Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кольцевые мельницы

    Ролико-кольцевые мельницы [c.76]

    По сравнению с шаровыми мельницами кольцевые более компактны и степень измельчения в них может изменяться в широких пределах. Однако кольцевые мельницы более сложны по конструкции и требуют больших эксплуатационных расходов. [c.76]

    Кольцевые мельницы. В этих конструкциях измельчение материала происходит путем раздавливания и истирания роликами или шарами, которые перемещаются по внутренней поверхности вкладыша и прижимаются к ней под действием центробежной силы. Измельченный материал уносится струей воздуха в сепаратор, вмонтированный в корпус мельницы. Применяются они обычно для измельчения материалов, которые не могут быть обработаны в шаровых мельницах вследствие налипания материала. [c.22]


    Кольцевые мельницы допускают питание кусками с размерами 30—35 мм и обеспечивают степень измельчения I = 60 и более. [c.472]

    Измельчение в кольцевых мельницах происходит путем раздавливания и истирания материала несколькими мелющими телами (роликами или шарами), которые катятся по внутренней поверхности кольца (вкладыша) и прижимаются к ней центробежной силой или натяжением пружин. [c.76]

    В маятниковой ролико-кольцевой мельнице (рис. 3-16) ролики 1 свободно насажены на трех—-пяти маятниках 2, которые вращаются на общей крестовине. Поступающий в мельницу материал измельчается между роликами и поверхностью кольца 5 измельченный материал уносится струей воздуха в сепаратор (стр. 102), встроенный в корпус мельницы (на рисунке не показан). [c.76]

    Тонкое измельчение материалов (примерно до 100 мк) производится преимущественно в шаровых мельницах. Ролико-кольцевые мельницы применяются лишь для тонкого измельчения материалов небольшой твердости (например, для измельчения фосфоритов), а также для обработки материалов, непригодных к измельчению в шаровых мельницах. Вследствие сложности устройства ролико-кольцевые мельницы применяют значительно реже барабанных. [c.82]

    Из сушилки материал шнеком 1 подают на элеватор 2 и далее в бункер 3. Затем питателем 4 материал направляют в горизонтальную ролико-кольцевую мельницу с внутренним сепаратором 5. В эту же мельницу воздуходувкой 9 подают воздух, который подхватывает частицы готового продукта и, пройдя сепаратор, выносит их в циклон в. Здесь частицы отделяются от потока и оседают в рас- [c.21]

Рис. 63. Общий вид ролико кольцевой мельницы с ведущим размольным Рис. 63. Общий вид <a href="/info/788867">ролико кольцевой мельницы</a> с ведущим размольным
    Для измельчения используют вертикальные и горизонтальные ролико-кольцевые мельницы. [c.90]

    Одна из ролико-кольцевых мельниц с вертикальным расположением размольного кольца показана на рис. 61. Рабочими элементами мельницы являются ролики 2 и 8 и. размольное кольцо [c.90]

    Материал, попавший в нижнюю часть корпуса, содержит кроме целевого продукта и более крупную фракцию. Поэтому ролико-кольцевую мельницу обычно устанавливают в замкнутом цикле с сепаратором — аппаратом, специально предназначенным для разделения сыпучих материалов на фракции. Материал из [c.90]

    На рис. 62 и 63 показана ролико-кольцевая мельница, где ведущим является размольное кольцо, а ролики смонтированы на откидной крышке. Это позволяет производить всесторонний осмотр машины и облегчает смену изнашивающихся элементов. Оригинальным является способ прижатия роликов к размольному кольцу. Ролики 3 с помощью серьги 8 подвешиваются к ушкам 6 [c.92]


    В табл. 10 приведена техническая характеристика известных ролико-кольцевых мельниц, выпускаемых за рубежом. [c.93]

Рис. 64. Схема к определению технологических размеров роли-ко-кольцевой мельницы Рис. 64. Схема к <a href="/info/1479571">определению технологических</a> <a href="/info/1572385">размеров роли</a>-ко-кольцевой мельницы
    В вертикальных ролико-кольцевых мельницах ролики прижимаются к кольцу пружинами. Если эти пружины окажутся слабыми, они сожмутся и материал свободно пройдет между роликом и кольцом. Для предотвраш ения этого пружины должны обладать такой жесткостью, чтобы воспринимать силу Р при минимальной дополнительной осадке. [c.97]

    Потребляемая мощность. Если в мельнице измельчают абсолютно упругие материалы или материалы, близкие им по своим свойствам, потребляемую мош ность в первом приближении можно определять по формуле (1,59), введя в нее коэффициент полезного действия т]. Он зависит от степени измельчения, достигаемой в одном измельчителе, условий эксплуатации мельницы, а также от равномерности питания и отвода из зоны измельчения готового продукта. На этот коэффициент оказывает влияние и степень совершенства конструкции самой машины. Установлено, что при степени измельчения, равной 40, для упругих материалов коэффициент полезного действия составляет от 0,05 до 0,06. По сравнению с к. п. д. таких измельчителей, как щековая, конусная или зубовалковая дробилки, к. п. д. ролико-кольцевой мельницы низок. Однако это общий недостаток всех измельчителей, где высокая степень измельчения (1 — 40 и более), т. е. всех известных мельниц. [c.101]

    На рис. 66, б показан размольный узел ролико-кольцевой мельницы в станине с воздушными окнами, а на рис. 66, в — центральный ведущий вал. [c.102]

Рис. 67. Схема действующих сил я моментов в ролико-кольцевой мельнице (горизонтальной). Рис. 67. <a href="/info/95149">Схема действующих</a> сил я моментов в <a href="/info/788867">ролико-кольцевой мельнице</a> (горизонтальной).
    Ролико-кольцевая мельница модели МК-2 имеет следующую техническую характеристику  [c.104]

    Потребляемую мельницей мощность в первом приближении можно определить по формуле (1,59). При этом к. п. д. мельницы можно принять таким же, как и для вертикальных ролико-кольцевых мельниц, т. е, 0,05—0,06. [c.104]

    Горизонтальные ролико-кольцевые мельницы применяют для сухого измельчения мягких, хрупких и нелипких материалов. [c.104]

    ШАРО-КОЛЬЦЕВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ [c.122]

    Измельчение материала в шаро-кольцевых мельницах происходит при одновременном раздавливании и истирании. Раздавливание происходит под действием усилий, передаваемых на шары сжатыми пружинами (см. рис. 69, а—к), либо центробежных сил размольного кольца (см. рис. (59, е, ж). [c.122]

    На рис. 84 показана центробежная горизонтальная шаро-кольцевая мельница с внутренним вентилятором. Измельченный материал из зоны измельчения уносится воздушным потоком, создаваемым с помош ью вентилятора S, находяш,егося на одном валу с водилом. Поток воздуха, содержащий мелкие частицы, проходит сквозь отбойную сетку 7, попадает в кожух 6 и уходит через каг[ал к. [c.123]

    На рис. 86 показана одноярусная шаро-кольцевая мельница, в которой шары прижимаются пружинами к размольному кольцу, укрепленному на водиле 5. Измельчаемый материал подается [c.125]

Рис. 87. Двухъярусная шаро-кольцевая мельница 1 —подпятник 2 — центральный вал а — приводная пара 4 — корпус 5 — нижний ярус шаров в — водило 7 — верхний ярус шаров — нажимное кольцо 9 — нажимные пружины 10 — штуцер питания 11 — регулировочный винт 12 — сепаратор 13 — коров для Рис. 87. Двухъярусная <a href="/info/789234">шаро-кольцевая мельница</a> 1 —подпятник 2 — центральный вал а — приводная пара 4 — корпус 5 — <a href="/info/448794">нижний ярус</a> шаров в — водило 7 — верхний ярус шаров — <a href="/info/714270">нажимное кольцо</a> 9 — нажимные пружины 10 — штуцер питания 11 — регулировочный винт 12 — сепаратор 13 — коров для
Рис. 89. Шаро-кольцевая мельница с размольными дисками 1 — вал 2 — корпус 3 — нижний диск 4 — размольное кольцо 5 — крышка 6 — шары 7 — верхний диск 8 — штуцер питания 9 — цилиндр 10 — поршень Л — скребки 12 — выводной штуцер. Рис. 89. <a href="/info/789234">Шаро-кольцевая мельница</a> с <a href="/info/789402">размольными дисками</a> 1 — вал 2 — корпус 3 — нижний диск 4 — размольное кольцо 5 — крышка 6 — шары 7 — верхний диск 8 — штуцер питания 9 — цилиндр 10 — поршень Л — скребки 12 — <a href="/info/947761">выводной</a> штуцер.
    Тонкое измельчение осуществляется в машинах, использующих ударные и истирающие усилия. К машинам этого типа относятся барабанные мельницы, заполненные шарами или стержнями, кольцевые мельницы и бегуны. [c.488]


    Кольцевые мельницы. В машинах этого типа материал измельчается раздавливанием и истиранием роликами или шарами, перемещающимися по поверхности вкладыша, выполненного в виде кольца. В зависимости от характера усилия, при помощи которого ролики или шары прижимаются к вкладышу, кольцевые мельницы подразделяются на центробежные и пружинные. В первых шары (валики) прижимаются под действием центробежной силы, во вторых — пружинами. Схемы кольцевых мельниц представлены на рис. XIX-12. [c.491]

Рис. Х1Х-12. Схема кольцевых мельниц Рис. Х1Х-12. <a href="/info/637828">Схема кольцевых</a> мельниц
    В кольцевых мельницах измельчается материал с начальными размерами частиц до 30+35 мм, степень измельчения составляет 60 и более. Такие мельницы обеспечивают измельчение материала до размера частиц 15+18 мкм. [c.492]

    Бегуны применяются для измельчения с одновременным смешением прочных и вязких, в том числе глинистых, материалов. Тонкое измельчение материалов производится преимущественно в шаровых мельницах (до 75 мкм), а также в вибрационных мельницах (до 1—3 мкм). Стержневые мельницы обладают большей производительностью, чем шаровые, меньше переизмель чают материал, но дают меньшую степень измельчения. Кольцевые мельницы измельчают материалы небольшой прочности и из-за сложности устройства применяются значительно реже, чем барабанные. [c.473]

    В шаро-кольцевых мельницах этого типа диаметр размол 1Ных колец 600, 700, 800 и 950 мм диаметр шаров 140, 160 и 190 мм  [c.125]

    Известны и другие, более сложные конструкции шаро-кольцевых мельниц. На рис. 87 изображена двухъярусная шаро-кольце  [c.126]

Рис. 88. Двухъярусная трехрядная шаро-кольцевая мельница 1 — подаятяик 2 — центральный вал з — корпус 4 — короб для воздуха 5.— нижний ярус шаров в — водило 7 — верхний яр5С шаров (двухрядный) 8 — нажимное кольцо в — нажимные пружины 10 — регулировочный винт и — сепаратор 12 — штуцер питания 13— двигатель. Рис. 88. Двухъярусная трехрядная <a href="/info/789234">шаро-кольцевая мельница</a> 1 — подаятяик 2 — центральный вал з — корпус 4 — короб для воздуха 5.— <a href="/info/448794">нижний ярус</a> шаров в — водило 7 — верхний яр5С шаров (двухрядный) 8 — <a href="/info/714270">нажимное кольцо</a> в — нажимные пружины 10 — регулировочный винт и — сепаратор 12 — штуцер питания 13— двигатель.

Смотреть страницы где упоминается термин Кольцевые мельницы: [c.21]    [c.454]    [c.91]    [c.92]    [c.106]   
Смотреть главы в:

Основные процессы и аппараты химической технологии -> Кольцевые мельницы

Основные процессы и аппараты Изд10 -> Кольцевые мельницы

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 -> Кольцевые мельницы


Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.698 , c.699 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.741 , c.742 ]

Справочник инженера-химика Том 2 (1947) -- [ c.45 , c.60 , c.104 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кольцевой ток

Мельницы

Мельницы мельницы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте