Гидропласты

Из поливинилхлоридной смолы, смешанной с большим количеством пластификатора (на 20—25% смолы ПВХ 80—75% дибутилфталата), изготовляют пластичную желеобразную массу — гидропласт . Эту массу марок С и СМ применяют при передаче давления в зажимных втулках на станках для обработок металла. [c.102]

Во избежание выдавливания гидропласта в зазор между валом и корпусом, на торцах кольцевой канавки корпуса устанавливают выполненные из антифрикционного металла кольца по посадке Н7/Ь6 относительно вала (рис. 37). Кольцам придают некоторую свободу радиального перемещения для того, чтобы поверхности скольжения не разрабатывались при биении вала. [c.56]

К пластифицированным материалам на основе ПВХ, используемым в небольших количествах, относятся так называемые формопласты и гидропласты. Это студнеобразные материалы, содержащие большие количества пластификатора (до 70—80°/о). Они используются при изготовлении форм для отливок гипсовых и цементных архитектурных лепных деталей, для точного и художественного литья, а также для заполнения полостей и герметизации различных приспособлений и зажимов токарных и фрезерных станков и т. п. [c.74]

Часто применяют сальники с уплотняющим элементом в виде втулки из термопластов, например, из поливинилхлоридов. Гидропластовую втулку заключают в замкнутое кольцевое пространство в корпусе. Зазор между валом и отверстием делают минимальным. Уплотняющий элемент затягивают на валу винтом, действующим на гидропласт через притертый плунжер давление плунжера, передаваясь всей массе гидропласта, заставляет втулку плотно охватывать вал. [c.56]

Для гидропласта ДМ нормируется только содержание пластификатора (86—89%). [c.306]

Применяют для изготовления форм, которыми пользуются при отливке гипсовых и цементных архитектурных деталей, точного художественного литья и др. изделий. Выпускают трех марок формопласт СМ —для изготовления архитектурных форм и художественных деталей гидропласт СМ — для заполнения полостей приспособлений металлорежущих станков гидропласт ДМ — для заполнения полостей различных зажимов. [c.306]

Использование гидропласта вместо обычных масел оправдано тем, что вследствие большой вязкости этой композиции упрощаются все вопросы, связанные с герметизацией полости 8. Это позволяет применить в полости 8 весьма высокое давление и соответственно малую площадь давления. [c.406]

Применяются формопласт — для изготовления форм для отливок и моделей из гипса и т. п. материалов гидропласты — для заполнения полостей. [c.259]

Акрилатный гидропласт в приспособлениях не течет через зазоры между плунжером и цилиндром, изготовленными по [c.106]

ПВХ), пластикаты п текстооинит. При введении 70—90% пластификатора получают формопласт (применяется для изготовления форм для гипсовых и восковых отливок) и гидропласт (для заполнения гидравлических приспособлений к металлорежущим станкам). [c.274]

Некоторые полимерные материа.тхы подвергаются пластификации водой вследствие того, что вода оказывает сильное влияние на меж-молекулярные взаимодействия. Эти полимеры, следовательно, можно назвать гидропластами (в противоположность термопластам). Присутствие влаги в полимере может существенно понизить температуру перехода в стеклообразное состояние. [c.30]

Сильно пластифицированный поливинилхлорид применяют для заливки гидрозажимов и оправок металлорежущих станков (масса гидропласт ) и изготовления мягких форм для отливки гипсовых архитектурных деталей (масса формопласт ). [c.146]

Применяется для изготовления форм для отливки лепных деталей, а также форм для отливки скульптур, восковых моделей и т. д. —формопласт А для заполнения полостей металлорежущих станков—формопласт Б для заполнения полостей различных зажимов, способных перемещаться под давлением по узким каналам — гидропласт. [c.53]

Недостатком гидропластов на основе полихлорвиниловой смолы является значительная усадка (10—12%) их в процессе заполнения приспособлений и большая жидкотекучесть, вследствие чего гидропласт легко выжимается через зазоры между плунжером и цилиндром. Поэтому необходимо зазоры между парой плунжер — цилиндр выполнять в пределах допусков 1-го класса точности, с последующей притиркой, что значительно увеличивает трудоемкость изготовления приспособления, его стоимость, но не предохраняет полностью от выжимания вакуумного масла. В связи с этим периодически приходится дополнять гидропласт или менять полностью, так как с потерей масла гидропласт теряет свои свойства. Применяемая для некоторых приспособлений новая марка гидропласта акрилатный гидропласт на основе пластифицированного полиметилметакрилата имеет следующий состав (в %) [c.105]

Конструктивное выполнение приспособлений с применением акри-латного гидропласта аналогично выполнению приспособлений с применением гидропластов на основе полихлорвиниловой смолы. [c.106]

На нек-рых моделях лабораторных В. устанавливают контрольно-измерительные приборы, предназначенные для снятия параметров режима вальцевания. Замер распорных усилий производится т. паз. м е с д о з а-м и, представляющими собой гидравлич. цилиндры, поршни к-рых воспринимают действующее на подшипники распорное усилие. Внутренняя полость месдозы заполняется маслом (или гидропластом), давление к-рого измеряется самопишущим или показывающим манометром. Месдозы устанавливают на концах винтов, регулирующих зазор. [c.188]

Пластмассы на основе поливинилхлорида практически применяются во всех отраслях народного хоаяйства. Выпускаются жесткие (непластифицированные), мягкие (пластифицированные), пористые, очень мягкие (формопласт, гидропласт) пластмассы. [c.87]

Чегодаев Д. Д. Гидропласт, свойства, изготовление и использование. Изд. ЛДНТП,. 1955. [c.250]

Сверлильный кондуктор с ложементом из пластмассы. Применение установочных ложементов из пластмассы показало хорошие результаты при использовании сверлильного приспособления для обработки отверстий деталей сложной конфигурации, типа угольника (фиг. 61). Запроектированное для обработки данной детали одноместное кантующееся приспособление полностью из металла оказалось достаточно сложным и трудоемким в изготовлении. Применение пластмассы позволило значительно упростить приспособление и сделать его двухпозиционным. Оно состоит из тонкостенного сварного кожуха 1 (фиг. 62), в который заливается пластмассовая композиция, образующая установочный ложемент 4 для установки обрабатываемых деталей 3, кондукторной плиты 2 и зажимной планки 6 с гидропластом 5, передающим усилия зажима на детали через плунжеры. [c.98]

В настоящее время в станочных приспособлениях для передачи давления от приводного органа к установочно-зажимным элементам широко применяется гидропластмасса (гидропласт). [c.105]

Зажимные приспособления с гидропластом обеспечивают точную установку обрабатываемой детали и надежное ее закрепление, что позволяет получить хорошее качество изделий и сокращает вспомогательное время. Для этих приспособлений применяется ряд марок гидропластов — СМ, С, МАТИ и др., изготовляемых на основе полихлорвиниловой смолы [2, 30]. [c.105]

Приготовление и заполнение приспособлений указанным гидропластом производится двумя способами. [c.105]

Горячий способ. Все компоненты состава гидропласта отвешиваются в указанной пропорции и тщательно смешиваются в фарфоровой или стеклянной посуде, помещенной на водяную баню с тем-ратурой 100°. Подогрев с одновременным перемешиванием продолжается до набухания зерен полиметилметакрилата и полистирола, но с сохранением значительной жидкотекучести всей массы. [c.105]

Приготовленную таким образом массу заливают в полость приспособления, предварительно нагретую до температуры 40—60°. После этого приспособление выдерживают при температуре 100° до тех пор, пока масса не приобретет необходимого желатинообразного состояния, и охлаждают. Контроль производится через одно из отверстий приспособления. Приспособление перед заполнением гидропластом необходимо прополоскать жидким минеральным маслом для смазки внутренней поверхности полости. [c.106]

Холодный способ. Все компоненты состава гидропласта смешиваются и подогреваются на водяной бане при температуре 100° до полной желатини-зации, затем полученная масса охлаждается. Полученным гидропластом набиваются каналы приспособлений, предварительно смазанные жидким минеральным маслом. Набивка производится в холодном состоянии. [c.106]

Акрилатный гидропласт лучше всего применять в зажимных устройствах многоместных приспособлений, изображенных на фиг. 70. Применение аналэгичных зажимных устройств для зажима двух деталей в кондукторе показано на фиг. 62. [c.106]

Фиг. 70. Зажимные устройства к многоместным приспособлениям, заполненные акрилатным гидропластом.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология