Полимеры точечная сварка

Исследуемый электрод припаивают или приваривают точечной сваркой к токоотводу (медная или никелевая проволока) и закрепляют с помощью держателя, который изготавливают из тефлона. Нерабочую часть поверхности изолируют от раствора полистиролом (используют раствор полистирола в химически чистом толуоле) или другим полимером. Часто для этих целей применяют эпоксидный клей. При выборе изолирующего полимера необходимо проявлять определенную осторожность и предварительно убедиться в том, что он не растворяется в исследуемом растворе. Последнее, естественно, может сильно исказить истинное поведение металла в изучаемой системе. [c.278]

Модификацией клеевого способа является способ, основанный на одновременном применении клеев и точечной (локальной) сварки. Он отличается от рассмотренного выше тем, что клей наносят не на всю поверхность пленки, а только по заданному рисунку, после чего участки, не покрытые клеем, соединяют точечной сваркой. Предварительно участки, подлежаш,ие сварке, могут быть местами покрыты каплями растворителя, обычно подогретого и загущенного полимером, из которого изготовлена пленка. После приложения да- вления связующее растекается и покрывает практически всю поверхность. Как правило, применяют низковязкие клеи на основе натурального или синтетического каучуков с различными добавками [7—9]. Этот метод используется главным образом при соединении ориентированных в разных направлениях пленок из кристаллических полимеров (полиэтилена, полипропилена, полиамидов и полиэтилентерефталата). [c.171]

Сварка с применением ИК-излучения. Этот способ С. основан на нагреве соединяемых поверхностей в результате передачи полимерному материалу энергии от источника ИК-лучей (большинство полимеров поглощает излучение с длиной волны более 2,5 жкж). Для ускорения прогрева на свариваемые поверхности наносят слой вещества, хорошо поглощающего энергию ИК-лучей, или укладывают соединяемые пленки на подложку из материала, поглощающего эти лучи. Последний способ м. б. отнесен к контактно-инфракрасной сварке. Для С. труб и профилей встык или пленок и листов внахлестку применяют нагревательный элемент с темп-рой 500—600°С. Соединяемые материалы располагают на расстоянии 0,5 мм от элемента. Для С. плит (с применением присадочного материала) и пленок применяют также галогено-кварцевые световые лампы, имеющие точечный или ленточный источник излучения. Последнее м. б. направлено непосредственно в зону шва (схема аналогична приведенной на рис. 9) или на внешнюю поверхность свариваемого пакета (рис. 11). [c.191]

Интересный метод сшивания различных полимерных материалов был предложен В. И. Гольданским и сотр. [128]. Этот метод основан на обработке сшиваемых поверхностей соединениями лития или бора и последующем облучении тепловыми нейтронами. С помощью этого метода было осуществлено локализованное на поверхности радиационное сшивание многих пар полимеров тефлон — полистирол, тефлон — полиметилметакрилат, полистирол — полиметилметакрилат, полиэтилен — полистирол, полиэтиленполиметилметакрилат. Согласно [128], одним из возможных механизмов такого сшивания является механизм точечной сварки за счет значительных местных ра-зогревов в треках продуктов ядерных реакций Ы (п, а)Т или В10( ,а)ЬГ. [c.292]

Многообразие многослойных и комбинированных пленочных мате- )иалов, широкий ассортимент входящих в их состав компонентов, а также постоянная тенденция к снижению их стоимости предопределили появление и развитие различных прогрессивных технологических процессов их получения. Одни из этих процессов универсальны, другие — специфичны, для определенных комбинаций субстратов некоторые способы требуют создания специального оборудования ш использования сложных методов обработки соединяемых поверхностей. Из этих способов основными являются следующие клеевой (мокрый и сухой) способ, основанный на одновременном применении клеев и локальной (точечной) сварки покрытие пленки расплавом полимера каширование экструдирование расплава полимера на рубстрат соэкструзия нанесение покрытий из растворов и суспензий и др. Следует отметить, что способ получения комбинированных пленок, последовательность соединения слоев и структура каждого цз них оказывают существенное влияние на свойства материала. [c.170]

Благодаря сферичности частицы имеют точечные контакты друг с другом, что обеспечивает большое удельное давление в месте контакта. При таком давлении полимер выдавливается из зоны контакта, атомы серебра на прижатых контактных поверхностях мигрируют навстречу друг другу, происходит холодная сварка частиц, находящихся под заш,итой полимера от влаги и кислорода воздуха. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология