Мельницы ролико-кольцевые

Тонкое измельчение материалов (примерно до 100 мк) производится преимущественно в шаровых мельницах. Ролико-кольцевые мельницы применяются лишь для тонкого измельчения материалов небольшой твердости (например, для измельчения фосфоритов), а также для обработки материалов, непригодных к измельчению в шаровых мельницах. Вследствие сложности устройства ролико-кольцевые мельницы применяют значительно реже барабанных. [c.82]

Ролико-кольцевые мельницы [c.76]

В маятниковой ролико-кольцевой мельнице (рис. 3-16) ролики 1 свободно насажены на трех—-пяти маятниках 2, которые вращаются на общей крестовине. Поступающий в мельницу материал измельчается между роликами и поверхностью кольца 5 измельченный материал уносится струей воздуха в сепаратор (стр. 102), встроенный в корпус мельницы (на рисунке не показан). [c.76]

Помимо вибрационных мельниц, для сверхтонкого измельчения применяются также коллоидные мельницы, которые по принципу действия напоминают ролико-кольцевые или ударно-центробежные мельницы. В коллоидных мельницах материал измельчается, проходя через весьма малый (до 0,05 мм) зазор между быстро вращающимся коническим роликом (ротором) и расширяющимся кверху кольцом (статором) либо проходя между расположенными по концентрическим окружностям пальцами диска-ротора и корпуса мельницы. Коллоидные мельницы работают при очень больших окружных скоростях ротора (до 125 м/сек) и применяются главным образом для мокрого измельчения. [c.81]

Из сушилки материал шнеком 1 подают на элеватор 2 и далее в бункер 3. Затем питателем 4 материал направляют в горизонтальную ролико-кольцевую мельницу с внутренним сепаратором 5. В эту же мельницу воздуходувкой 9 подают воздух, который подхватывает частицы готового продукта и, пройдя сепаратор, выносит их в циклон в. Здесь частицы отделяются от потока и оседают в рас- [c.21]

Для измельчения используют вертикальные и горизонтальные ролико-кольцевые мельницы. [c.90]

Одна из ролико-кольцевых мельниц с вертикальным расположением размольного кольца показана на рис. 61. Рабочими элементами мельницы являются ролики 2 и 8 и. размольное кольцо [c.90]

Материал, попавший в нижнюю часть корпуса, содержит кроме целевого продукта и более крупную фракцию. Поэтому ролико-кольцевую мельницу обычно устанавливают в замкнутом цикле с сепаратором — аппаратом, специально предназначенным для разделения сыпучих материалов на фракции. Материал из [c.90]

Рис. 61. Ролико-кольцевая вертикальная мельница

На рис. 62 и 63 показана ролико-кольцевая мельница, где ведущим является размольное кольцо, а ролики смонтированы на откидной крышке. Это позволяет производить всесторонний осмотр машины и облегчает смену изнашивающихся элементов. Оригинальным является способ прижатия роликов к размольному кольцу. Ролики 3 с помощью серьги 8 подвешиваются к ушкам 6 [c.92]

Рис. 63. Общий вид ролико кольцевой мельницы с ведущим размольным

В табл. 10 приведена техническая характеристика известных ролико-кольцевых мельниц, выпускаемых за рубежом. [c.93]

В вертикальных ролико-кольцевых мельницах ролики прижимаются к кольцу пружинами. Если эти пружины окажутся слабыми, они сожмутся и материал свободно пройдет между роликом и кольцом. Для предотвраш ения этого пружины должны обладать такой жесткостью, чтобы воспринимать силу Р при минимальной дополнительной осадке. [c.97]

Потребляемая мощность. Если в мельнице измельчают абсолютно упругие материалы или материалы, близкие им по своим свойствам, потребляемую мош ность в первом приближении можно определять по формуле (1,59), введя в нее коэффициент полезного действия т]. Он зависит от степени измельчения, достигаемой в одном измельчителе, условий эксплуатации мельницы, а также от равномерности питания и отвода из зоны измельчения готового продукта. На этот коэффициент оказывает влияние и степень совершенства конструкции самой машины. Установлено, что при степени измельчения, равной 40, для упругих материалов коэффициент полезного действия составляет от 0,05 до 0,06. По сравнению с к. п. д. таких измельчителей, как щековая, конусная или зубовалковая дробилки, к. п. д. ролико-кольцевой мельницы низок. Однако это общий недостаток всех измельчителей, где высокая степень измельчения (1 — 40 и более), т. е. всех известных мельниц. [c.101]

В отличие от ролико-кольцевых вертикальных измельчителей у горизонтальных мельниц (рис. 66) размольное кольцо и ролики расположены горизонтально, а прижатие их к кольцу осуществляется центробежными силами, возникающими при вращении роликов относительно вертикального вала. [c.101]

На рис. 66, б показан размольный узел ролико-кольцевой мельницы в станине с воздушными окнами, а на рис. 66, в — центральный ведущий вал. [c.102]

Рис. 66. Ролико-кольцевая горизонтальная мельница

Рис. 67. Схема действующих сил я моментов в ролико-кольцевой мельнице (горизонтальной).

Ролико-кольцевая мельница модели МК-2 имеет следующую техническую характеристику [c.104]

Потребляемую мельницей мощность в первом приближении можно определить по формуле (1,59). При этом к. п. д. мельницы можно принять таким же, как и для вертикальных ролико-кольцевых мельниц, т. е, 0,05—0,06. [c.104]

Горизонтальные ролико-кольцевые мельницы применяют для сухого измельчения мягких, хрупких и нелипких материалов. [c.104]

Ролико-кольцевые мельницы применяются для тонкого измельчения материалов, которые не могут быть обработаны в шаровых мельницах вследствие налипания материала на шары и футеровку барабана. По сравнению с шаровыми мельницами кольцевые более компактны и степень измельчения в них может меняться в более широких пределах. Однако кольцевые мельницы сложнее по конструкции и требуют больших эксплуатационных расходов. [c.53]

Рис. 2.29. Маятниковая ролико-кольцевая мельница

Ролико-кольцевые маятниковые мельницы (рис. [c.182]

Рис. 8.4.1.2. Схема ролико-кольцевой (а) и шаро-кольцевой (б) мельниц

Ролико-кольцевые мельницы различают вертикальные и горизонтальные. Схема одной из конструкций ролико-кольцевых мельниц с вертикальным расположением размольного кольца показана на рис. 8.4.2.2. [c.765]

Способ измельчения материала между внутренней поверхностью вращающегося кольца и наружной поверхностью находящихся в нем роликов используется довольно широко. В промышленности применяют ряд конструкций таких измельчителей, которые отличаются друг от друга некоторыми особенностями. В табл. 8.4.2.3 приведены технические характеристики вертикальных ролико-кольцевых мельниц. [c.765]

В отличие от ролико-кольцевых вертикальных измельчителей, у горизонтальных мельниц (рис. 8.4.1.2, а) размольное кольцо и ролики расположены горизонтально, а прижатие их к кольцу осуществляется центробежными силами, возникающими при вращении роликов относительно вертикального вала. Рабочими органами этой машины являются размольное кольцо и ролики. Число роликов колеблется обычно от двух до шести и зависит от размеров мельницы. [c.765]

Технические характеристики вертикальных ролико-кольцевых мельниц [c.766]

Для тонкого и сверхтонкого измельчения применяют барабанные и ролико-кольцевые мельницы. Барабанные мельницы просты по конструкции и в эксплуатации, а ролико-кольцевые — сложны по конструкции, но безопасны в эксплуатации. Необходимо наблюдать за состоянием быстроизнашивающихся узлов бронированных плит, летящих тел (шаров или стержней), подшипников, цапф и привода. [c.280]

Ролико-кольцевые мельницы. Рабочими органами в ролико-кольцевых мельницах являются ролики и размольное кольцо. Ролики перекатываются по внутренней поверхности размольного кольца. Распространены горизонтальные ролико-кольцевые мельницы (рис. 15.4), у которых в отличие от вертикальных раз.моль-ное кольцо расположено горизонтально. Наибольшему износу в этих мельницах подвержены размольное кольцо, ролики и скребки. В тяжелых условиях работает также узел передач, заключенный в картер под станиной мельницы. [c.275]

Рис. 15.4. Горизонтальная ролико-кольцевая мельница

РОЛИКО-КОЛЬЦЕВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ [c.91]

Роликовыми (кольцевыми) или ролико- кольцевыми называются мельницы непрерывного действия, в которых катящийся ролик (валок, шар) прижимается к кольцу или тарелке. Материал, поступаюший между кольцом или тарелкой ц роликам, измельчается раздавливаккем или истиранием. [c.53]

Измельчающие машины раскалывающего и разламывающего действия включают дробилки щековые, конусные и зубовалковые раздавливаюхцего действия — гладковалковые дробилки, ролико-кольцевые мельницы с вертикальным и горизонтальным расположением размольного кольца истирающе-раздавливающего действия — жернова, бегуны, катково-чашечные и шарокольцевые мельницы ударного действия — молотковые дробилки и мельницы, дезинтеграторы, шаровые центробежные и барабанные мельницы, газоструйные мельницы ударно-истирающие и коллоидные — вибрационные и роторно-бильные мельницы. [c.55]

Размол. Размалывание руды производится в шаровых, трубчатых, бегункоБЫх, ролико-кольцевых мельницах и дезинтеграторах. Последние пригодны только для предварительного размола, так как не обеспечивают достаточной тонкости пигмента. [c.483]

Основным способом измельчения в машинах этого типа является раздавливание материала между двумя рабочими поверхностями. При этом одна из поверхностей или обе должны быть подвижными, так как раздавливание материала происходит только при их сближении. Хотя в основе действия этих машин лежит один и тот же способ измельчения, в конструктивном отношении они значительно отличаются друг от друга. Главным их отличием являются положение рабочих элементов и принцип создания раздавливающих усилий у одних эти усилия создаются пружинами, у других — центробежными силами. Встречаются и такие, у которых усилия создаются давлением газа или жидкости. К числу измельчителей раздавливающего действия относятся гладковалковые дробилки, а также ролико-кольцевые вертикальные и горизонтальные мельницы. [c.82]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.270 , c.271 ]

Измельчение в химической промышленности (1968) -- [ c.0 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.270 , c.271 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.51 , c.76 , c.82 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.51 , c.76 , c.82 ]

Измельчение в химической промышленности Издание 2 (1977) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология