Синтез цианамида

СИНТЕЗ ЦИАНАМИДА СВИНЦА [c.28]

На этой стадии синтеза использован метод Родионова и Урбанской [1]. См. также описание синтеза цианамида-С бария и цианамида-С серебра. [c.299]

Получение цианамида-С бария по методу I описано Беннеттом [1], Маршем [7], Холмсом [8] и Турба [9]. Цианамид-С бария образуется также почти с количественным выходом прн сплавлении карбоната-С " бария с амидом бария (см. синтез мочевины-С ) или с азидом натрия (см. синтез цианамида-С серебра). [c.681]

Необходимый для синтеза цианамид получают взаимодействием тиомочевины и окиси ртути [c.177]

Вскоре в промышленности был осуществлен синтез цианамида кальция, представляющего собою готовое азотное удобрение. [c.84]

Механохимические методы успешно применяются в Советском Союзе, например, для производства строительных материалов, при разложении фосфоритов и бокситов, в синтезе цианамида кальция. Обсуждается возможность их внедрения для нанесения полимерных пленок на трущиеся резиновые поверхности. Несмотря на это, промышленная реализация механохимиче-ских эффектов оставляет желать много лучшего. Дело в том, что энергетический к.п.д. в большинстве случаев очень мал и, кроме того, нельзя недооценивать трудности, возникающие при строительстве новых химических предприятий, на которых будут использоваться реакции в твердой фазе. Эти трудности связаны с изготовлением и размещением крупногабаритных аппаратов для механохимической активации веществ. В связи с этим использование имеющихся теоретических данных на практике вряд ли удастся успешно реализовать до конца тысячелетия. [c.162]

В настоящее время этот метод почти полностью вытеснен прямым синтезом. Цианамид кальция используют лишь в незначительном количестве как сельскохозяйственное удобрение. [c.401]

Для синтеза цианамида кальция целесообразно вести процесс с преимуш ественным получением H N. Это достигается при избытке азота, т. е. при соотношении N2 СН4 > 3. [c.179]

Структурная формула, вытекающая из этого способа получения, находит себе дальнейшее подтверждение в синтезе гуанидина из цианамида и аммиака. Для выполнения этого синтеза цианамид нагревают со спиртовым раствором нашатыря [c.356]

По имеющимся в литературе данным, цианамид свинцй получают из технического цианамида кальция [2,-3, 4, 5, 6] или из раствора цианамида кальция при осаждении его уксуснокислым свинцом [1, 7]. Имеются также указания на возможность получения цианамида свинца сплавлением солей РЬСЬ или РЬВга с КаСЫ при температуре ниже точки плавления иа-ходпых галоидных солей свинца [8]. В указанных литературных источниках по синтезу цианамида свинца отсутствуют 1апные, определяющие проведение процесса нет указаний на 1>Н раствора при осаждении цианамида свинца, не определялся насыпной вес получаемого продукта (кроме И). [c.27]

Связывание азота воздуха в промышленности. Природные запасы азотсодержв. щих минералов и других источников связанного азота (аммиачная вода в газификации угля, животные и растительные продукты, деготь) невелики, поэтому воздух, несмотря на его химическую инертность, служит главным и почти единственным источником аяота для получения всех его важнейших соединений. Связывание азота из воздуха в промышленности проводится с помощ,ью водорода в синтезе аммиака или с помощью карбида кальция в синтезе цианамида кальция (см. IS.7). Из атмосферы Земли, содержащей 3 10" т азота, ежегодно на промышленные нужды отбирается 1 10 т азота. [c.340]

Следующим промышленным методом фиксации азота, реализованным в промышленности почти одновременно с дуговым, был цианамидный, разработанный немецкими инженерами А. Франком и Н. Каро. Метод основан па экзотермической реакции взаимодействия карбида кальция с элементным азотом при температуре около 1000° С. Поддержание температуры, необходимой для синтеза цианамида кальция в промышленных аппаратах, осуществляется автотермично за счет тепла реакции. Небольшой расход электроэнергии необходим лишь в начальный период для создания очага реакции. Кроме того, электроэнергия требуется для получения элементного азота из воздуха методом сжия ения и ректификации последнего. Наибольшее количество энергии расходуется в электропечах на производство карбида кальция из известняка и кокса. На 1 т связанного азота в форме a N2 суммарно расходуется около 7,5 т известняка, 3,5 т каменного угля и 12 тыс. кВт ч электроэнергии. Общий расход энергетических ресурсов составляет около 8 т.у.т. Первая промышленная установка производства цианамида кальция была построена в 1905 г. в Италии. [c.10]

Хро1матографическ 1Й анализ отходящего газа при синтезе цианамида. (Разделение NN,4, нем, Н О, Нз, О2, N.,, СН, и СО НФ смесь ТЭА и ДНФ адсорбент мол. сито.) [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология