Аппарат прямоточный

По направлению движения теплоносителей теплообменники подразделяются на аппараты прямоточного, противоточного, перекрестного и смешанного типов. [c.165]

Последний случай наиболее характерен для теплообменных аппаратов, которые в зависимости от направления движения в них рабочих сред делятся на аппараты прямоточные, проти-воточные, с перекрестным и смешанным током (сложным направлением движения теплоносителей). [c.147]

Выпарные аппараты делят также на аппараты прямоточные, в которых выпаривание раствора происходит за один его проход через аппарат без циркуляции раствора, и аппараты, работающие с многократной циркуляцией раствора. [c.364]

Аппараты для экстракции и растворения делятся на периодически и непрерывно действующие. В зависимости от взаимного направления движения фаз различают аппараты прямоточные и противоточные, а также аппараты, работающие по принципу смешанного тока. [c.556]

В книге изложены вопросы интенсификации процессов конвективного теплообмена при термической обработке дисперсных материалов, а также повышения термического коэффициента полезного действия теплообменных устройств. Дап теоретический анализ процесса теплообмена в многоступенчатых аппаратах прямоточно-противоточного типа с двумя и тремя теплоносителями с учетом изменения относительной скорости движения фаз, характерного для участков разгона материала. [c.2]

Рассмотрим случай, когда многоступенчатые аппараты прямоточно-противоточного типа используются как регенеративные теплообменники при высокотемпературном подогреве воздуха [93]. [c.100]

Фиг. 90. Горизонтальный ректификационный аппарат прямоточного

Колонны с мешалками конструктивно очень сходны с вертикальными экстракторами. Разница заключается в том, что в колоннах через пространство перемешивания жидкости проходят противотоком, а в экстракторах движение жидкостей в этой части аппарата прямоточное. [c.344]

Для выпарки растворов, склонных к пенообразованию, применяются аппараты с однократным прохождением раствора, которые называют также прямоточными или пленочными аппаратами. Прямоточный аппарат с восходящей пленкой, изображенный на рис. 81, состоит из греющей камеры /, паровой [c.110]

В зависимости от организации процесса различают периодически и непрерывно действующие аппараты. Второму типу аппаратов, особенно для больших производительностей, всегда отдается предпочтение. Различают аппараты прямоточные — с однократным прохождением растворов через них — и аппараты с многократной циркуляцией. Циркуляция растворов может осуществляться за счет [c.143]

В основном на заводах применяются полимеризационные аппараты непрерывного действия. Эти аппараты можно классифицировать по давлению внутри аппарата (без давления или с давлением менее 0,2 мПа с давлением 2 мПа и выше) и по характеру движения среды внутри аппарата (прямоточные аппараты и-об-разные аппараты аппараты с многократным изменением направления движения среды). [c.89]

Конструкция аппаратов для химических и нефтехимических процессов зависит от их технологического назначения, состояния реагирующих веществ, давления и температуры технологического процесса, протекающего в аппарате. Кроме того, на конструкцию аппарата влияют такие факторы, как движение продуктов в аппарате (прямоточное и противоточное), место установки аппарата (в закрытом помещении или вне его), необходимость быстрого опорожнения аппарата и ряд других условий. [c.50]

Нам представляется, что авторы не принимают во вн1 мание принципиального недостатка трубчатых аппаратов-прямоточного движения фаз, связанного с необходимостью применения многоступенчатых агрегатов. Кроме того, работа таких аппаратов, по-видимому, требует центробежной сепарации фаз. [c.141]

Правда, создание большей разности температур и концентраций реагирующих веществ на входе в аппарат прямоточно используется иногда в практике для достижения большей местной скорости взаимодействия. С другой стороны, прямоток ценен и тем, что при нем возможно проведение процесса в мягких усло- [c.18]

Пленочные и роторно-пленочные выпарные аппараты. Прямоточные (пленочные) аппараты отличаются от аппаратов с естественной циркуляцией тем, что выпаривание в них происходит при однократном прохождении выпариваемого раствора по трубам нагревательной камеры (без циркуляции раствора). Раствор выпаривается, перемещаясь в виде тонкой пленки по внутренней поверхности труб. В центральной части труб вдоль их оси движется вторичный пар, что приводит к резкому снижению температурных потерь, обусловленных гидростатической депрессией. Различают прямоточные выпарные аппараты с поднимающейся и опускающейся пленкой [40]. [c.414]

Производительность ректификационных аппаратов ограничена скоростью пара в колонне, которая обычно не превышает 2 м/с. Чтобы увеличить эту скорость, необходимо использовать кинетическую энергию парожидкостного потока для его разделения и сепарации. Такой эффект достигается в аппаратах прямоточного типа. [c.148]

Непрерывное растворение твердых веществ можно вести в аппаратах прямоточного и противоточного типов. [c.69]

В настоящее время на подавляющем большинстве обогатительных фабрик установлены флотационные машины импеллерного типа. В таких машинах структура потоков жидкой и твердой фаз близка к идеальному перемешиванию, что, как известно из теории процессов разделения, не является оптимальной гидродинамической организацией операций сепарации. Увеличение объемов камер пневмомеханических и механических машин и уменьшение их установочного числа усугубляет этот недостаток. Перемешивание в аппаратах прямоточной конструкции также обусловливает потери работы разделения. Установка импеллера снижает энергетический КПД флотационной машины, так как большая часть энергии расходуется на поддержание пульпы во взвешенном состоянии и не связана непосредственно с флотационным процессом. Интенсивное перемешивание способствует механическому выносу мелких частиц локальными восходящими потоками. Конструктивные [c.93]

Рис. 111-2)1. Аппарат прямоточного типа с вращающимися потоками фаз без переливных устройств.

Для изучения основных закономерностей протекания адсорбционно-де-сорбционного циклического процесса в целях наглядности математичеркую модель процесса составляем [84] для адсорбционного аппарата, первоначально свободного от примеси, на вход которого в течение времени /а поступает газ с концентрацией примеси Со затем аппарат переключают на десорбцию, и в течение времени /д на тот же вход аппарата (прямоточная десорбция) поступает чистый газ. Термодинамические параметры процессов адсорбции и десорбции считаем одинаковыми. Кроме того, считаем, что теплота адсорбции мала и теплообмен между твердой и газовой фазами отсутствует. Расход газа через слой поглотителя постоянен, эффект продольной диффузии отсутствует, процесс адсорбции рассматривается во внешне- [c.236]

Как правило, при учете всех техникоэкономических показателей, принимаемых во внимание в процессе выоора пылеулавливающего аппарата, прямоточные циклоны не выдерживают сравнения с обычными [c.66]

Из-за низких скоростей газа в противоточиых конденсаторах их иримеиеипе для установок большой мощности ограничено, так как значительно увеличиваются габариты аппаратов. В установках большой производительности на 1-х ступенях обогащения газа гелием применяют аппараты прямоточной конденсации. На конечных ступенях разделения, где расход газа снижается в несколько десятков раз, применяется проти-воточиая конденсация. [c.191]

Аппараты обоих этих типов выпускают по ГОСТ как теплообменники (обозначения - ТН и ТК), как холодильники (ХН и ХК), конденсаторы (КН и КК) и испарители (ИН и ИК). В последнем случае их используют как ребойлеры колонн стабилизации или вторичной перегонки нефти в режиме подофева продукта снизу колонны (без испарения) или как термосифонные аппараты прямоточного типа с испарением потока (рис. [c.545]

В многоступенчатых аппаратах прямоточными ступенями контакта [3] взаимодействие фаз осуществляется в дисперсном слое при совместном однонаправленном движении газа и жидкости. Дисперсный газожидкостной поток образуется в результате эжектирования жидкости из специального переливного устройства и дробления ее на струи и капли газом, движущимся с высокой скоростью в свободном пространстве колонны между инжекционным и сепарационным пространствами. [c.120]

Часто требуется очистка вещества от примесей до таких остаточных концентраций, какие не достигаются однократным контактированием. В этом случае можно использовать многоступенчатые аппараты из труб Вентури. Такие аппараты уже нашли применение в процессах абсорбции, ректификации и экстракции [16, 33, 87, 88], их можно применить также в процессе дистилляции с паром и газом. Движение фаз в одной ступени такого аппарата прямоточное, а в многоступенчатом аппарате — протпвоточное. [c.153]

Десорбция высококипящих соединений возможна парогазо-выми смссями, имеющими тбмперзтуру днжё ниже кип сорбата. Но для этого необходимо осуществлять очень быстрый нагрев ГАУ, что возможно лишь вне адсорбера в специальном аппарате— прямоточной барабанной сушилке. Работами ВНИИВодгео экспериментально показано, что в этом случае возможна регенерация ГАУ, загрязненного нефтепродуктами (С20—С34) с кип—300—450 °С с парогазовой смесью с температурой 360— 400 °С [86]. Однако сточные воды НПЗ иногда после физикохимической очистки и всегда после биохимической очистки содержат загрязнения, которые после адсорбции на ГАУ не десорбируются с паром или газом, а осмоляются, закрывая активное поровое пространство сорбента. В этом случае эффективна лишь термическая регенерация — процесс обработки отработанного сорбента при 650—1000 °С в парогазовой среде. Температура обработки зависит от типа сорбента и вида сорбата. Обычно полное восстановление сорбционной емкости ГАУ при малых (5—7%) потерях достигается при 700—820°С. Время регенерации складывается из периода нагрева (5—15 мин) и собственно, термообработки (5—15 мин). [c.118]

Прямоточные аппараты. Производительность ректификационных аппаратов ограничивается скоростью пара в колонне, которая обычно не превыщает 2 м1сек. Чтобы добиться увеличения этой скорости, необходимо использовать кинетическую энергию парожидкостного потока для его разделения и сепарации. Такой эффект достигается в аппаратах прямоточного типа. На фиг. 90 показан горизонтальный прямоточный аппарат для гидролизной промышленности. Каждая секция аппарата имеет контактное устройство, в котором происходит смешение пара и жидкости. Пар выходит через конусообразные щели со скоростью 35—40 м1сек, вспенивает жидкость и уносит ее в сепаратор. Чтобы уменьшить габариты аппарата ъ упростить конструкцию, разработана также вертикальная ректификационная колонна прямоточного типа [224]. [c.234]

Циклоны различают по способу подвода газов в аппарат. По этому признаку их подразделяют на циклоны со спиральным, тангенциальным, винтообразным, а также с осевым подводом (рис. 10.3.3.1). Циклоны с осевым (розеточным) подводом газов работают как с возвратом газов в верхнюю часть аппарата, так и без него. Последний тип аппаратов ( прямоточные циклоны ) отличается низким гидравлическим сопротивлением и меньшей по сравнению с другими типами эф-фектршностью пылеулавливания. Недостатком прямоточных циклонов является необходимость отсоса части газов через бункер для отвода пьши, что способствует его абразивному износу. [c.113]

В промышленности нашли широкое распространение два тши аппаратов, работающих под атмосферным давлением с ис- Юльзованием тепла реакции а) аппараты прямоточного типа И б) аппараты, работающие с циркуляцией. [c.17]

Родник-3 . Аппарат прямоточный прокладочного типа. Размер мембран 480 x 480 мм. Общее число камер не превышает 400 шт. Распределение жидкости в аппарате последовательно-параллельное. Производительность 25 м 1сутки. [c.291]

Работа по определению ограничений является важным этапом при оптимизации выпарных установок. Так, ограничение г (стр. 136) целесообразно применять, как это показано [219], при соотношении коэффициентов теплопередачи в первом и последнем аппаратах прямоточной МВУ / 1 0,25. В этом случае разница между суммарной поверхностью нагрева, определенной при ограничении г , и поверхностью нагрева, определенной при ограничении з , меньше 107о и применение ограничения г обеспечивает вариант, более удобный по условиям технологии изготовления аппаратов. При йп/ 1 < 0,25 эта разница больше 10% и рациональным становится применение ограничения з . Этот случай имеет место при упаривании жидкостей с существенным изменением концентрации раствора от аппарата к аппарату. Можно привести еще пример формирования ограничений. Г. А. Кименов [220] обосновал два ограничения на отборы вторичного пара. [c.145]

В этом случае выпаривание происходит за один проход раствора через нагревательную камеру, т. е. аппарат работает как прямоточный (см. ниже). Выпарные аппараты прямоточного типа не пригодны для вьшариванк5 кристаллизующихся растворов. [c.389]

В настоящее время разработано достаточное число конструкций для создания вращательно-поступательного движения газожидкостного потока в аппаратах прямоточного типа. Преимущества таких аппаратов по сравнению с противоточными доказаны исследоватаиями в лабораторных и производственных условиях. Допустимые скорости газа в новых аппаратах примерно в 10 раз-выше, чем в противоточных, а эффективность массопередачи выше в 2,5 раза. [c.108]

В массообменных аппаратах прямоточного типа можно создать условия для вращения не только газовой, но и жвдкой фазы. Это целесообразно в тех случаях, 1Иопда сопротивление (массопередаче определяется жидкой фазой. Известны исследования влияния на процесс массопередачи двух видов движения жидкостной пленки поступательного и вращательного. Движение пленки по внутренней поверхности цилиндра сопровождается волнообразованием на ёе поверхности. Амплитуда и регулярность образования волн характеризуют пов ерхность массообм ена и гидравлическое сопротивление потока. [c.112]

Газосепаратор представляет собой вертикальный аппарат прямоточного типа, встроенный в горизонтальный сборник жидкости цилиндрической формы. У патрубка входа газа, расположенного в верхней части корпуса сепаратора, смонтировано завихрительное устройство специальной конструкции. В нижней части корпуса сепаратора расположен патрубок выхода отсепарированного газа со смонтированным на нем выпрямителем газового потока. Сборник жидкости сепаратора оборудован вертикальным сетчатым пеногасителем. [c.436]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология