Прессование резиновых смесей

Для получения заготовок (полуфабрикатов) резиновых изделий смеси листуют (напр., на каландрах) или профилируют в экструдерах. В производстве многослойных резиновых или резинотканевых изделий заготовки дублируют друг с другом или с тканями (нанр., на каландрах), а затем собирают изделия на специальном сборочном оборудовании. Заключительная операция технологич. процесса — вулканизация (см. Вулканизационное оборудование). В нек-рых процессах, напр, нри прессовании резиновых смесей или литье под давлением резиновых смесей, формование и вулканизация происходят одновременно. [c.157]

Практическая вулканизация таких распространенных резиновых изделий, как покрышки, — один из наиболее сложных тепловых процессов, протекающих при меняющихся по времени (нестационарных) тепловых потоках и теплообмене между теплоносителем и нагреваемым объектом, зависящих от многих факторов, в том числе от нестационарного распределенного поля температур в вулканизуемом объекте. Скорость прогрева последнего лимитируется его тепловыми свойствами, обусловленными составом, конфигурацией и размерами объекта. При вулканизации в индукционный период происходит течение и прессование резиновых смесей и изменяется положение границ между слоями изделия при нагреве выделяется тепло вследствие реакции вулканизации (появляются внутренние источники тепла) тепловые свойства отдельных слоев и элементов изделия (особенно резино-металлического) могут оказаться резко различными и зависящими от температуры. Вид и параметры теплоносителей (температура, давление) неодинаковы по контуру нагреваемого объекта и переменны по времени. [c.6]

Фирма Farrel orp. для литьевого прессования резиновых смесей изготовляет плунжерную машину, характеризующуюся весом впрыска до 1,7 кг. За основу этой машины принята литьевая машина этой же фирмы, у которой несколько изменено литьевое устройство и упрощена схема обслужива1шя. Обогрев цилиндра осуществляется горячей водой с температурой 93° С, обогрев формы — электрический, максимальная температура формы 204° С. [c.208]

К основным преимуществам литья бод давлением перед прессованием резиновых смесей отнссятся 1) возможность более равномерной вулкаЕнзации массивных изделий при высоких температур .х (до 200 С) [c.40]

Формовые изделия. В эту, самую большую ио номен-к.латуре, группу входят РТИ, формование и вулканизация к-рых осуществляются одновременно (см. Прессование резиновых смесей, Литье под давлением резиновых смесей). Таким способом получают издел>1я, к-рые должны иметь строго определенные конф1ггу )ацию и размеры, а также чистую и гладкую поверхность. Формовые изделия м. б. резиновыми, резинс металли-ческими и резинотканевыми. Изготовляют их из монолитных и губчатых резин. Ниже онисаны нек- рые наиболее распространенные изделия это 1 групгы. [c.156]

Простое прессование резиновой смеси производят в прессформе, простейший вид которой изображен на рис. 52,с. В этой прессформе, при нагревании ее под давлением в прессе, происходят одновременно процессы формования, вулканизации и крепления резиновой смеси к металлической арматуре. [c.290]

Плунжерное прессование резиновой смеси производят в прессформе, представленной на рис. 52,6. Эта прессформа отличается от прессформы для простого прессования тем, что на верхней ее части имеется выступ — плунжер, посредством которого производится прессование смеси. Преимуществами плунжерного прессования являются более закрытая полость прессования и формования смеси, большее начальное давление на резиновую смесь, более устойчивое положение верхней арматуры (пластинки) и меньшее движение при прессовании резиновой смеси по поверхности металла. [c.291]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.78 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.78 , c.173 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.78 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.78 , c.178 ]

Крепление резины к металлам Издание 2 (1966) -- [ c.290 , c.291 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология