Металлургические продукты, выделение

Шлаковую пемзу, или термозит, получают вспучиванием расплава металлургических, обычно доменных, шлаков ограниченным количеством воды при их быстром охлаждении с последующей кристаллизацией пористой массы. В результате образуется продукт с меньшей, чем у исходного шлака, плотностью. Образование пор в расплавленном шлаке — следствие выделения газов при взаимодействии его сульфидов, воды и воздуха [c.170]

Индий, его применение и выделение из металлургических продуктов. [c.123]

Схемы энергохимического использования твердых топлив, основанные па газогенераторном принципе, нашли применение для молодых топлив и, в первую очередь, для древесины и торфа. В эксплуатации находится ряд газовых станций, работающих на древесном и торфяном топливе, на которых в той или иной мере организовано извлечение химических продуктов из газа, направляемого для отопления металлургических, стеклоплавильных и других печей. Эти станции оборудованы газогенераторами с одним отбором газа, не имеющими сушилок. В них все продукты газификации кокса направляются в зону термического разложения, что, наряду с выделением в ней большого количества влаги, приводит к резкому снижению концентрации химических продуктов в паро-газовой смеси и выделяемом из нее конденсате, При дальнейшей переработке этого конденсата неизбежно появление весьма вредных сточных вод. Эти обстоятельства, а также необходимость подачи в такие газогене- [c.14]

Разделение элементов сероводородной группы в осадке при анализе горных пород проводится редко, потому что в пробе весом 1 г, взятой для анализа, редко присутствуют определимые количества каких-либо членов этой группы. Но при анализе минералов или руд и металлургических продуктов дело обстоит иначе—здесь можно ожидать наиболее сложных смесей. Мы приводим дальше описание разделений тех смесей, которые могут встретиться в анализе, когда не имеется в виду выделение только одной какой-либо составной части. Термин осадок элементов сероводородной группы означает осадок, полученный в результате обработки сероводородом растворов, имеющих рН<1 (стр. 78). [c.86]

Во-вторых, метод гидрогенизации и в условиях развития нефтепереработки сохраняет свое значение как практически единственный способ переработки различных смол, образующихся в качестве побочных продуктов коксования, полукоксования и газификации углей и сланцев. С ростом производства металлургического кокса и организацией дальнего газоснабжения городов количество этих смол будет возрастать. Без гидрогенизации невозможно их квалифицированное использование и выделение из них ценных химических продуктов. [c.14]

В химической промышленности применяют экстракцию для извлечения уксусной кислоты из разбавленных водных растворов, муравьиной кислоты из ее азеотропной смеси с водой аконитовой кислоты из патоки кислот, альдегидов, кетонов и спиртов из продуктов окисления природного газа хлорбензола в производстве синтетического фенола для обезвреживания промышленных стоков для очистки едкого натра от хлоридов и хлоратов натрия для выделения перекиси водорода из продуктов каталитического гидрирования 2-этилантрахинона для получения высококачественной фосфорной кислоты, силиконов высокой степени чистоты и др. Методом экстракции пользуются в коксохимической промышленности (извлечение фенолов и ароматических углеводородов), в химико-фармацевтической (выделение многочисленных природных и синтетических соединений, в том числе антибиотиков и витаминов) в пищевой промышленности (для очистки масел и жиров) в металлургических процессах (для извлечения урана и тория, для регенерации облученного ядерного горючего, для разделения ниобия и тантала, циркония и гафния, редкоземельных элементов) и т. д. [c.562]

Благодаря большим достижениям в синтезе ионообменных смол их стали применять далеко за пределами первоначальной области их использования — в водоочистке. Иониты применяются всюду, где требуется удаление, выделение и концентрирование ионов в растворах. Иониты используются в энергетической, химической, пищевой, фармацевтической, металлургической и в ряде других от--раслей промышленности. Ионообменные смолы применяются для разделения ионов, которые до настоящего времени не могли быть разделены с помощью других методов. В частности, их применяют Для разделения редкоземельных элементов, продуктов распада радиоактивных веществ и т. Дг Широкое применение иониты находят при изготовлении чистых реагентов. [c.481]

Коксовый газ является попутным продуктом производства кокса. Выплавка чугуна требует большого количества металлургического кокса, для получения которого осуществляется процесс высокотемпературного коксования в специальных печах. Процесс сухой перегонки специальных коксующихся углей при температуре 1000—1200° С протекает с выделением значительного количества газа, состоящего из метана, водорода, окиси углерода и балласта. [c.18]

Кристаллизацией называют процесс образования твердой фазы в виде кристаллов из раствора и расплавов, а также из газов и паров. Кристаллизация широко применяется в химической, нефтехимической, металлургической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности для решения следующих задач выделения кристаллической фазы из растворов и расплавов, разделения смесей при однократной или многократной частичной кристаллизации, глубокой очистки веществ от примесей, выращивания монокристаллов. Получение большого количества кристаллов в промышленном масштабе называют массовой кристаллизацией. В результате проведения массовой кристаллизации получают сыпучий продукт-кристаллы различного размера. [c.290]

При плавлении свинцового лома, например получаемого из аккумуляторов, в металлургических печах для выделения свинца и других компонентов в качестве побочного продукта образуется пыль, содержащая металлы. Эта так называемая колошниковая пыль выносится горячими отходящими газами и после охлаждения собирается в электрофильтрах, мешочных фильтрах или других устройствах и возвращается в металлургическую печь или направляется на выделение содержащихся в ней металлов. [c.246]

Выбор той или иной формы существенно зависит от сопутствующих элементов. Весовые методы, как правило, используются для определения относительно больших количеств галлия (чистые соли, концентраты, сплавы, некоторые технические продукты). Определение же галлия в минеральном сырье и во многих продуктах металлургического производства требует больших навесок, выделения галлия из сложной по составу смеси, что иногда бывает связано с потерей части галлия. Поэтому в таких случаях весовые методы применяются редко. [c.72]

Целевым продуктом термохимического разложения воды является водород. Процесс сопровождается выделением больших количеств кислорода. Квалифицированное использование кислорода поможет существенно улучшить экономику процесса (на современных металлургических заводах приведенные затраты на кислород не опускаются ниже 0,7 коп/м ). Кислород можно использовать для очистки сточных вод, выплавки стали и цветных металлов, в химической технологии. Применение кислорода позволит приступить к переработке руд с малым содержанием целевого продукта. [c.585]

Коррозия приносит громадный ущерб народному хозяйству. Наша страна ежегодно теряет от коррозии столько металла, сколько вырабатывает один металлургический комбинат. Ущерб, приносимый коррозией металлов, связан не только с его утратой, требующей возмещения, но также с порчей металлических конструкций, потерей ими необходимой прочности, пластичности и — что нас особенно интересует в данном случае — с потерей герметичности. В результате коррозии возможен разрыв стенки аппарата или трубопровода, а следовательно, выброс в атмосферу или на землю больших объемов токсичных или взрывоопасных газов или жидкостей. Не менее опасна в результате действия коррозии потеря герметичности отдельных участков оборудования, находящихся в земле и воде (днища и стенки резервуаров н аппаратов, магистральные и цеховые трубопроводы и др.). В этих случаях небольшие, но происходящие в течение длительного времени выделения продукта в сумме могут превысить залповые выбросы. По данным, собранным органами пожарного надзора, за ряд лет на открытых установках химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности 12,1% от всех случаев загазованности территории, аварий и пожаров произошли в результате коррозии оборудования. [c.53]

Степень требуемой очистки зависит от последующего употребления топлива. Если оно перерабатывается дистанционными методами с соответствующей защитой и предназначается для последующего употребления в реакторе, то необходимая очистка заключается только в удалении химически вредных примесей, поглощающих нейтроны. В противоположность этому, если топливо перерабатывается стандартными химическими или металлургическими методами, то материал должен быть дезактивирован до такой степени, чтобы его - -излучение не превосходило принятой в настоящее время толерантной дозы 0,0075 р ч. Обычно можно считать, что допустимая и т-активность продуктов деления в выделенном топливе должна быть равна фоновой активности природного урана (см. п. 2. 1). Поэтому в последующем изложении для определения требуемой степени очистки от продуктов деления примем, что допустимая р-активность равна 0,67 мккюри/г. [c.281]

XIX столетия и первых десятилетий XX века служила сухая перегонка (коксование) каменных углей. До середины XIX столетия коксование углей производили только для получения металлургического кокса или светильного газа. Получающаяся при коксовании каменноугольная смола являлась тогда обременительным отбросом. С развитием анилинокрасочной промышленности возник спрос на ароматические углеводороды, извлекаемые из этой смолы и в значительных количествах содержащиеся также и в коксовальном (коксовом) газе. Извлечение ароматических углеводородов из продуктов коксования и выделение их в виде индивидуальных продуктов стали производить попутно при переработке угля. Таким образом возникли коксохимические заводы. [c.221]

Выделение твердого тела из жидкого (кристаллизация, затвердевание) часто встречается в природных условиях вымораживание льда из речных, морских и океанических вод кристаллизация минералов при остывании магм образование твердых солей при испарении воды из озер и морей и т. д. В металлургической и химической практике выделение твердого тела из жидкости широко применяется с давних времен для получения всякого рода продуктов. [c.3]

Для определения индия в рудах и продуктах металлургического производства применяют ускоренный вариант метода, не предусматривающий специальных приемов выделения индия. [c.286]

Под влиянием активного воздействия кислорода воздуха происходит расщепление высокомолекулярных продуктов термического распада угольного вещества на более мелкие осколки и радикалы с одновременным выделением тепла, необходимого для проведения процесса спекания и прокаливания формовок. При избыточном содержании кислорода летучие продукты разложения пластических формовок частично сгорают. Твердая часть угольного вещества как менее активная в этих условиях не взаимодействует с кислородом, так как она защищена от него газообразными продуктами, бурно выделяющимися из формовок в период их пластического состояния. Тепловая энергия подводится отдельно к каждой формовке, поэтому процесс спекания и прокаливания их протекает в 4—5 раз быстрее, чем при внешнем подводе тепла через стенку. При этом пластические формовки прокаливаются с относительно высокой скоростью (более 5°С/мин). Механическая прочность и крупность кусков бытового и энергетического топлива могут быть несколько ниже, чем у металлургического [c.139]

Были исследованы различные способы полимеризации индено-кумароновой фракции. В качестве исходных продуктов использовались инденовые фракции, выделенные ректификацией из сольвент-нафты и ксилольно-тяжелой фракции коксохимического цеха Нижне-Тагильского металлургического комбината. Опыты по полимеризации проводились с разными катализаторами осуществлялась также термополимеризация. [c.13]

Очистка коксового газа от сероводорода диктуется, с одной стороны, целесообразностью использования в качестве товарного продукта больших количеств серы, содержащейся в виде сероводорода в газе, и, с другой стороны, спецификой применения газа./Коксовый газ применяется в основном в металлургическом производстве — для нагрева мартеновских печей и печей прокатных цехов, а также для химических синтезов — преимущественно для синтеза аммиака. Выделение сероводорода из коксового газа позволяет сократить продолжительность плавки в мартеновских печах и улучшить качество стали, уменьшив содержание серы в металле. Газ, применяемый для синтеза аммиака, должен быть совершенно свободен от сероводорода, так как последний является ядом, отравляющим катализаторы кроме того, его присутствие недопустимо в разделительной аппаратуре коксового газа. [c.280]

В некоторых материалах металлургического производства (пылях, возгонах, кеках) имеются сульфиты металлов, которые также разлагаются под действием соляной кислоты с выделением двуокиси серы. Двуокись серы реагирует с сероводородом, в результате чего выделяется элементарная сера. Этот процесс может начаться еще в соединительных трубках прибора, используемого для анализа (рис. 18), которые покрываются налетом элементарной серы. Результаты определения сульфидной серы в таком продукте будут неправильными. Если материал не содержит сульфидов, определение сульфитной серы можно провести в том же приборе, тем же методом, но поглощать выделяющийся сернистый ангидрид надо титрованным раствором иода, избыток которого затем оттитровать раствором тиосульфата. [c.266]

Для определения индия в рудах и продуктах металлургического производства может быть применен также ускоренный вариант метода, не предусматривающий специальных приемов выделения индия. Медь отделяется при осаждении индия аммиаком сурьму, ртуть, золото и остатки меди цементируют на металлическое железо в 2—3 N по серной кислоте растворе, таллий восстанавливают действием аскорбиновой кислоты и железа, восстановленного водородом, в растворе, 15 по серной кислоте. [c.229]

С давних времен процесс обжигания металла на воздухе, или кальцинация , т. е. превращение металла в известь (от alx — известь ), сопоставляли с процессами горения дерева, угля и других горючих тел, в результате которых также оставалась земля (зола). Горение же таких тел рассматривалось как разрушение или распад тела с выделением летучих продуктов. Роль воздуха в процессах горения оставалась невыясненной, несмотря на то что в металлургической практике с древнейших времен применялось дутье для усиления пламени, а металлурги и естествоиспытатели хорошо знали, что для питания огня необходим воздух (еще в XV в. об этом писал Леонардо да Винчи см. стр. 132). Не уделялось никакого внимания и выяснению природы летучих продуктов горения. Лишь Ван-Гельмонт в XVII в. указал, что в результате горения дерева и угля образуется лесной дух (см. стр. 154). [c.199]

Здесь предполагается, что платиновые металлы присутствуют в растворах в виде хлоридов, полученных действием царской водки на минералы и сплавы. Обработка бедных руд и металлургических продуктов заключается в концентрировании платиновых металлов, золота и серебра в свинцовый королек, который получают методом, аналогичным применяемому при исследовании руд золота и серебра сухим путем последний будет приведен в разд. VII (пробирный анализ) вместе с описанием химических методов, применяемых при обработке свинцового королька и выделении из него индивидуальных платиноидов. Анализ осмирида и тех сплавов платины, которые требуют специальных методов разложения, описывается в разд. VIII. [c.380]

Непосредственная металлургическая или химическая переработка добываемых полезных ископаемых (руд) экономически целесообразна только в тех случаях, когда содержание в них ценных компонентов не ниже некоторого кондиционного предела, обусловленного главным образом >фовнем техники металлургического (или химического) производства. Большая часть минерального сырья предварительно подвергается обогащению, так как в естественном виде руды не соответствуют этому условию. Продукт, выделенный из полезного ископаемого и удовлетворяющий кондициям предприятий-потребителей, называется концентратом. [c.8]

Цитраты РЗЭ были первыми комплексными соединениями, использованными для разделения смесей РЗЭ методом ионного обмена. Выбор лимонной кислоты в качестве лиганда был сделан случайно, именно этот реактив использовался участниками Манхэттенского проекта [12], создателями первой атомной бомбы в США, для выделения радиоактивных изотопов Zr и Nb из смеси осколочных элементов продуктов деления урана. Сейчас метод ионообменной хроматографии наряду с экстракционным методом широко используется для практического разделения смесей РЗЭ и очистки как радиоактивных изотопов индикаторные, невесомые количества), так и больших количеств РЗЭ для металлургических и других целей, хотя вместо лимонной кислоты в качестве нолидентатного лиганда обычно применяют комплексоны [10]. [c.77]

Для решения некоторых технических задач возможно использование не индивидуального продукта — НТФ, а смеси моноаминов различной степени метилфосфорилирования В ряде случаев, например для ингибирования солеотложения в оборудовании объектов металлургической промышленности, подобные композиции являются наиболее эффективными В этом плане представляет интерес технология получения так называемого ИОМС —ингибитора отложения минеральных солей, использующая в качестве источника амина отходы производства полиэтиленполиаминов, содержащие в основном хлорид аммония В качестве фосфорсодержащего сырья могут быть применены фосфористая кислота, трихлорид фосфора, моно- и диметилфос-фиты, кубовый остаток после выделения метилфосфитов При использовании фосфористой кислоты отсутствуют отходы производства, в случае применения трихлорида фосфора получаемая абсорбционная хлороводородная кислота может быть утилизирована или использована для получения концентрированной кислоты После проведения стадии фосфорилирования получаемый кислый раствор нейтрализуется щелочью с получением технического продукта, содержащего до 30% основного вещества аминометилен-фосфонового типа [40 с 36] [c.63]

Этот процесс был разработан на металлургическом заводе Коминко ( Консолидейтед майнинг энд смелтинг компани ) в Трейле, Канада, для абсорбции 80з из отходящих газов различных процессов цветной металлургии и сернокислотной установки. Процесс основывается на абсорбции ЙОз водным раствором сульфита аммония и выделении (десорбции) сернистого ангидрида добавкой серной кислоты к раствору с образованием сульфата аммония в качестве побочного продукта. Этот процесс использован также для очистки отходящих газов сернокислотного производства на заводе Олин-Матисон в Пасадене. Схема процесса в том виде, в котором он осуществлен на заводе в Пасадене, представлена на рис. 7.8. Полузаводские исследования выделения 50з из дымовых газов от сжигания ископаемых углей при помощи такого же процесса проводились и другой организацией [30]. [c.153]

Одним из перспективных направлений является комплексное использование ВВН и НБП в химической переработке с целью выделения из нм синтетической нефти, газообразных продуктов и металлосодержащих компонентов. Последнее является исходным источником для металлургической промышленности, если учитывать содержание таких металлов, как ванадий, никель, цинк, медь, стронций, рубвдий, цезий и др. [c.62]

Аргон (Аг) при нормальных условиях одноатомный инертный газ без запаха, цвета и вкуса. Впервые выделен в 1894 г. английскими учеными Рэлеем и Рамзаем из атмосферного азота. В природе аргон встречается только в свободном виде. Его концентрация в воздухе 0,93 % (объемн.), В промышленности аргон получают в процессе разделения воздуха на азот и кислород прн глубоком охлаждении. От примесей азота аргон очищают дополнительной ректификацией, а от прнмесей кислорода-химическими методами. Аргон может быть также получен как побочный продукт из продувочных газов колонны синтеза аммиака. Химический состав газообразного н жидкого аргона для использования в металлургических процессах, а также правила его поставки, приемки, анализа н хранения определяются ГОСТ 10157—79, [c.535]

Уголь, пригодный для получения металлургического -кокса, должен обладать свойством коксуемости, т. е. способностью при нагревании без доступа воздуха спекаться и давать плотный кокс. Некоторые угли и дают такой кокс, но при коксовании сильно вспучиваются и развивают повышенное давление в камера коксовых печей, что приводит к быстрому разрушению кладк печей. При прокаливании угля без доступа воздуха про-и-сход его разложение, сопровождающееся выделением газообразш продуктов, называемых летучими веществами. Остаток от npoi ливания угля в лабораторном тигле представляет собой твер углеродистое вещество, называемое коксовым корольком, степени спекания -королька -судят о пригодности угля для ко вания. Повышенный выход летучих веществ -весьма желате (если при этом не ухудшается качество кокса), так как в з случае при коксовании получается большо-л выход коксового и ценных химических продуктов. [c.10]

Имеются и некоторые технические различия, обусловленные тем, что электросопротивление металлов и промежуточных продуктов на много порядков величины меньше, чем электросопротивление бескислородных керамических материалов. Поэтому частота источника электропитания металлургического реактора намного ниже, чем это нужно для реакторов установок Плутон . Приемники расплавленного металла выполняются в типично металлургическом исполпепии слив расплава в изложницу или вытяжка слитка. Часто синтезированные керамические материалы предпочтительно выгружать в нерасплавленном состоянии при плавке могут иметь место распад карбида или борида, появление других фаз, выделение графитовых прослоек, изменение стехиометрического состава. [c.689]

Принцип метода. Для определения свинца в продуктах металлургического производства Киннунен и Веннестранд [59] рекомендуют осаждать свинец в щелочном растворе цианида калия добавлением купраля и выделенный дитиокарбамат свинца экстрагировать хлороформом или этилацетатом. Хлороформный раствор дитиокарбамата свинца разлагают азотной кислотой и определяют свинец комплексометрическим титрованием. [c.472]

Электроэкстракция является электрохимическим методом выделения металла из раствора. Раствор рбычно получается путем выщелачивания (избирательного растворения) металлсодержащих руд, рудных концентратов или промежуточных продуктов (полупродуктов) металлургического производства. В отличие от электролитического рафинирования, при электроэкстракции применяются нерастворимые аноды. В ходе электролиза выделяемый металл осаждается на катоде, на аноде же происходит образование кислоты. Обедненный металлом и обогащенный кислотой электролит обычно вновь направляют на выщелачивание новых порций исходного металлсодержащего материала. [c.12]

Прямое определение мышьяка проводят в серной кислоте [86]. В силикатных горных породах мышьяк определяют после предварительного выделения в виде арсина [70, 87], арсената железа [88] или экстракцией с помощью диэтиламмоний-диэтилдитиокарбама-та [89]. Для разложения угля навеску пробы спекают с окисью магния и отгоняют мышьяк в виде бромида [70], ватем определяют его в виде сини, применяя в качестве восстановителя хлорид олова (II). Хлорид олова(II) также применяется в качестве восстановителя при определении мышьяка в производственных и сточных водах металлургических заводов [90] и в атмосферном воздухе [91]. При анализе нефтяных продуктов и катализаторов риформинга [92] пробу разлагают перекисью водорода и серной кислотой, а затем отгоняют хлорид мышьяка (III) и определяют его в дистилляте. [c.143]

Главным источником промышленного получения таллия являются отходы производства, получающиеся при переработке полиметаллических сернистых руд тяжелых металлов (Си, РЬ и 2п), например, летучие пыли металлургических и колчеданных печей или сернокислотных камер. Процесс извлечения таллия из 9ТИХ отходов состоит из операций 1) обработки продукта, содержащего таллий, серной кислотой для перевода таллия в растворимое соединение Т12304 2) осаждения хлорида таллия из фильтрата соляной кислотой 3) обработки хлорида таллия серной кислотой для очистки от тяжелых металлов и перевода его в растворихмый сульфат 4) электролиза водного раствора сульфата таллия или выделения металлического таллия цементацией. Таллий чистотой до 99,95% получается из перхлоратного электролита, содержащего добавки крезола, с применением пептона в качестве анодного деполяризатора [24]. Таллий производится в настоящее время уже в полупромышленных масштабах. [c.237]

Другим характерным примером является задача определения содержания кислорода в черновой меди. В этом продукте темно-серые округлые выделения куприта (СигО) находятся в ярко-красной основной массе агрегата зерен меди. Здесь относительная точность определения кислорода в меди может достигать 5%, а при содержании кислорода от 0,003% до 0,15% металлографический метод определения введе1Н в ГОСТ 13938.13—69 на методы анализа как один из самых точных методов. В медных шлаках достаточно точно можно определить содержание сульфидов меди и металлической меди (относительная точность около 10%). Однако для большинства продуктов металлургических производств не удается применить микроскопический метод как контрольный из-за того, что его ошибка в большей мере, чем в других методах, зависит от субъективных качеств исследователя. [c.35]

НИИ окисных соединений урана. Так как металлургическая плавка протекает очень бурно и связана с большим выделением тепла, в тетрафториде не должно содержаться легколетучих компонентов, таких, как вода, аммиак и др. В противном случае возможны выбросы шихты или продуктов восстановительной плавки. В процессе металлургической плавки металл несколько загрязняется примесями, попадающими из восстановителя и материала футеровки. Поэтому, если металлический уран должен быть ядерночистым, к тетрафториду урана предъявляется требование еще больше11 чистоты, т. е. он должен обладать запасом чистоты, чтобы нивелировать некоторое загрязнение металла в процессе плавки. [c.251]