Ремонт оборудования срок службы износа детали

Периодичность капитальных ремонтов определяется сроком службы наиболее ответственных и прочных деталей, узлов и аппаратов, износ которых приводит к потере эксплуатационных свойств оборудования. Время между двумя очередными капитальными ремонтами составляет ремонтный цикл. В течение ремонтного цикла оборудование проходит и текущие ремонты. Период между очередными текущими ремонтами называется межремонтным, продолжительность его зависит от срока службы наиболее изнашивающихся деталей и узлов. [c.185]

Периодичность капитальных ремонтов определяется сроком службы наиболее ответственных и прочных деталей, узлов и аппаратов, износ которых приводит к потере эксплуатационных свойств оборудования. [c.208]

Период времени работы оборудования между двумя капи тальными ремонтами называется межремонтным циклом. Периодичность капитальных ремонтов определяется сроком службы наиболее прочных деталей и узлов, в результате износа которых оборудование становится негодным к эксплуатации. [c.115]

Основой системы ППР является строго календарный выход оборудования на ремонт в соответствии с графиком и установление сроков службы отдельных деталей и узлов для каждого его вида. Таким образом, ППР исключает возможность работы оборудования за пределами нормального износа, что может [c.88]

Для анализа работы насосного оборудования, уточнения сроков службы быстро изнашивающихся деталей и определения характера наиболее вероятного их износа в технологическом цехе на каждый насос (турбину) должны быть заведены эксплуатационный паспорт, карточка расхода запасных частей и вахтовый журнал. Кроме того, должны составляться ежемесячные графики ревизии и ремонта насосов и турбин. [c.65]

Производственное превращение тепловой энергии в электрическую на тепловых электрических станциях осуществляется посредством сложных агрегатов, аппаратов и механизмов. Надежность их работы в значительной степени определяется правильным выбором масел и консистентных смазок, которые призваны сокращать механические потери на преодоление трения, уменьшать износ деталей машин и механизмов, увеличивать сроки службы маш ин и аппаратов и тем самым сокращать расходы на ремонт оборудования. [c.10]

Для предупреждения износа и неисправностей деталей и узлов, а также увеличений срока службы оборудования необходимо, чтобы технические требования выполнялись как в период эксплуатации оборудования, так и в период его ремонта, и замеченные неисправности своевременно устранялись. [c.172]

Необходимость ремонта оборудования может быть вызвана следующими причинами неравнопрочностью деталей, в результате чего некоторые из них изнашиваются значительно раньше установленного нормативного срока службы данной машины и требуют периодической замены нли восстановления [12] возможностью модернизации машины в процессе ремонта, что позволяет компенсировать ее моральный износ возможностью существенной экономики затрат труда и металла при рациональной организации ремонта (по сравнению с затратами при замене машины новой). [c.177]

Своевременная и периодическая разборка конденсатоотводчику очистка его от грязи, притирка уплотнительных поверхностей значительно повьппают его надежность и срок службы. В случае значительного износа пар трения или уплотнительных поверхностей целесообразна замена отдельных деталей, а иногда — замена конденсатоотводчика в целом. Это, как правило, вопрос чисто экономический, и решение его зависит от стоимости конденсатоотводчика, от стоимости узлов, требующих замены, от времени.ремонта и потерь от простоя системы на ремонте. Если конденсатоотводчик снимается с трубопровода, то разборка и сборка его должны производиться в специально оборудованном помещении. Если разборка конденсатоотводчика производится без снятия с трубопровода, то должны быть приняты меры по обеспечению чистоты рабочего места. Возможность загрязнения и потдания посторонних предметов во внутреннюю полость конденсатоотводчиков при разборке и сборке должна быть искхпочена. [c.123]

В книге рассматриваются основные вопросы ремонта механического оборудования коксохимических заводов. Описываются причины износа машин, аппаратов и транспортирующих устройств коксохимического производства, мероприятия по увеличению межремонтных сроков, сокращению продолжительности ремонтных простоев, снижению стоимости и трудоемкости ремонтных работ, способы упрочнения деталей и восстановления изношенных деталей, передовые методы разборки, сборки, выверки и опробования оборудования. Излагаются вопросы организации ремонтной службы с применением современных методов проведения ремонтов. Приводятся примеры проведения ремонтов обрудования в условиях действующих цехов. [c.2]