Колонны статора турбины

Статор турбины представляет собой ряд колонн / с вытянутой удобообтекаемой формой поперечного сечения. Основное назначение статора — воспринимать нагрузки, действующие между верхним и нижним железобетонными конусами турбинной камеры, вызываемые весом конструкций и оборудования и давлением БОДЫ. [c.24]

Колонны статора могут крепиться посредством анкеров в железобетон каждая отдельно (рис. 2-7, а) или с целью большей жесткости и прочности объединяться стальными кольцевыми поясами, верхним и нижним (рис. 2-7, б). Отдельные колонны применяются при сравнительно малых напорах (например, рис. 2-5 и 2-6) и больших диаметрах, а статор с поясами — при более высоких напорах и обязательно, когда турбинная камера делается из стали или имеет стальную облицовку (см, рис. 2-12). [c.24]

Конструктивно статор выполняется или из отдельных колонн с фланцами в верхней и нижней их частях (рис. 22), или в виде единой конструкции (рис. 23), состоящей из двух колец (верхнего 1 и нижнего 5), соединенных между собой колоннами (ребрами) 2. Статор в виде отдельно стоящих колонн применяется при железобетонных спиральных камерах, но только в тех случаях, когда опора подпятника располагается не на крышке турбины. Во всех других случаях статор выполняется в виде единой конструкции, так как такая конструкция обеспечивает большую жесткость и хорошее сопряжение листов металлической спиральной камеры. Чтобы кс-лонны оказывали возможно меньшее сопротивление потоку воды, проходящему через турбину, им придается обтекаемая форма. Пройдя колонны статора, вода поступает на лопатки направляющего аппарата. По условиям рабочего процесса в турбине стато]э не требуется. Он применяется только как несущая конструкция. [c.37]

Угол установки и профиль сечения колонн статора выбираются такими, чтобы потери при их обтекании потоком были минимальными. Поэтому в бетонных турбинных камерах в зоне фронтального [c.24]

Подводящая часть радиально-осевой турбины, как и у реактивных турбин других видов, состоит из турбинной спиральной камеры со стальной облицовкой (см. также рис. 2-27, на котором показано сечение радиально-осевой турбины по средней линии направляющего аппарата), колонн статора 1 с мощными верхним и нижним стальными поясами а и 6, к которым приварена облицовка турбинной спиральной камеры, и из направляющих лопаток 2, образующих направляющий аппарат турбины. Здесь число направ- [c.43]

I — колонны статора айв — верхний и нижний пояса статора 2 — направляющие лопатки 3 — нижнее кольцо направляющего аппа-рата 4—крышка турбины 5 — стаканы опор верхней цапфы направляющих лопаток 6 — крепление крышки к верхнему поясу статора 7—фланец вала 5—вал 5 и 10—верхний и нижний ободы рабочего колеса лопасти рабочего колеса /2—рычаги /< —серьги /4 — регулирующее кольцо /5 — тяга сервомотора / — подшипник /7 — опора подпятника 7<5 — обтекатель 19а и /Рб — уплотнения обода рабочего колеса 20— разгрузочные отверстия 21— уплотнение камеры подшипника. [c.44]

Статор турбины состоит из ряда лопаток, верх-, него и нижнего опорных колец. Лопатки — опорные колонны 1 жестко связаны с верхним 2 и нижним 3 опорными кольцами и служат для восприятия нагрузок, передаваемых от вышележащей железо,бетонной конструкции [c.97]

С помощью турбинной камеры вода из напорного водовода ГЭС, обтекая колонны статора, подводится к направляющим лопаткам, иными словами, турбинная камера является элементом, сопрягающим реактивную турбину с напорным водоводом. Отсюда вытекают следующие основные требования [c.155]

Турбо-. и электробуры служат для передачи вращения долоту, их устанавливают в основании бурильной колонны. Турбобур представляет собой многоступенчатую гидравлическую турбину с большим числом ступеней, приводимую в движение энергией промывочного раствора. Каждая ступень турбины состоит из двух частей неподвижной (статора) и вращающейся (ротора). Электробур — это забойный двигатель, состоящий из высоковольтного асинхронного трехфазного электродвигателя, шпинделя и системы токоподвода. [c.9]

Выбор формы и определение габаритов турбинных камер имеют большое значение при проектировании блока здания ГЭС и производятся на основании гидравлического расчета. Поскольку турбинная камера непосредственно примыкает к статорному кольцу, то необходимо знать его размеры, характеризуемые высотой Во и диаметром расположения входных кромок колонн /Зст.вх- Вы-сота направляющего аппарата Яо, а следовательно и статора, обычно задается на габаритных чертежах каждого типа турбины. Предварительно для напоров до 25 м она может выбираться по графику на рис. 4-11. При меньщих напорах Sq/ i у осевых турбин возрастает до 0,4—0,45. Диаметр расположения входных кромок статорных колонн составляет [c.163]

К неподвижной колонне 6 жестко прикреплен статор 2, внутри которого на опорных подшипниках вращается вал ротора /, имеющий много (до 100) рядов профилированных лопаток 3. Такие же, но неподвижные направляющие лопатки расположены по окружности статора 2. Промывная жидкость проходит под большим давлением в кольцевом пространстве между статором и ротором и, создавая на лопатках ротора крутящий момент, вращает его (обычный принцип работы турбин) и вместе с ним прикрепленное к нему узлом 4 долото 5. Промывная жидкость, пройдя лопатки, далее через полый вал ротора поступает в промывочные отверстия долота и сильной струей вымывает из забойной зоны скалываемую породу, унося ее затем вверх, на поверхность земли. [c.28]

Основными элементами реактивных турбин являются статор, состоящий из опорных колонн I, связывающих верхнее и нижнее опорные кольца направляющий аппарат, состоящий из поворотных направляющих лопаток 2 (их число составляет 16, 24 или 32), и рабочее колесо -3, жестко соединенное с валом. Как видно из рис. 15-4, статор и направляющий аппарат у всех реактивных турбин имеют аналогичное устройство. Основное отличие систем определяется рабочим колесом. В радиально-осевых турбинах рабочее колесо имеет жестко закрепленные между верхним и нижним ободом криволинейные лопасти 3 (их число 13- 19). Диагональные и осевые турбины обычно делаются поворотнолопастными. Их рабочее колесо состоит из втулки 3, к которой крепятся лопасти 4. Эти лопасти на ходу могут изменять угол установки (поворачиваться). У диагональных турбин рабочее колесо имеет 8—12 лопастей, у осевых [c.276]

Проследим путь движения промывочной жидкости. Из бурильной колонны промывочная жидкость через переводник попадает в корпус турбобура, проходит через отверстия в неподвижном подпятнике и поступает в первый статор, а затем в первый ротор турбины, во второй статор и во второй ротор турбины. Так, последовательно переходя из турбины в турбину и через отверстия в двух средних опорах, жидкость попадает внутрь вала турбобура и движется к долоту. Попав на забой через отверстия в долоте, жидкость захватывает обломки выбуренной породы и по затрубному пространству (по пространству между бурильной колонной и стенкой скважины) устремляется вверх к устью скважины. [c.75]

Конструкции турбинных камер. На рис. 4-2 показана металлическая спиральная турбинная камера радиальноосевой турбины диаметром 5,5 м с напором 100 м. Входным сечением камеры считается сечение 0-0, перпендикулярное оси подводящего водовода. Концевое сечение принято определять по выходной кромке замыкающей колонны статора — зуба спирали . Металлическая спиральная турбинная камера со статором почти полностью охватывает направляющий аппарат, что характеризуется углом охвата спирали фохв- [c.83]

На рис. 5-1 показана конструкция стальной опираль-ной камеры крупной радиально-осевой гидротурбины, работающей под напором около 100 м. Входным сечением спиральной камеры принято считать сечение 00, перпендикулярное оси подводящего водовода. Фактически вода начинает поступать в статор и направляющий аппарат раньше, и поэтому через сечение опирали 00 проходит расход, несколько меньший полного расхода турбины. Важным параметром спиральной турбинной камеры является угол охвата фохв, который отсчитывается от точки пересечения спирали с окружностью, проходящей через входные кром ки колонн статора до начального сечения спирали 00. В данном случае <р хв = 330° (часто угол охвата определяют от выходной кромки статора — зуба спирали , тогда фохв.ст = 345 ). [c.157]

В колонне Микско (рис. V.15) в качестве перемешивающих устройств используются открытые турбинные мешалки 1, а между неподвижными кольцами статора 2, ограничивающими секции аппарата, установлены четыре отражательные перегородки 5. Колонны Микско применяют в промышленности США, однако их использование в мноротоннажных производствах связано с возрастанием ВЕП, обусловленным усилением продольного перемешивания. - - - - - [c.299]

Одной из новых конструкций роторных экстракторов, нашедших промышленное применение за последние годы, является колонна Кюни, секция которой показана на рис. У.18. Ротор колонны состоит из вала с закрытыми турбинными мешалкамИ / (имеющими изогнутые лопатки), создающими преимущественно радиальные потоки жидкости в каждой секции, ограниченной тарелками 2 статора, перфорированными отверстиями большого диаметра. [c.302]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология