Перемешивание пневмомеханическое

Оборудование для пневматического и пневмомеханического перемешивания. Пневматическое перемешивание - перемешивание, осуществляемое в аппаратах с барботажными, газлифтными и механическими аэрирующими перемешивающими устройствами [48]. Оно осуществляется посредством сжатого газа, вводимого через специальные газо- [c.331]

По типу аэрации аэротенки могут быть с пневматической, пневмомеханической и механической (поверхностной) системами. Иногда для улучшения перемешивания на одном валу с пневмомеханическим аэратором устанавливается поверхностный или реже промежуточный аэратор. При анализе установок с пневматической или пневмомеханической системой аэрации необходимо различать низконапорные и обычные воздухораспределительные системы, так как этот параметр в значительной степени влияет на конструкцию в целом. [c.127]

Флотационные машины представляют собой устройства, в которых осуществляются перемешивание флотационной суспензии ее аэрация, т. е. снабжение большим числом мелких пузырьков воздуха удаление пены, содержащей концентрат, и камерного продукта (хвостов). Эти задачи решаются по-разному, поэтому существует множество конструкций флотационных машин. По способам перемешивания суспензии и ее аэрации их можно разделить на механические, пневмомеханические и пневматические. [c.333]

Различие в конструкциях флотационных машин определяется в основном способом перемешивания и аэрации суспензии. В механических машинах перемешивание суспензий и засасывание воздуха осуществляется импеллером, в пневмомеханических перемешивание суспензии осуществляется импеллером, а воздух подается от воздуходувки. [c.118]

Гомогенизаторы применяют для повышения однородности суспензий при введении в жидкую фазу твердых компонентов. Гомогенизатор представляет собой резервуар вместимостью от 0,5 до 3 м , внутри которого вращается вертикальный вал с несколькими рядами лопастей. Снизу через газораспределительные кассеты подается воздух. Принцип работы гомогенизатора заключается в обеспечении пневмомеханического перемешивания массы, находящейся во взвешенном состоянии. Перемешивание и равномерное распределение твердой фазы и ее дезагрегация осуществляются за счет циркуляционного движения массы и горизон- [c.222]

В качестве основных типов экстракторов периодического действия получили распространение камерные аппараты (реакторы) с механическим, пневматическим и пневмомеханическим перемешиванием, а также настойные чаны с неподвижным слоем твердых частиц с циркуляцией (перколяторы) и без циркуляции экстрагента. [c.189]

Развитие конструкций аппаратов такого типа привело к использованию комбинированного пневмомеханического перемешивания системы жидкость—твердое тело (при использовании гребковой мешалки в аппарате устанавливают эрлифт с центральной трубой, в отдельных случаях импеллерную мешалку размещают под центральной трубой эрлифта). Иногда аппарат снабжают лопастной мешалкой и периферийными эрлифтами для создания циркуляционных контуров суспензии. [c.210]

В пневмомеханических машинах воздух подается в импеллер вентилятором, а в пневматических импеллер отсутствует, аэрация и перемешивание суспензии осуществляются диспергируемым разными способами воздухом. На рис. 2.3 приведена схема пневматической машины пенной сепарации. В верхней ее части с помощью перфорированных трубчатых резиновых аэраторов создается пенный слой, на который сверху поступает суспензия. Флотируемые частицы остаются в этом слое, сливающемся через порог, а хвосты опускаются и отводятся снизу. Эта машина имеет высокую производительность. [c.54]

Принцип работы пневмомеханического гомогенизатора основан на перемешивании порошкообразных материалов во взвешенном состоянии потоками воздуха, подаваемого с различным расходом в кассеты днища по заданной программе. [c.33]

Круглый горизонтальный шламовый бассейн (рис. 45) имеет диаметр 25 и 35 ж. В центре круглой железобетонной емкости установлена железобетонная центральная опора 1 мешалки 2 с пневмомеханическим перемешиванием. Мешалка вращается в бассейне со скоростью 15 оборотов в час. [c.156]

Перед пуском пневмомеханической мешалки необходимо включить воздух, отрегулировать равномерное его поступление во все вертикальные трубки для пневматического перемешивания шлама проверить наличие и прочность ограждений и убрать посторонние предметы с моста проверить наличие смазки в механизмах. [c.163]

При работе механических и пневмомеханических аэраторов в сооружении образуется пространственное турбулентное течение, сложность которого значительно превосходит сложность потока при барботажной аэрации. Математическое описание таких течений представляет собой трудную задачу, решения которой слишком громоздки, чтобы служить основой для инженерных расчетов. В связи с этим целесообразно пользоваться упрощенными моделями перемешивания, отражающими основные векторные величины поля скоростей. При этом малые скорости потока, влиянием которых [c.91]

Механическая и пневмомеханическая система аэрации. При механической системе аэрации перемешивание иловой смеси и воздуха осуществляется механическими устройствами, например вращающимися мешалками, щетками, турбинками и т. п. [c.292]

Для выщелачивания урановых руд, а также для вскрытия и растворения концентратов и других промежуточных продуктов в технологической практике нашли применение реакторы с механическим, пневматическим и пневмомеханическим перемешиванием твердой и жидкой фаз. [c.33]

Применяются два типа реакторов с пневмомеханическим перемешиванием аппараты с центральной аэролифтной трубой и гребковым механизмом и аппараты с обычным перемешивающим устройством и периферическим аэролифтом. В аппаратах первого типа гребки расположены таким образом, что они направляют твердые частицы к центру, а далее воздух из аэролифтной трубы поднимает их вверх. Б чане диаметром 9,8 м и высотой 9,2 ж гребки делают 5—6,5 об/мин в этом случае требуется электромотор мощностью около 10 кет. Расход сжатого воздуха прп выщелачивании в чанах с пневмомеханическим перемешиванием не превышает [c.125]

В настоящее время на подавляющем большинстве обогатительных фабрик установлены флотационные машины импеллерного типа. В таких машинах структура потоков жидкой и твердой фаз близка к идеальному перемешиванию, что, как известно из теории процессов разделения, не является оптимальной гидродинамической организацией операций сепарации. Увеличение объемов камер пневмомеханических и механических машин и уменьшение их установочного числа усугубляет этот недостаток. Перемешивание в аппаратах прямоточной конструкции также обусловливает потери работы разделения. Установка импеллера снижает энергетический КПД флотационной машины, так как большая часть энергии расходуется на поддержание пульпы во взвешенном состоянии и не связана непосредственно с флотационным процессом. Интенсивное перемешивание способствует механическому выносу мелких частиц локальными восходящими потоками. Конструктивные [c.93]

Выщелачивание с механическим или пневмомеханическим перемешиванием пульпы получило широкое распространение в гидрометаллургии. Этот метод выщелачивания применяют только для материала крупностью менее 0,2 мм. [c.128]

Питатели дол5кнЬГОбеспечить равноме ую и ТТепр ерывную подачу материала и возможность его плавного и точного дозирования (что особенно важно при автоматизации процесса). В сушилках КС питатель должен равномерно распределять высушиваемый материал по довольно большой поверхности слоя. Это особенно важно при высушивании высоковлажных комкующихся материалов. Если давление в сушилке отличается от атмосферного, то питатель должен одновременно служить и затвором. Питатели для сыпучих материалов описаны в литературе [45]. Пастообразные материалы могут подаваться в слой с помощью шнеков через фильеру. Равномерное распределение материала по поверхности слоя создается с помощью горизонтальной струи нагретого воздуха, подаваемого в месте ввода материала. Возможно применение ретура — перемешивания части готового продукта с исходным в соотношении, обеспечивающем достаточную сыпучесть смеси и ее подачу питателями для сыпучих материалов. Подачу суспензий и растворов осуществляют пневмомеханическими форсунками на слой либо внутрь слоя. [c.150]

В гидрометаллургии [154] распространены подобного рода реакторы с пневмомеханическим перемешиванием (рис. 6.1) или периферп-ческими аэролифтами (рис. 6.2). При центральном аэролифте пульпа (смесь твердых частиц и экстрагента) сгребается мешалкой к центральной трубе, в которую подается воздух, поднимается по трубе кверху, вследствие меньшей плотности жидкости, содержащей воздушные пузыри, и растекается сверху по желобам к периферии аппарата. Затем частицы оседают на дно и вновь сгребаются к центру аппарата. Мешалка делает 2—4 об/мин. [c.189]

Большинство применяемых при обогащении полезных ископаемых флотационных машин относятся к механическим, в которых перемешивание пульпы и засасывание воздуха осуществляются импеллером. В пневмомеханических машинах перемешивание пульпы осуществляется импеллером, а воздух подается от воздутсодувки. Реже используют пневматические флотационные устройства, в которых и аэрация пульпы, и перемешивание осуществляются только за счет подачи сжатого воздуха. Обычно это многокамерные аштараты, в которых пульпа движется горизонтально. В последние годы все более широкое распространение получают колонные пневматические флотомашины, в которых пульпа движется сверху вниз навстречу поднимающимся пузырькам и камерный продукт (несфлотиро-ванные частицы) разгружается у дна флотомашины, поэтому в колонных флотомашинах отсутствует необходимость в использовании специальных устройств для поддержания частиц во взвешенном состоянии. В настоящее время вместимость камер промьшшенных флотационных машин изменяется от 1 до 200 м , производительность по пульпе — от 0,01 до 1,7 м /с. [c.155]

Выполненные в институте ВНИИстроммаш исследования привели к созданию аппарата для усреднения (перемешивания) больших объемов (до 50 ж ) порошкообразных материалов типа известкового вяжущего Е псевдоожиженном слое— пневмомеханического гомогенизатора СМ-991, который рекомендованс включить в состав технологических линий всех предприятий силикатнок промышленности. [c.32]

В процессе работы пневмомеханической мешалки шламов щику следует поддерживать установленное давление воздуха следить за температурой шлама она должна быть не ниже б С наблюдать за перемешиванием шлама следить за герметич ностью труб и шланга, а также правильным наматыванием по следнего на барабан крановой мешалки осматривать подшипники и редукторы, не допуская их нагрева выше 65° С следить [c.163]

Аэротенки — высокопроизводительные и сравнительно легко управляемые реакторы для биологической очистки сточных вод, обладающие сравнительно высокой интенсивностью и окислительной мощностью. Это железобетонные резервуары с непрерывно протекающей сточной водой, во всем объеме которой развиваются микроорганизмы (активный ил). В аэротенк непрерывно подается и равномерно распределяется воздух, для диспергирования которого применяются различные устройства — перфорированные (фильтровальные) пластины, дырчатые трубки, форсунки, аэраторы со съемныд и диффузорами из пористого пластика. Системы аэрации предназначены для снабжения реакционной смеси воздухом, а также для поддержания активного ила во взвешенном состоянии. Концентрация кислорода, растворенного в реакционной среде, должна быть не менее 2 г/м . Применяются аэротенки с пневматической, пневмомеханической, механической и эжекционной системами аэрации и перемешивания. [c.186]

Сушка измельченной древесины в сушилках с пневмомеханическим перемещением материала проходит во вращающемся или неподвижном барабане. Поэтому сушилки этой группы принято называть барабанными. При вращении барабана (или ротора) цроисходит перемещение и перемешивание, частиц, одновременно омываемых проходящим через барабан сушильным агентом. Теплота передается материалу в основном путем конвекции. Продолжительность сушки в барабанных сушилках от 3 до 15 мин. [c.154]

Агитационное выщелачивание можно проводить в аппаратах, действующих либо периодически, либо непрерывно. На современных урановых заводах используют непрерывный процесс, осуществляемый в каскаде последовательно соединенных аппаратов. В качестве этих аппаратов применяют агитаторы с механическим и пневмомеханическим перемешиванием, а также пачуки с пневматическим перемешиванием. Как правило, выщелачивание проводят при повышенной температуре. Для обогрева аппаратов используют острый или глухой пар. Иногда пульпа нагревается за счет тепла, выделяемого в процессе выщелачивания. [c.28]

В подавляющем большинстве случаев урановые руды выщелачивают агитационным способом. Тонкоизмельченная руда вместе с выщелачивающим реагентом интенсивно перемешивается при нагревании в агитаторах или аппаратах тина пачук (перемешивание может быть механическим, пневматическим пли пневмомеханическим). Скорость выщелачивания зависит от ряда факторов концентрации реагентов, тонины помола твердого материала, температуры в соответствии со скоростью процесса изменяется и время, необходимое для завершения процесса выщелачивания. Более подробно влияние различных факторов на скорость выщелачивания будет рассмотрено ниже, сейчас лиигь отметим, что эффективность агитационного выщелачивания в значител1.ш)й степени зависит от правильного соотношения твердого и /кидиого в пульпе. [c.98]

Для выщелачивания урана чаще всего применяют аппараты с интенсивным перемешиванием рудной пульпы реакторы с механическим, воздушным или пневмомеханическим перемешиванием и автоклавы. При выщелачивании перколяцией используют обычные емкости круглого пли прямоугольного сечения с ложным днищем (иерколяторы). [c.124]

Противоточное движение пульпы и воздуха — характерный признак пневматических колонных аппаратов — используют и в машинах других типов. В Японии разработана машина Севонетт , принцип действия которой основан на сочетании противоточной флотации с механическим перемешиванием. В центр цилиндрической камеры помещают многоярусный узел аэрации и перемешивания. Каждый ярус представляет собой блок ротора и статора. Исходная пульпа поступает на верхний ярус через вертикальный цилиндрический колпак, засасывается ротором и выбрасывается по направляющим пластинам статора в объем камеры, где твердые частицы движутся навстречу поднимающимся вверх пузырькам. Для обеспечения равномерности аэрации по всему объему камеры под каждый ярус подают сжатый воздух. В скандинавских странах распространены пневмомеханические машины Сала (Швеция), работающие в режиме противотока пульпы и воздуха. [c.112]

Конструкции аэрационных устройств, разработанные с учетом указанных требований, можно объединить по принципу действия в следующие группы механические, пневмомеханические, пневматические, гидравлические (струйные) и пневмогидравлические. Аэраторы первых двух типов широко применяют во флотационных машинах. Диспергирование воздуха в них обеспечивается вращением импеллера. Их недостаток — интенсивное перемешивание пульпы в камере, обусловливающее повышенный механический вынос шламов, снижение эффективности процесса [крутизна сепара-ционной характеристики камеры идеального смешения Е К) = = (1+/С0 минимальна при данном времени флотации и повышение энергозатрат (0,3—0,8 по сравнению с 0,15—0,2 кВт-ч/м пульпы для пневматических аэраторов). В настоящей главе [c.121]

Установка БИЛАФ-1 является более совершенной в конструктивном отношении, что позволяет моделировать на ней промышленные процессы непрерывного чанового бактериального выщелачивания. Установка состоит из каскада трех-пяти последовательно соединенных герметизированных ферментеров емкостью 2—2,5 л каждый с пневмомеханическим перемешиванием пульпы. [c.193]

Смешивание полинозных волокон с хлопком гребенного прочеса рекомендуется осуществлять на первом переходе ленточных машин, а с хлопком кардного прочеса - лентами или на разрыхлительно-смешивающем агрегате. При переработке на агрегате предусмотрено вначале проводить раздельную обработку компонентов, точное дозирование их на весовых дозаторах типа П-2 или непрерывных дозаторах типа ДС-2, а затем — перемешивание компонентов на смешивающих машинах типа МСП-8 или СН-3. При работе на разрыхлительно-трепальных агрегатах, предназначенных для хлопка, и подборе производительности в соответствии с содержанием полинозных волокон в смеси нельзя гарантировать стабии-ное и точное дозирование. Однако при вьщелении отдельнс питателя (или его части путем установки перегородки) для I линозных волокон при строгом систематическом контроле уровнем заполнения камеры питателя можно обеспечить не( ходимую точность смешения. При переработке смесей хлоп кардного прочеса с полинозным волокном на фабриках применялся именно такой метод введения их в смесь. При смешивании лентами чесание полинозного волокна и хлопка проводят раздельно. При кольцевой системе прядения можно применять два или три перехода ленточных машин в зависимости от назначения пряжи. При пневмомеханической системе прядения в любом случае достаточно двух переходов. [c.144]

Пневмомеханические машины с лопаточным импеллером и циркуляцией через коническую воронку обеспечивают не менее эффек-тивное перемешивание пульпы, чем механические машины. Поэтому такая конструкция аэрационного блока была использована при создаргии отечественных машии пиевмомеха-нического Типа большой единичной производительности. [c.327]

При выщелачивании применяют два метода перемешивания механическое или пневмомеханическое перемешивание измельченного материала с растворителем и перколя-цию (просачивание, фильтрация) растворителя через находящийся в покое в чанах или в виде куч, отвалов или под землей крупнозернистый или даже кусковой материал. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология