Гидравлическая турбина

Наша страна обладает большими запасами водной энергии, которую экономически выгодно преобразовывать в электрическую на гидроэлектрических станциях (ГЭС). Для этого на реке строят плотину и создают разность уровней воды или напор Н (м) до плотины (верхнего бьефа) и после плотины (нижнего бьефа). Поток воды Q (м /с) из верхнего бьефа в нижний пропускают по водоподводящим устройствам через гидравлические турбины, спаренные с электрическими машинами, называемыми синхронными гидрогенераторами. В водоподводящем устройстве потенциальная энергия воды преобразуется вначале в кинетическую, а затем рабочим колесом турбины в механическую энергию вращения вала. Механическая энергия подводится к гидрогенератору, где она преобразуется в электрическую энергию. Получаемая электрическая мощность (кВт) на гидроэлектрических станциях [c.5]

Так же, как и гидравлическая турбина, объемный гидродвигатель воспринимает работу от жидкости и передает ее исполнительному механизму или трансмиссии посредством выходного звена. [c.160]

ПОДОБИЕ В ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИНАХ [c.73]

Абсорбент после охлаждения возвращается в абсорбер насосом, подключенным к гидравлической турбине. [c.162]

В отличие от других гидравлических турбин, применяемых главным образом для вращения вала электрогенератора и выполняемых, как правило, одноступенчатыми, турбобур, подобно газовым и паровым турбинам, является многоступенчатым. Это объясняется тем, что ограничены значения трех следующих факторов, от которых в прямой зависимости находится крутящий момент [c.52]

Ло формулам (VII,145) и (VII,146), зная Лиг), можно выбрать подходящие значения диаметра сепаратора, скоростей вращения ротора и движения потока в сепараторе. Если в роторе сепаратора имеются поворотные лопасти, как в паровых и гидравлических турбинах, то разделительную способность сепаратора можно дополнительно регулировать поворотом лопастей. [c.313]

При турбинном способе бурения в качестве забойного двигателя применяют гидравлическую турбину (турбобур), работающую за счет энергии промывочного рас- [c.5]

Турбо-. и электробуры служат для передачи вращения долоту, их устанавливают в основании бурильной колонны. Турбобур представляет собой многоступенчатую гидравлическую турбину с большим числом ступеней, приводимую в движение энергией промывочного раствора. Каждая ступень турбины состоит из двух частей неподвижной (статора) и вращающейся (ротора). Электробур — это забойный двигатель, состоящий из высоковольтного асинхронного трехфазного электродвигателя, шпинделя и системы токоподвода. [c.9]

Тп-30 28—32 87 190 —10 Маслонапорные установки гидравлических турбин, другие турбоагрегаты, паровые турбины, вентиляторы, дымососы [c.453]

Для гидравлических турбин из сернистых нефтей (ТГС-30) [c.512]

Гидравлические турбины являются простыми в эксплуатации и весьма надежными машинами, и при благоприятных условиях их коэффициент готовности составляет 0,96—0,97 и даже выше. Однако в отдельных случаях, особенно при повышенном кавитационном и абразивном износе, он может снижаться до 0,9 и ниже. [c.174]

Для гидравлических турбин (ГОСТ 9972—62). Турбинное 30 (УТ) (ГОСТ 32-53) [c.513]

К гидравлическим относится большая группа машин, предназначенных для транспортирования жидкостей, использования механической энергии движущейся жидкости и передачи энергии от одних машин или устройств к другим. К гидравлическим машинам относятся насосы, гидравлические турбины и гидроприводы. [c.26]

Гидравлические турбины преобразуют энергию потока жидкости в механическую. Движущаяся под напором жидкость проходит через рабочее колесо турбины и, воздействуя на лопатки, вращает его. [c.30]

Насыщенный абсорбент в смеси с конденсатом из фазного разделителя проходит теплообменник 10. сепаратор 12 и двумя потоками подается в питательную секцию АОК, В нижнюю часть АОК подводится тепло, обеспечивающее частичную отпарку извлеченных из газа компонентов. Поток частично регенерированного абсорбента, пройдя гидравлическую турбину I и теплообменник 10, направляется в десорбер 8 для окончательной регенерации. Чтобы обеспечить извлечение в АОК соответствующих компонентов газа, в верхнюю часть АОК вводится свежий (регенерированный) абсорбент. Б отличие от ректификационной колонны орошением АОК является вводимый со стороны абсорбент, а не конденсат паров ректификата. Применение АОК позволяет исключить конденсационное охлаждение и несколько упростить технологическую схему. [c.195]

I - абсорбер 2 - емкость предварительно насыщенного абсорбента 3 - холодильник (пропановый испаритель) 4 - абсорбционно-отпарная колонна (АОК) 5 - воздушный холодильник 6 — водяной холодильник 7 — емкость для орошения 8 - десорбер 9 — трубчатая печь 10 — теплообменник II — гидравлическая турбина 12 — сепаратор 13 — фазный разделитель. Потоки I - сырой газ II - исходный раствор гликоля III — сухой газ IV — топливный газ V - нестабильный бензин VI — на регенерацию [c.195]

Применяются для смазывания и охлаждения подшипников и редукторов паровых, газовых, гидравлических турбин и турбокомпрессоров. [c.537]

Тепло как эквивалент энергии занимает совершенно особое место, являясь средством передачи энергии потребителю. Лишь только гравитационная энергия может быть превращена непосредственно в механическую в гидравлических турбинах, тогда как прочие виды естественной энергии поступают в распоряжение человека через тепло. Тепло играет решающую роль во многих отраслях промышленности, являясь важнейшим видом энергии. Любой технологический процесс можно представить как преодоление сил, препятствующих его протеканию. [c.7]

В целом, токсичность товарных смазочных материалов невелика и в основном определяется все же токсичностью базовых масел. Значение для моторных, гидравлических, турбинных и трансмиссионных масел, СОТС, литиевых и полиуретановых смазок составляет более 10 и более 2 г/кг массы животного, при воздействии соответственно на крыс и кроликов. Следует иметь в виду, ЧТО на токсичность пластичных смазок присадки могут влиять в большей степени, ввиду их большего содержания в данных продуктах по сравнению с маслами. [c.47]

В Германии предельно допустимое содержание ПХД в отработанных нефтяных маслах снижено с 1000 до 50 млн". По действующему в стране законодательству такие масла подразделяют на три категории, подлежащие раздельным сбору, хранению и утилизации. В первую категорию входят нефтяные масла, пригодные для переработки (моторные, редукторные, гидравлические, турбинные, электроизоляционные и СОТС) и содержащие соответственно не более 2000 и 20 млн галогенов и ПХД. Переработка масел этой категории возможна только при условии разложения токсичных компонентов или содержании их в конечных продуктах ниже допустимого. Ко второй категории относят отработанные нефтяные масла, содержащие более 2000 млн галогенов или 20— 50 млн ПХД. Такие масла перерабатывают в котельное топливо по специальной технологии, исключающей накопление вредных продуктов. [c.356]

Гидромуфты (рис. 5-15) и гидротрансформаторы (рис. 5-16 и 5-17) состоят из расположенных в общем корпусе 3 лопастных колес центробежного насоса 4, соединенного с валом 7 двигателя, и гидравлической турбины 5, соединенного с ведомым валом/. В гидротрансформаторах [c.380]

Изучение курса Гидравлические машины является важной составной частью подготовки инженера-гидротехника, которому в практической деятельности, при проектировании и строительстве, а также при эксплуатации гидроэлектростанций, насосных установок и станций, гидроаккумулирующих электростанций и других гидротехнических объектов необходимо решать вопросы, связанные с подбором, установкой и использованием гидравлических турбин и иасосов. Основой для составления данного учебника послужил многолетний опыт чтения курса Гидравлические машины на факультете гидротехнического строительства Московского инженерно-строительного института имени В. В. Куйбышева. Это определило его содержание и структуру. [c.3]

В учебнике дается описание устройства и конструкций гидравлических турбин, насосов и обратимых гидромашин, наиболее широко используемых в гидротехническом строительстве. Теория рабочего процесса, т. е. кинематика и динамика жидкости в гидравлических машинах, рассматривается лишь в объеме, необходимом для понимания условий их работы и обоснования основных расчетных зависимостей. Большее внимание уделяется номенклатурам турбин, насосов и обратимых гидромашин, их характеристикам, способам подбора, определению их основных параметров, выявлению эффективности и технико-экономических показателей. В необходимом объеме рассмотрены вопросы монтажа и условий эксплуатации гидромашин. [c.3]

Поскольку настоящий учебник посвящен только гидравлическим турбинам, в дальнейшем слово гидравлические опускается. [c.5]

Краткие сведения о гидравлических турбинах. Для привода роторов гидрогенераторов в зависимости от напора Я, мощности и других условий применяются разные типы гидравлических турбин. [c.6]

Все перечисленные гидравлические турбины, приводящие в движение роторы гидрогенераторов, работают при полной нагрузке с относительно низкими частотами вращения. Причем чем меньще напор и чем больше мощность гидроагрегата, тем ниже частота вращения турбины и спаренного с ней ротора гидрогенератора. [c.10]

Момент инерции ротора. Приводными двигателями гидрогенераторов являются гидравлические турбины. Чтобы частота вращения ротора была постоянной (синхронной), каждому изменению противодействующего электромагнитного момента гидрогенератора, связанного с изменением отдаваемой им в сеть электрической мощности, должно соответствовать одновременное изменение механического вращающего момента турбины. При нарушении этого равновесия частота вращения будет изменяться. [c.32]

Обедненный раствор хладагента из кянятильника через дроссельный вентиль В1 (или гидравлическую турбину) поступает в абсорбер А для поглощения паров хладагента из испарителя. [c.129]

Насыщенный абсорбент из абсорбера поступает через гидравлическую турбину, с целью утилизации энергии потока высокого давления, в АОК- В деэтанизаторе из насыщенного абсорбента отпаривается метан-этановая фракция. Деэтанизиро-ванный абсорбент далее поступает в стабилизатор, из верхней части которого получают ШФЛУ. Фракция, отобранная выше глухой тарелки, может служить абсорбентом, а нижний продукт— стабильной жидкостью. [c.162]

Насыщенный раствор поступает на расширение в гидравлическую турбину агрегата мотор - насос - турбина 5 и вырабатывает энергию для привода насоса (может быть установлен и обычный дроссель). Затем парожидкостная смесь подогревается в теплообменнике и поступает в емкость 3 для отдувки углекислоты. Продувка производится инертным газом или воздухом. Можно обойтись и без продувки,но уменьшится степень регенерации раствора. Из куба ешюсти 3 большая часть груборегенерированного раствора через воздушный холодильник подается на орошение части абсорбера. Оставшаяся доля раствора подается на более полную регенерацию в регенератор Р, Верхняя часть его иожет орошаться небольшим количеством воды, сконденсировавшейся в холодильнике-дефлегматоре. Куб колонны подогревается конвертированным газоы. Регенерированный раствор с содержанием бикарбоната не более 2,0 при температуре 1Ю-120°С проходит через теплорбмешшк и холодильник и подается на орошение верхней части абсорбера.В этой схек при продувке воздухом получается около 25-40 чистой углекислоты, остальная часть смешивается с продувочным газом и выбрасывается в атмосферу. [c.228]

Вал турбобура служит для передачи крутящих моментов долоту, создаваемых в ступенях давления, непосредственно или через редуктор. Он является одной из основных деталей турбобура, который представляет собой многоступенчатую гидравлическую турбину осевого типа, преобразующую энергию потока промывочной жидкости в механическую энергию вращения вала. Для удобства перевозки и монтажа турбобур выполняют из отдельных секций (до четырех) длиной 6-10 м каждая, соединяемых между собой в один агрегат перед спуском в скважину. Все валы — ступенчатые, нежесткие длиной свыше 7000 мм. Вал нижней секции турбобура - ступенчатый (рис. Ш.40) длиной около 7500 мм нежесткий, так как отношение его диаметра к длине составляет примерно 1 100. Основная часть вала, на которой расположены диски ротора, детали пяты и подшипников скольжения, гладкая, выполнена по 9-му квалитету точности. На ее конце имеется резьба для закрепления всех деталей, расположенных на валу. Головная часть вала утолщена, на ее конце нарезана конусная замковая резьба, с помощью которой присоединяют буровое долото. Вдоль оси вала в головной его части имеется глубокое отверстие, заканчивающееся двумя окнами. Отверстие и окна служат для прохода промывочной жидкости при работе турбобура. Хвостовая часть вгла заканчивается конусным участком для лучшего центрирования соединительной муфты. Вал турбобура в процессе работы испытывает значительные нагрузки (растяжение и кручение), сильные вибрации и подвержен интенсивному абразивному изнашиванию. [c.303]

Механические генераторы Электромотор Двигатель внутреннего сгорания Гидравлическая турбина Механические преобразователи Г орелки для смешения Реду1 тор Трансмиссия [c.8]

Очистка работающих и регенерация отработанных масел. Очистка и регенерация масел непосредственно на местах их потребления является одним из наиболее экономичных способов использования вторичных ресурсов и позволяет подбирать процессы и технологические режимы, наиболее соответствующие маслу данного назначения и продуктам его старения. По мнению некоторых специалистов, старение масла как такового, особенно с присадками, мало влияет на его срок службы. Основная проблема заключается в попадании посторонних зафязнений, удаление которых путем механической очистки является наиболее эффективным способом восстановления качества. Очищенное масло повторно используется по назначению. В основном это относится к инду- TpnajibHbiM, гидравлическим, турбинным и трансформаторным маслам, реже — к моторным, хотя это самая большая группа масел по объему производства. [c.288]

Освобожденный от углекислоты газ выводится сверху скруббера, а вода—с низу. Насыщенная углекислотой вода из-скруббера 1 поступает в апрегат 2, иредставл яющий собой сочетание гидра влической турбины, центробежного насоса и электродвигателя и служащий для обеспечения рециркуляции водьи в системе. Из гидравлической турбины вода подается в промежуточную емкость 3, в которой вследствие ладен ия давления отделяется углекислота, далее вода иоступает в градирню 4 наг охлаждение. [c.333]

Гидравлическими турбинами называются лопастные гидродвигатели. Гидротурбины применяют главным образом на гидроэлектростанциях, где они приводят в движение генераторы электрического тока. Гидротурбины делят на два класса реактивные и активные. У реактивных турбин давление перед рабочим колесом больше, чем за ним. Здесь в рабоч(>м колесе изменяется как кинетическая энергия воды, так и потенциальная энергия давленйя. У активных турбин давление перед колесом и за ним одинаково и равно атмосферному. Следовательно, на рабочем колесе-преобразуется только кинетическая энергия воды. К реактивным турбинам относятся [c.255]

Гидравлические турбин ы предназначаются для установки на гидроэлектрических станциях, где они служат для привода электрических генераторов. Принципиальная схема гидроэлектростанции показана на рис. В-1, а. Вода из верхнего бьефа (ВБ) по напорному водоводу подводится к турбине и из нее выпускается в нижний бьеф (НБ). В турбине энергия воды преобразуется в механическую энергию вращения вала, от которого приводится во вращение ротор электрогенератора (гидрогенератора), преобразующий механическую энергию в электрическую. Электрическая энергия по линиям электропередачи передается в районы потребления, иногда на очень дальние расстояния — до 1000 км и более. Турбина, соединенная с генератором, представляет агрегат [c.5]

Важным фактором является установление оптимального межремонтного периода. Для обычных условий при отеутствии в воде повышенного количества абразивных наносов срок между капитальными ремонтами может быть установлен 25 000—30 ООО ч работы турбины. Обычно в ГОСТ на гидравлические турбины указывается срок между капитальными ремонтами не менее 4 лет и общий срок службы не менее 30 лет. [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология