Бакелизированная фанера

Бакелизированная фанера -более плотный и прочный материал, че.м обычная (см. табл.). Изготовляют ее из березового шпона, предварительно пропитанного или покрытого феноло-формальд. смолой (чаще всего спирторастворимой), высушенного (при 80-90 °С) и выдержанного затем в помещении в течение 24 ч. Прессование пакета из листов шпона осуществляют при 145-150°С и 3,5-4,5 МПа с послед, охлаждением. [c.117]

Определение физико-механических свойств бакелизированной фанеры проводилось по ГОСТ 1853-51. [c.87]

Из приведенных данных видно, что клеящие смолы, полученные из сланцевых фенолов бесщелочного выделения, в смеси с трикрезолом в соотношении 1 1 могут служить сырьем для приготовления синтетических клеев для склеивания бакелизированной фанеры. [c.87]

Физико-механические показатели бакелизированной фанеры [c.89]

Для окончательных выводов о возможности использования разработанных клеев для склеивания бакелизированной фанеры необходимо провести производственные испытания. [c.89]

Резольная спиртоводная смола, приготовленная в опыте 5, применялась для склеивания бакелизированно фанеры. Показатели по прочности склеивания приведены в табл. 4. [c.123]

Из древесно-слоистых пластиков изготовляют стеновые трехслойные панели. Бакелизированная фанера [c.479]

Так как проведенные опыты показали, что удлинение времени прессования способствует повышению клеящих свойств смолы, представляло интерес проверить смолу, изготовленную на сланцевых фенолах для бакелизированной фанеры, режим прессования которой более продолжителен по сравнению с режимом прессования фанеры марки ФСФ . [c.246]

Физико-механические показатели бакелизированной фанеры, склеенной смолой на основе сланцевых фенолов, [c.250]

Технические условия ГОСТ 1853-51 на бакелизированную фанеру [c.256]

А из фанеры, изгибаемой во время ее изготовления, делают отличные трубы для водопровода и канализации. Деревянные долбленые трубы делали уже наши предки в древнем Новгороде, но они служили недолго. А трубы из особо стойкой бакелизированной фанеры могут служить много лет, проводя не только чистую воду, но и разъедающие сталь жидкости с химических заводов. [c.88]

Наружная обшивка термокамеры выполнена из бакелизированной фанеры, покрашена белой эмалевой краской и отделана никелированными ободками. Холодильная машина защищена металлическим кожухом, также покрашенным белой эмалевой краской. Корпус машинного отделения является продолжением корпуса термокамеры. Со стороны обслуживания корпуса термокамеры сделан скос под 45°, на котором расположена панель управления электронный мост, контрольно-измерительные приборы, кнопки управления и световые табло. [c.149]

Бакелизированная фанера. Переходной формой от натурального древесного материала к пластикам является бакелизированная фанера. В отличие от обычной фанеры, составленной из склеенных простых шпонок, бакелизированная фанера склеивается из обмазанных и частично пропитанных синтетической смолой шпонов - гонких листов древесины березы. [c.146]

Полученные смолы испытывались для склеивания фанеры марки ФСФ и бакелизированной фанеры марки БФС . Для проверки прочности склеивания фанеры марки ФСФ этим и смо-ламр1 было испытано свыше 130 образцов, причем полученные данные были аналогичны результатам, представленным в табл. 3 Д.ПЯ опыта 43. [c.87]

Результаты физико-механических испытаний бакелизированной фанеры приведены в табл. 4. В этой таблице даны среднце значения из 12 определений для каждого образца. [c.87]

Полученные смолы были опробованы в лабораторных условиях для склеивания фанеры и бакелизированной фанеры. Фанера склеивалась по режимам, принятым в промышленности для склеивания фанеры марки ФСФ при температуре 140—150° С и удельном давлении 18—23 кг1сж . Время запрессовки четырех листов [c.121]

Для склеивания фанеры применялась водорастворимая смола, а для склеивания бакелизированной фанеры — сниртоводная смола. Характеристика этих смол приведена в табл. 2. [c.121]

Бакелизированная фанера, склеенная Сллюлами из фенолов гидрюра с добавкой трикрезола в количестве 15%, удовлетворяет требованию ГОСТ 1853—51 на бакелизированную фанеру. Показатель водопоглощения ГОСТ не предусмотрен, однако для характеристики ба1 елизированпой фанеры, склеенной смолами с применением нового вида сырья (фенолы гидрогенизации), представляло интерес установить и этот показатель. [c.123]

Смолами, полученными из фенолов гидрогенизации с добавкой технической диметилрезорциновой фракции (опыт 10), была склеена бакелизированная фанера, результаты испытаний которой приведены в табл. 7. [c.123]

Фенолы гидрогенизации с добавлением резорцина или ди-метилрезорциновой фракции, по данным лабораторных исследований, пригодны для склеивания бакелизированной фанеры. [c.126]

Как известно, фанера получается путем склеивания нескольких тонких листов дерева, называемых шпоном. Фанерный шпон, проклееный феноло-альдегидными смолами, известен под названием лигнофоля. Для изготовления бакелизированной фанеры применяются также мощные многоэтаж,ные прессы. Для удобства обслуживания все многоэтажные прессы снабжены специальными подъемными приспособлениями, при помощи которых производятся загрузка и выгрузка пресса. [c.70]

Пластмассы на бумажной основе получили название бакелитовой фибры, гетинакса, бумолита на тканевой — текстолита на асбестовой — асботекстолита или асбобакелита на фанерном шпоне — фанерита, лигнофоля, дельта-древесины и бакелизированной фанеры. [c.165]

До наклеивания линолеума на съемные лшты поверхность бакелизированной фанеры необходимо зачистить наждачной шкуркой, обезжирить и затем просушить. Для обеспечения водонепроницаемости кромки фанерного настила и бакелизированной фанеры покрывают водостойким клеем. [c.322]

Большое значение, главным образом в авиапромышленности н в судостроении, имеет резитовая фанера (бакелизированная фанера, фанерит) — материал, в котором листы шпона, в отличпе от фенодревослоя, не пропитаны, а склеены смолой. [c.506]

Важной задачей сланцехимиков в настоящее время является освоение строящихся на СПК им. В. И. Ленина сланцеперерабатывающих цехов, в которых, в частности, планируется выпуск сланцевых дистиллированных фенолов как сырья для производства продукции, необходимой народному хозяйству. Уже сейчас намечены к внедрению и прошли лабораторные и опытно-промышленные испытания продукты, получаемые из фракций дистиллированных фенолов (клеи для древесно-стружечных и древесноволокнистых плит, клеи для бакелизированной фанеры, препарат 125, клеи ДФК, дубители для кожи и др.). [c.155]

Водорастворимые резольные смолы на основе сланцевых фенолов, выкипающих до 300° С, совмещенных с трикрезолом (фенолом) и водно-спиртовые смолы на основе сланцевых фенолов, выкипающих выше 300° С, совмещенных с трикрезолом (фенолом) испытаны в производственных условиях (Забродкин и др., 1960 1962) и рекомендованы к внедрению в производство водостойкой фанеры марки ФСФ и бакелизированной фанеры. [c.303]

Склеивание бакелизированной фанеры производилось при температуре 150° по технологическому режиму производства бакелизированной фанеры. Испытания проводились по ГОСТ 1853-54. Результаты испытаний (табл. 3) показали, что бакелизированная фанера соответствует требованиям ГОСТ 1853-51. Испытания смол па основе сланцевых фенолов, выкипающих до 300°, при склеивании бакелизированной фанеры с.т1едует продолжить в более широком объеме. [c.249]

Исключительно большое значение приобрели синтетическтте клеи в деревообрабатываюшей промышленности. Фанерные и столярные плиты, бакелизированная фанера, древеснослоистые пластики, древесностружечные плиты, фанерные трубы, декоративные и отделочные материалы — все это выпускается с применением клеев. Широко используются клеи в производстве мебели, музыкальных инструментов и т. д. [291]. [c.411]

При испытаниях на тепловой удар необходимо учитывать также масштабный фактор. Например, прочность соединений алюминия с бакелизированной фанерой размером 1x1 см даже на жестких эпоксидных клеях ЭПЦ-1 и К-153 не изменяется за 30 циклов перепада температуры от —60 до 60 °С, а соединения размером 30X8 см самопроизвольно разрушаются через 7—10 циклов. [c.236]

Выпускается бакелизированная фанера толщиной 5,1, 10,12, 14, 16 мм, размерами 1,2x4,85 1,2x5,6 и 1,5х4,4м. В строитейвг ных конструкщ1ях лучше применять бакелизированную фанеру марки БФС, у которой рубашки (наружные шпоны) пропитываются, а средние (внутренние шпоны) намазываются спирторастворимыми смолами. Объемная масса бакелизированной фанеры 1050 кг/мЗ. В строительстве бакелизированная фанера применяется для изготовления несущих конструкций балок, арок, рам, щитов покрытий, в перегородках, внутренних стенах, причем вне зависимости от условий эксплуатации (повышенной влажности воздуха) она не нуждается в защитной окраске. [c.146]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология