Азот фиксация, аппараты для фиксации

В настоящее время в результате изучения чистых культур стало ясно, что способность к азотфиксации широко распространена среди цианобактерий. Вегетативные клетки многих изученных культур обнаруживают нитрогеназную активность в анаэробных и микроаэробных условиях. Только для единичных культур, например представителей рода Gloeothe e, показана способность вегетативных клеток к азотфиксации в аэробных условиях. В целом же проблема фиксации N2 в аэробных условиях значительной частью цианобактерий решена путем сформирования дифференцированных клеток определенного типа — гетероцист, в которых чувствительный к молекулярному кислороду аппарат фиксации молекулярного азота отделен от Ог-выделяющего фотосинтетического аппарата с помощью определенных ультраструктурных и биохимических перестроек. Таким образом, способность подавляющего большинства цианобактерий к азотфиксации в аэробных условиях связана с гетероцистами. [c.281]

Следующим промышленным методом фиксации азота, реализованным в промышленности почти одновременно с дуговым, был цианамидный, разработанный немецкими инженерами А. Франком и Н. Каро. Метод основан па экзотермической реакции взаимодействия карбида кальция с элементным азотом при температуре около 1000° С. Поддержание температуры, необходимой для синтеза цианамида кальция в промышленных аппаратах, осуществляется автотермично за счет тепла реакции. Небольшой расход электроэнергии необходим лишь в начальный период для создания очага реакции. Кроме того, электроэнергия требуется для получения элементного азота из воздуха методом сжия ения и ректификации последнего. Наибольшее количество энергии расходуется в электропечах на производство карбида кальция из известняка и кокса. На 1 т связанного азота в форме a N2 суммарно расходуется около 7,5 т известняка, 3,5 т каменного угля и 12 тыс. кВт ч электроэнергии. Общий расход энергетических ресурсов составляет около 8 т.у.т. Первая промышленная установка производства цианамида кальция была построена в 1905 г. в Италии. [c.10]

Наличие в мире микроорганизмов таких ферментных систем, каких нет у животных и высших растений. Они возникают в результате приспособления микробов к различным условиям внешней среды. В качестве примера можно привести огромный по своему значению процесс ассимиляции атмосферного азота. Как известно, микроорганизмы почвы могут непосредственно ассимилировать азот и, следовательно, у них и для этого имеется соответствующий ферментативный аппарат. Ни животные, ни растения способностью к биологической фиксации азота воздуха не обладают. [c.99]

Несмотря на затрату больших усилий на разработку методов производства цианидов прямой фиксацией азота, до настоящего времени ни один промышленный процесс не достиг уверенного постоянного успеха. Поэтому нет одного общепринятого метода или аппарата, в котором производится цианидный процесс. На этом основании является излишним детальное описание оборудования и метода, применяемых на данном заводе. Будут даны технические условия, касающиеся применяемых сырых материалов, и условия, влияющие на реакцию, которые следует учитывать при разработке процесса фиксации азота в виде цианида. Основываясь на этих данных, будет дано общее описание тех особенностей, которые должен заключать в себе процесс. Интересно также будет сравнить испытывавшиеся процессы с таким идеальным процессом. [c.249]

Вопрос о том, почему одни растения способны к фотодыханию, а другие нет, дебатируется с давних пор. Одно из объяснений заключается в том, что фотодыхание устраняет избыточную энергию, возникающую за счет фотохимических процессов, и таким образом предотвращает фотоингибирование фиксации СО2, которое может вызываться фотоокислением и разрушением фотохимического аппарата. Освещение фотосинтезирующих клеток в атмосфере азота в отсутствие СО2 приводит к необратимому нарушению их способности фиксировать СО2. Кислород может защищать клетки от такого фотохимического повреждения. [c.438]

Крупных заводов, вырабатывающих цианистые металлы, еще нет. Существуют почти во всех странах ЕвропЬ) мелкие установки. Производство цианистых натрия, калия и бария, интересующее всех, практически занимающихся вопросами фиксации атмосферного азота, еще не вышло из стадии опытных изучений. Как видно, главную трудность в разрешении проблемы представляет постройка целесообразной печи. Кроме того, в производстве не малую роль в смысле усложнения аппарата и более или менее удовлетворительных выходов играет летучесть соды, поташа и цианидов. [c.135]

Во-вторых, можно вводить твердые частицы, которые при закалке сначала отнимают тепло, а потом расплавляются и участвуют в химическом процессе, образуя новые необходимые химические продукты. Примером такого процесса является совместный синтез оксидов азота и пентаоксида фосфора Р2О5 с использованием дополнительного теплового эффекта окисления фосфора для фиксации оксидов азота [53]. Такая схема позволяет уменьшить энергозатраты для получения оксидов азота. Ввиду выделения дополнительного тепла при сгорании фосфора в схеме процесса необходимо устанавливать теплообменник, а также специальный аппарат для абсорбции оксидов азота. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология