с пневматическим перемешиванием (пачук) представляет собой (рис. IV.8) вер- [c.185]

Колонна работает в режиме противотока, поэтому эффективность ее намного выше, чем известных прямоточных аппаратов реакторов с пневматическим перемешиванием (пачуков), колонн с движущимся слоем (КДС) и др. В колоннах достигается значительно большая удельная и единичная производительность и во много раз меньшая загрузка сорбента, чем в фильтрах, а также обеспечивается возможность переработки растворов без предварительной их очистки от механических примесей [3, с. 21 7, с. 140 9, с. 161 10, с. 77 70, 80, 88—91]. [c.93]

Пневматическое перемешивание неэффективно для суспен-зирования свободно осаждающихся твердых частиц и не применяется для перемешивания высококонцентрированных взвесей со стесненным осаждением твердой фазы. Наиболее часто пневматическое перемешивание осуществляют, подавая воздух по оси циркуляционной трубы, в результате чего взвесь поднимается по этой трубе и течет вниз во внешнем кольцевом пространстве аппарата. Такое устройство называют аппаратом Пачука. [c.204]

В качестве аппаратов для агитационного выщелачивания применяют деревянные, бетонные или металлические цилиндрические баки, в которых перемешивание осуществляется механическими мешалками или сжатым воздухом, подаваемым внизу центральной трубы внутри бака пузырьки воздуха делают пульпу легкой и поднимают ее по трубе вверх. На рис. 121 показаны схемы агитаторов. Пневматические агитаторы носят название чаны Пачука (по местности в Мексике). Отмывка хвостов после агитационного выщелачивания производится обычно в сгустителях по методу противоточной декантации . [c.253]

Агитационное выщелачивание можно проводить в аппаратах, действующих либо периодически, либо непрерывно. На современных урановых заводах используют непрерывный процесс, осуществляемый в каскаде последовательно соединенных аппаратов. В качестве этих аппаратов применяют агитаторы с механическим и пневмомеханическим перемешиванием, а также пачуки с пневматическим перемешиванием. Как правило, выщелачивание проводят при повышенной температуре. Для обогрева аппаратов используют острый или глухой пар. Иногда пульпа нагревается за счет тепла, выделяемого в процессе выщелачивания. [c.28]

Для выщелачивания густых и вязких пульп широко применяют реакторы с пневматическим перемешиванием (пачуки). Эти аппараты представляют собой цилиндр с коническим днищем высота их, как правило, в 2—3 раза превышает диаметр. В центре реактора укрепляется аэролифтная труба (циркулятор), диаметр которой в 5—10 раз меньше диаметра аппарата. Нижний конец аэролифтной трубы на 0,2—0,5 м не доходит до днища аппарата, а верхний конец находится в уровне зеркала пульпы или на 0,5—2,0 м над уровнем жидкости. [c.34]

В подавляющем большинстве случаев урановые руды выщелачивают агитационным способом. Тонкоизмельченная руда вместе с выщелачивающим реагентом интенсивно перемешивается при нагревании в агитаторах или аппаратах тина пачук (перемешивание может быть механическим, пневматическим пли пневмомеханическим). Скорость выщелачивания зависит от ряда факторов концентрации реагентов, тонины помола твердого материала, температуры в соответствии со скоростью процесса изменяется и время, необходимое для завершения процесса выщелачивания. Более подробно влияние различных факторов на скорость выщелачивания будет рассмотрено ниже, сейчас лиигь отметим, что эффективность агитационного выщелачивания в значител1.ш)й степени зависит от правильного соотношения твердого и /кидиого в пульпе. [c.98]

В качестве аппаратов для проведения процесса бактериального выщелачивания могут применяться различные реакторы и чаны с механическим или с пневматическим перемешиванием. Простейшим из этих аппаратов является пачук — аппарат с пневматическим зрлифтным перемешиванием, схема которого приведена на рис. 4.13. Пачук представляет собой цилиндрическую колонну с коршческим дршщем. В центре его установлена труба диаметром 1/5 1/10 диаметра пачука. В нижнюю часть этой трубы подается сжатый воздух, который перемешивается с пульпой и в виде пульповоздушной смеси поднимается по трубе. При зтом происходит перемешивание пульпы и ее аэрация. Однако аэрация пульпы в пачуке недостаточна, т.к. крупные пузырьки воздуха быстро проходят через слой пульпы, не насыщая ее кислородом. Последнее является особенно важным при выщелачивании металлов из сульфидных концентратов в плотной пульпе при большой биомассе. [c.211]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология