Износ н ремонт

Под воздействием песка, содержащегося в известковом молоке, покрытие подвергается эрозионному износу. Ремонт —раз в 1,5— 2 года [c.233]

Определение степени допустимого износа, ремонт и изготовление новых маслосъемных поршневых колец аналогичны этим же операциям для уплотнительных колец. При изготовлении маслосъемного кольца для создания масляного клина необходимо кольцу придать конический профиль, указанны.й на фиг. 273, б. При надевании готового маслосъемного кольца на поршень пологий скос кольца должен быть обращен в сторону сжатия. [c.575]

При ремонте возникает необходимость в замене броневой защиты внешнего конуса, броневых колец внутреннего конуса, подвергающихся наибольшему износу. Ремонт приводного механизма, подшипников, корпуса и других деталей дробилки проводится в порядке, принятом для аналогичных типовых узлов и деталей. [c.274]

Характеристика повреж- Краткое содержание дения или износа ремонта [c.551]

Износ, ремонт и смазка зубчатых колес [c.436]

В описи технического состояния указываются также детали и узлы с ненормальным износом, ремонт которых требует выполнения дополнительных работ при следующем очередном ремонте. На основании таких указаний в описи заблаговременно изготовляются нужные модели, отливки, поковки и т. д. [c.717]

При естественном износе ремонт сводится к восстановлению правильной формы трущихся поверхностей и нормального зазора в парах трения вал — подшипник. [c.249]

Масла устаревших категорий качества - по-прежнему продолжают выпускаться для потребителей, эксплуатирующих двигатели старых конструкций и не желающих, из экономических соображений, использовать масла с уровнями качества, превышающими требования производителя данной модели двигателя. Использование данных масел вполне оправданно в случае повышенного расхода, временной невозможности ремонта двигателя со значительной степенью износа или утечкой масла через материалы уплотнений (сальники, прокладки). Наибольшим спросом данные масла пользуются в странах с большим парком устаревших моделей автомобилей. [c.101]

Обслуживающий персонал должен также своевременно и квалифицированно осуществлять технический надзор за состоянием оборудования, арматуры, трубопроводов, контрольно-измерительных приборов смазывать и содержать в чистоте машины и технологическое оборудование проверять износ уплотнений, их герметизацию, наличие на вращающихся частях ограждений следить за работоспособностью аварийных, сигнальных и блокировочных устройств, средств пожаротушения своевременно производить чистку, ремонт и замену оборудования, трубопроводов и приборов. [c.5]

Перед остановкой печи на ремонт змеевик освобождают от продукта продувкой инертным газом или водяным паром согласно технологическому регламенту. Трубы змеевика печи периодически подвергают контрольным замерам. В случае превышения допустимых пределов износа трубы заменяют. [c.80]

Запрещено устанавливать и пользоваться контрольно-изме-. рительными приборами, не имеющими клейма или с просроченным сроком поверки, без свидетельств и аттестатов, вышедшими за пределы износа, поврежденными и нуждающимися в ремонте и поверке. Электрические приборы, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях и на наружных установках, должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок . При монтаже и эксплуатации приборов с радиоактивными изотопами руководствуются Санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений . Для надежного обеспечения сжатым воздухом приборов контроля и автоматики технологических установок каждая заводская воздушная компрессорная станция должна иметь резервные компрессоры с автоматическим включением их. Компрессорная станция должна также иметь аварийный ввод резервного питания электроэнергией. В случаях, когда оборудование воздушной компрессорной станции не отвечает вышеуказанным условиям, сети сжатого воздуха должны иметь буферные емкости с часовым запасом сжатого воздуха для работы контрольно-измерительных приборов. [c.182]

Одним из наиболее ответственных и металлоемких элементов технологического оборудования являются трубопроводы. Они чаще всего работают без резерва выход трубопровода из строя в большинстве случаев влечет за собой остановку агрегатов, установок и даже комплексов, поэтому очень важно обеспечить надежную работу трубопровода в течение всего межремонтного периода, что определяется конструкцией трубопровода, правильным подбором материалов и элементов трубопровода, своевременным проведением ревизии, прогнозированием износа и ремонта, качеством ремонтных работ, испытаний и др. [c.194]

Немало аварий происходит в результате необоснованного увеличения межремонтного пробега насосно-компрессорного оборудования. Акты на перенос сроков ремонтов зачастую составляют без необходимой проверки состояния деталей и технической диагностики. Машины эксплуатируют, что называет ся, на износ. Как правило, последствия такой практики приводят к аварийным ситуациям. [c.227]

Для предотвращения внезапных отказов трубопроводов необходимо обеспечить постоянное наблюдение за их состоянием периодический осмотр комиссией, ревизию, своевременный ремонт и обновление элементов по мере износа, периодические испытания на прочность и плотность. [c.237]

Для анализа работы насосного оборудования, уточнения сроков службы быстро изнашивающихся деталей и определения характера наиболее вероятного их износа в технологическом цехе на каждый насос (турбину) должны быть заведены эксплуатационный паспорт, карточка расхода запасных частей и вахтовый журнал. Кроме того, должны составляться ежемесячные графики ревизии и ремонта насосов и турбин. [c.65]

При недостаточных зазорах в проточной части насоса быстро изнашиваются уплотняющие кольца рабочего колеса, а также возможен износ его дисков вблизи этих колец. В данном случае могут произойти срез ступицы и заклинивание рабочего колеса в уплотняющих коль[1,ах корпуса. Ремонт таких колес заключается в смене защитных колец старые кольца срезают на токарном станке. Если срезается ступица рабочего колеса, то его заменяют. [c.130]

Основной причиной опасности процессов центрифугирования является возможный разрыв барабана под действием центробежной силы. При нормальных скоростях разрыв барабана может произойти вследствие износа материала или деталей вращающего механизма от многолетней работы без соответствующего ремонта, нарушения гуммировки и другого защитного покрытия при работе с агрессивными средами и коррозии металла. Прочность, особенно в местах соединения, часто настолько уменьшается, что барабан не выдерживает напряжения, на которое рассчитан. [c.160]

Анализ работы установок дегидрирования бутана, изобутана и изопентана показал, что некоторые существующие системы очистки дымовых газов не обеспечивают требуемую санитарными нормами степень улавливания катализаторной пыли, не полностью утилизируется катализаторный шлам, отсутствует контроль эрозионного износа транспортных линий в период работы установок, система стравливания газа из установки через гидрозатворы на факел в ряде случаев не имеет отключающей арматуры. Поэтому при остановке одного из блоков дегидрирования на ремонт не исключается опасность попадания взрывоопасных газов в окружающую среду. [c.331]

Для каждой установки разработаны правила технического ухода, которые определяют порядок, сроки и способы очистки воздуховодов, дымоходов, калориферов, фильтров и других элементов от пыли и грязи, ремонта установок и двигателей. Периодические остановки и осмотры установок проводятся в соответствии с технологическим режимом цеха или предприятия. Во время этих осмотров разбирают отдельные узлы. После осмотра производят замену или ремонт износившихся частей установки. Кроме осмотров, предусмотренных графиком, производят планово-предупредитель-ные ремонты установок. [c.299]

Центровка центробежных машин и агрегатов, работающих при большом числе оборотов, является наиболее ответственной операцией сборки при монтаже и ремонте. Неправильная центровка вызывает вибрацию агрегатов, чрезмерный нагрев и преждевременный износ подшипников, износ уплотнений и нагрев вала, нарушает нормальное соединение муфт. [c.329]

Правильное обслуживание и своевременный ремонт предупреждает преждевременный износ оборудования и обеспечивает безаварийную работу установок. [c.109]

Основные вопросы эксплуатации компрессорных установок, работающих с испарительным охлаждением, в том числе технология впрыска воды, конструкция систем впрыска, износ и связанная с ним необходимая модернизация отдельных узлов компрессора, рассмотрены выше. В данной главе освещаются особенности эксплуатации систем впрыска с точки зрения требований техники безопасности. Механизации, автоматизации, химизации отдельных технологических процессов при эксплуатации и ремонте компрессорных установок, улучшению условий труда обслуживающего персонала посвящено большое количество работ. Здесь рассматриваются только отдельные частные вопросы, которым, по нашему мнению, в настоящее время еще не уделяется достаточного внимания. [c.326]

За состоянием аппаратуры, работающей в условиях, вызывающих коррозию, должен быть установлен специальный надзор путем периодического осмотра и определения при ремонтах толщины стенок аппаратов и величины износа. Результаты проверки состояния аппаратов должны записываться в специальный журнал или ремонтную карту. [c.72]

Систематический надзор и уход за оборудованием во время его эксилуагацпи и проведение ремонтов предупреждает преждевре-меппый износ оборудования и поддерживает его в работоспособном состояннн. Нормальная эксплуатация химического оборудования обеспечивает работу его многие годы без аварий, простоев и дорогостоящих ремонтов и дает возможность увеличить выпуск продукции и повысить производительность труда. [c.241]

Рассмотрим причины быстрого износа салышковой набивки и, как следствие, выхода из строя сальниковых уплотнений и способы их ремонта. [c.135]

Применяемые в современных конструкциях машин и аппаратов сальниковые устройства и набивочные материалы отличаются большим разнообразием. Выбор конструкций сальниковых устройств и материалов набивок зависит от условий работы самого устройства (скорости относительного перемешення уплотнительных элементов, трения и др.) и от условий работы и характеристики уплотняемой среды (температуры, давления, физико-химических свойств). При выборе вида уплотнения-следует также учитывать износ трущихся поверхностей, характер смазки, условия монтажа, ремонта и др. [c.237]

Циклоны нередко прогорают и коробятся, а поддерживающие их детали изнашиваются и вытягиваются. Известны случаи, когда циклоны, выполненные из листов углеродистой стали Т0Л1ЦИН0Й 6 мм, после 1—2 лет эксплуатации приходили в полную негодность вследствие их прогара и абразивного износа. Капитальный ремонт изношенных циклонов или замена их новыми — трудоемкая операция, проводимая в ограниченном пространстве под верхними днищами аппаратов а на большой высоте. [c.168]

Амортизационные отчисления 5 . Амортизация — это процесс постепенного изнашивания основных фондов и перенесения их стоимости на производимый продукт в течение соответствующего срока службы указанных фондов. Важнейшим элементом расчета амортизации является срок с л у ж б ы основных фондов Т, который исчисляется с учетом интенсивности используемого оборудования, его физического и морального износа. Размеры амортизационных отчислений определяются на основе нормы амортизации выраженной в процентах к первоначальной стоимости капиталовложений в данный процесс. При этом учитываются также затрат ) на капитальн11, е ремонты оборудования Р в тече ие их срока службы I л 1 к в и д а ц и о н н а я стоимость основных фондов Л. Тогда норма амортизации составит [c.17]

Наибольшему износу подвергаются поршневые кольца. При средних и капитальных ремонтах поршневых машин проверяют состояние поршней и поршневых колец. При ревизии проверяют состояние поршия, его несущей поверхности (при скользяшдх поршнях), крепление на штоке, выработку канавок, состояние и степень износа норшиевых колец. Обнаруженные дефекты устраняют. При расточке цилиндра или цилиндровой втулки поршни обычно заменяют. [c.317]

В бескрейцкопфных машинах направляющая часть (юбка) порппш истирается, отверстие поршневого пальца изнашивается нли ослабевает его посадка. При значительном износе направляющей части заменяют поршень. Отверстие поршневого пальца ири ремонте растачивают на станке илн развертывают специально разверткой. По новому отверстию подгоняют поршневой палец. В процессе работы на поверхности поршня могут появиться задиры и следы коррозии металла, которые выводят шабрением и притиркой при ремонтах. В скользящих поршнях происходит износ опорной (белой) поверхности. При ремонтах наплавляют опорную поверхность и подгоняют ее к внутренней поверхности цилиндра. Поломанные и износившиеся поршневые кольца заменяют. [c.317]

П 3и ремонте насоса проверяют состояние клапана и пружины насоса. Ослабленные пружины заменяют. Нарушение плотности клапана и износ седла устраняют притиркой их соприкасающихся пове[>хностей. Во многих цехах для притирки клапанов нриспосаб-лива от сверлильные станки и ручные дрели. [c.327]

Руководители некоторых министерств и предприятий мирятся также с тем, что на предприятиях несвоеврвмеяно и некачественно осуществляются планово-предупредительный и капитальный ремонты, допускается работа оборудования на износ. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология