Микрозернистые сорбенты

Вследствие высокой скорости массопередачи разделение на колонках микро-зернистых сорбентов отличает очень высокая эф< ктивность на силикагеле с зернением 5 мкм возможно разделение с ВЭТТ до 0,01—0,02 мм. Из сорбентов одинакового зернения объемно-пористые сорбенты несколько уступают по эффективности поверхностно-пористым (см. разд. 108—113). Однако фактическая эффективность лучших микрозернИстых сорбентов, благодаря малому размеру. частиц (5—10 мкм), выше эф ктивности поверхностно-пористых сорбентов с типичным зернением 30—50 мкм. [c.7]

Высокоэффективные микрозернистые иониты на основе силикагелей (см. разд. 2) получают реакцией с органосиланами, которые содержат ионогенные группы или группы, способные к конверсии в ионогенные. Силоксановые связи обеспечивают прочное присоединение мономолекулярного слоя ионита к силикатной основе сорбента, что позволяет не опасаться отщепления ионита при резких изменениях ионной силы или pH раствора. Устойчивость к действию органических растворителей у привитых ионитов выше, чем у ионитов, имеющих адгезионное покрытие смолой на поверхности стеклянного ядра. Так как силикагель растворяется при pH > 10 и <1, иониты на этой основе рекомендуется использовать в диапазоне pH = 2- 9. - [c.214]

По емкости микрозернистые сорбенты значительно прёвосходят поверхностнопористые сорбенты. Микрозернистые сорбенты все чаще применяют для наполнения высокоэффективных препаративных колонок (типичная загрузка 1 мг пробы на 1 г сорбента). [c.7]

О других микрозернистых сорбентах для ВСЖХ см. в разд. 6 (окись алюминия), 10, 35 (пористые стекла), 21, 31, 33, 34 (полимерные сорбенты), 36 (аэро-силогели), 44, 50, 51, 53, 54 (ионообменные смолы), 103 (диатомит), 108—117 (поверхностно-пористые и привитые сорбенты). [c.7]

В современной высокопроизводительной КЖХ широко используют микрозер-нистые (мельче 40—50 мкм), однородные по размеру частиц сорбенты, в первую очередь — микрозернистый силикагель. Такие насадки оказывают очень большое сопротивление потоку и поэтому требуют применения весьма высоких давлений. Так, на колонке с силикагелем Partisil-5 (номинальное зернение 5 мкм) при высоте колонки всего 15—20 см перепад давления достигает 40—80 кгс/см. Современные жидкостные хроматографы позволяют работать под давлением 100—200 (иногда до 500) кгс/см . На колонках типичных размеров (внутренний диаметр 1—2 мм, высота 10—50 см) такие давления обеспечивают скорости порядка 0,5—5 мл/мин, благодаря чему на получение хроматограммы затрачивается всего несколько минут (т. е. соизмеримо с газовой хроматографией). [c.7]

Микрозернистые силикагели исдрльзуют в ВСЖХ как сорбенты (области применения — см. разд. 1) и как носители неподвижных жидких фаз, таких, как оксидипропионитрил, сквалан, полиэтиленгликоли (разд. 143). Минимальная степень пропитки жидкрй фазой, обеспечивающая деактивацию сорбента, составляет 5—10% (для силикагелей с поверхностью 100—200 м /г) максимальная степень пропитки 15—30%. [c.7]

Возможность проявления вторичных (адсорбционных) эффектов при ГПХ-разделении ВМСН ограничивает применение в качестве сорбентов силикагелей и макропористых стекол. Следует отметить, что разработаны способы дезактивации активных центров поверхности таких сорбентов, включающие этерификацию или силанизацию поверхностных гидроксильных групп [62]. Так в работе [64] ноказана возможность использования для ГПХ-анализа тяжелых нефтяных фракций силанизированных микрозернистых силикагелей. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология