Лигнофоль

Лигнофоль (древесный слоистый пластик, марка С ) [c.219]

Прессы с нижним давлением бывают, одноэтажными и многоэтажными. Последние применяются для прессования слоистых материалов, выпускаемых в виде пластин и плит (текстолит, лигнофоль, лигностон, фанера и др.). [c.49]

Д.-с. п. известны под названиями к о м п р е г (США), гиду л иг пум (Англия), лигнофоль (ФРГ) и др. [c.381]

Лигнофоль — обычный древесно-слоистый пластик на основе пропитанного древесного шпона. [c.255]

Так, например, текстолит и лигнофоль успешно вытесняют бронзу из тяжело нагруженных подшипниковых и сальниковых узлов ряда гидромашин и машин химических и смежных производств (насосы, гидропрессы, роллы и т. п.). [c.35]

Древесными конструкционными материалами являются натуральная древесина, прессованная, или пластифицированная, древесина (лигнофоль, лигностон) и древесина, пропитанная различными химическими веществами (главным образом феноло-формальдегидными смолями). [c.239]

Прессованная цельная древесина носит название лиги о-стан, прессованный фанерный шпон — лигнофоль. [c.243]

Для защиты от истирания лигнофолем вал защищен сменными втулками. Вместо лигнофолевых вкладышей часто применяют резиновые, менее чувствительные к наличию в воде абразивных частиц. Вал насоса соединяется с валом электродвигателя жесткой муфтой 5. Осевое усилие и вес ротора воспринимаются пятой электродвигателя. [c.213]

Рис. 103. Зависимость механических свойств лигнофоля (ДСП-Б) от температуры

Подшипники из неметаллических материалов — текстолита и лигнофоля изготовляются наборными из отдельных пластин (фиг. 46), вставлен- [c.504]

Слоистые материалы на бумажной основе имеют следующие названия бакелитовая фибра, гети-накс, бумолит. Эти материалы изготовляются методом пропитки. Слоистые материалы на тканевой основе называются текстолитом, на асбестовой— асботекстолитом и на фанерном шпоне — фанери-том, лигнофолем, дельта-древесиной и бакелизиро-ванной фанерой. В последнее время заготовки для шестерен, подшипников и вкладышей готовят также из слоистого материала, получаемого на основе фанерного шпона. [c.69]

Как известно, фанера получается путем склеивания нескольких тонких листов дерева, называемых шпоном. Фанерный шпон, проклееный феноло-альдегидными смолами, известен под названием лигнофоля. Для изготовления бакелизированной фанеры применяются также мощные многоэтаж,ные прессы. Для удобства обслуживания все многоэтажные прессы снабжены специальными подъемными приспособлениями, при помощи которых производятся загрузка и выгрузка пресса. [c.70]

Для изготовления вкладышей применяют листовой лигнофоль марки ДСП-Б с параллельным расположением волокон во всех слоях. Для заготовки вкладышей лист лигнофоля разрезают дисковой пилой (толщиной 2 2,5 мм и диаметром 250-350 мм) на бруски перпендикулярно направлению волокон. Высоту бруска принимают на 6-8 мм больше толщины вкладыша с учетом припуска на обработку по наружной и внутренней поверхностям. [c.167]

Лигнофолиевые вкладыши устанавливают в корпус подшипника так, чтобы волокна были перпендикулярны плоскости трений (оси вала). При таком расположении лигнофоль более устойчив к истиранию и почти не разбухает вдоль волокон при наличии влаги. [c.167]

После изготовления вкладышей и восстановления корпуса производят сборку подшипника. Собирают отдельно каждую половину подшипника (рис. 12.5, о). Сначала устанавливают и прикрепляют к корпусу стальные упорные планки, а затем набирают лигнофолиевые вкладыши от краев к середине корпуса. Замыкающие вкладыши для плотного прилегания подгоняют под клин и забивают навстречу одна другой. Вкладыши должны быть пригнаны и установлены плотно, но не туго, так как лигнофоль в воде разбухает и может вырвать упорные планки. [c.168]

В подшипниках, смазываемых перекачиваемой жидкостью, применяют резинометаллические, металлографитные, лигнофоле-вые, текстолитовые и другие вкладыши. Для того чтобы конструкция подшипника обеспечивала надежную смазку, во вкладышах выполняют специальные, чаще всего спиральные, канавки. Необходимо предусматривать устройства дополнительной очистки воды, предназначенной для смазки. [c.225]

Пластмассы на бумажной основе получили название бакелитовой фибры, гетинакса, бумолита на тканевой — текстолита на асбестовой — асботекстолита или асбобакелита на фанерном шпоне — фанерита, лигнофоля, дельта-древесины и бакелизированной фанеры. [c.165]

Фенодревослой ДСП, лигнофоль, дельта-древесина, резиновая фанера, фанерит и др.) [c.502]

Древесно-слоистые пластики известны также под названиями бакелизованной фанеры, фанерита, лигнофоля и т. д. [c.255]

При выборе материала для изготовления штампа необходимо учитывать количество изделий, которые будут в нем формоваться. Штампы выполняют из дерева, лигнофоля или других неметаллических материалов при производстве небольшого количества изделий и из металлов — в случае массового формования изделий. [c.263]

Древесиослонстые пластики известны также под названиями бакелизованной фанеры, фанерита, лигнофоля и т. д. Лигнофоль — обычный древеснослоистый пластик на основе пропитанного древесного шпона. Фанеритом называют прсдукт прессования пакетов шпона, переложенных пропитанной бумагой. Фанерит дешевле гетинакса, но менее водостоек. Если пакет составлен из промазанных листов шпона, то материал называют бакелизованной фанерой. [c.219]

Материал из склеенной фанеры называют лигнофолем, а в случае пропитки смолой цельной древесины — лигностоном. Особый тип фанеры состоит из пленок, в толще которых имеется проволока (теговироле1ш). Пленку закладывают между склеиваемыми поверхностями и прессуют, пропуская по проволоке ток, нагревающий ее давление достигает 25 кг/см и даже при влажном материале дает за несколько минут прочное соединение. Преимущество метода в том, что его можно применять в любом месте и сокращать расход высококачественной древесины. [c.432]

Неметаллические антифрикционные детали получаются также из слоистых пластических масс, спрессованных слоистых древесных материалов (текстолит, лигнофоль и др.) и резины, иной раз с введением в композицию особых добавок для самосмазьшания—графита, талька и др.—и показывают высокую износоустойчивость при условии интенсивного отвода тепла от узла трения. [c.35]

При эксплуатации насосов, особенно осевых, надо обнаружить начало эрозии материала, возникающей от появляющейся кавитации, выяснить вид кавитации и принять соответствующие меры. Кавитационному разрушению подвержены чугун, углеродистая сталь устойчивостью против кавитации обладают лигнофоль, нержавеющая сталь, бронза. Для устранения эрозии поврежденные места стальных камер вырубают, заваривают нержавеющей сталью особых марок и зачищают наплавленные поверхности можно устанавливать облицовочные пояса из нержавеющей стали, лигнофоля и других стойких материалов. В последнее время разрушенные поверхности (кавитационный и абра- [c.108]

Д р е в е с и о-с лоистые пластики (дельта-древесина, лигнофоль, монолит и т. д.) — слоистые материалы из древесного щнона, пропитанного синтетич. смолами. Подробнее см. Древесные пластики. [c.457]

Направляющие цепей — стальные, сварные сбрасыватель отбросов — автоматический, рычажного типа. Передача от редуктора на ведущий вал — цепная. Нижние звездочки, работающие в воде, снабжены втулками из лигнофоля, смазка которых производится чистой водой, подводимой сверху. Подшипники вала — шариковые. Корпуса подшипников могут перемещаться в направляющих посредством натяжных винтов, чем достигается регулирование натяжения тяговых цепей. [c.92]

Лигнофоль изготовляют из фанерного шпона требуемых размеров, который предварительно пропитывают спиртовым раствором феноло-формальдегидных смол. Фанерный шпон, сложенный в пакеты, прессуют при 150—160° под давлением до 2Ъ0кг1см . [c.243]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Технология синтетических смол и пластических масс (1946) -- [ c.165 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.602 ]

Технология пластических масс 1963 (1963) -- [ c.255 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.219 ]

Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) -- [ c.243 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология