Червячные прессы с образной головкой

Рис. 113. Червячный пресс с Т-образной головкой

При обкладке на червячном прессе с Т-образной головкой рукав пропускается через полый дорн. При этом следует учитывать, что толщина обкладки со стороны червяка при одинаковом зазоре между дорном и мундштуком получается несколько больше, поэтому зазор между мундштуком и дорном со стороны червяка должен быть меньше, чем с противоположной стороны. [c.565]

Наложение промежуточных и наружных резиновых слоев при изготовлении рукавов с плетеным каркасом может производиться различными способами а) на закаточных машинах б) на червячных прессах со скошенной или Т-образной головкой или с полым червяком в) с помощью специальных приспособлений г) вручную на столах. [c.565]

Наложение промежуточных и наружных резиновых слоев. Наложение промежуточных и наружных резиновых слоев производят вручную, на закаточных машинах, на червячных прессах с Т-образной или скошенной головкой и в специальных приспособлениях. [c.203]

Обкладка рукавов резиной на червячных прессах с Т-образной или скошенной головкой (см. рис. 119) производится следующим образов. Пуская пар в головку и рубашку, прогревают пресс. [c.203]

Рис. 156. Последовательность операций при обкладке рукава резиной на червячном прессе со скошенной или Т-образной головкой

Схема линии сборки обмоточных рукавов бездорновым способом представлена на рис. 17.6. Линия состоит из червячного пресса 1 для прессования камеры, головки с удлиненным дорном 2, двух обмоточных станков с планшайбами 3 ж 4, червячного пресса 5 для наложения наружного резинового слоя с Т-образной головкой 6, отборочного устройства 7 и некоторых других узлов. Обмоточные станки и отборочное устройство имеют индивидуальные приводы [c.577]

Процесс обкладки валов средних и малых диаметров несколько упрощен и в отдельных случаях механизирован путем применения накатки на трехвалковых машинах или обкладки на червячных прессах с Т-образной головкой. В последнем случае вместо эбонита применяют клеевое крепление, [c.170]

Третья и четвертая операции производятся агрегатом, состоящим из червячного пресса с Т-образной головкой и из обкладочной машины. На случай остановки агрегата или нарушения синхронности в головке червячного пресса имеется отверстие, через которое можно выпустить избыток подаваемой червяком резины. Резиновая смесь для обкладки каркаса содержит большое количество регенерата. Вследствие пластичности такой смеси обкладка идет легко. Ворсовая тесьма предварительно обрабатывается на клеепромазочной машине. Режущим приспособлением обкладочной машины тесьма разрезается на полоски и затем прикатывается к резиновой обкладке. Фетр поступает на обкладочную машину разрезанным на полоски. Лента, выходящая из обкладочного агрегата, закатывается на катушку. [c.194]

Резиновый промежуточный слой из каландрованной нефте- и маслостойкой смеси накладывают ручной клейкой или же наносят на червячном прессе с Т-образной или скошенной головкой. Наружный чехол изготовляют на круглоткацком станке, а на рукавах малых диаметров — оплеткой. [c.120]

Третья и четвертая операции производятся агрегатом, состоящим из червячного пресса с Т-образной головкой и из обкладочной машины. На случай остановки агрегата или нарушения синхронности в головке червячного пресса имеется отверстие, через которое можно выпустить избыток подаваемой червяком резины. Резиновая смесь для обкладки каркаса содержит большое [c.209]

Проволочная плетенка с раскаточного станка протягивается механизмом подачи через Т-образную головку червячного пресса, компенсатор и подающий блок и поступает на станок для изготовления колец. Станок имеет сменный шаблон-оправку, устанавливаемый в соответствии с заданным размером бортового кольца. Рубка плетенки осуществляется автоматически пневматическим зубилом. Съем кольца производится вручную. [c.120]

Промазку оплеток клеем производят в промазочных ваннах. Наложение промежуточных и наружных резиновых слоев производят на червячных прес сах с Т-образной или скошенной головкой, на прессах с полым червяком или в специальных приспособлениях. Работа на этих машинах описана выше. [c.207]

Изготовление крыльев покрышек производится следующим образом. На червячном прессе, снабженном Т-образной головкой, проволочная плетенка обкладывается специальной резиновой смесью с повышенным содержанием серы. Затем она поступает на станок, где закатывается в кольцо. Число оборотов проволочной плетенки в бортовом кольце колеблется от 2 до 8 в зависимости от размера и типа покрышки. Далее, боротовое кольцо обертывается на специальном станке крепительной лентой (флиппером). При изготовлении крыльев грузовых покрышек с числом слоев корда более восьми перед обертыванием крепительной лентой на бортовое кольцо накладывается наполнительный резиновый шнур и производится обертка кольца тонкой прорезиненной ленточкой. Готовые крылья покрышек отпра1ВЛяются, как и все заготовленные детали покрышки,, в сборочный цех. [c.42]

Эти рукава изготовляются следующим образом. Резинова трубка, полученная на червячном прессе, наполняется сжаты воздухом давлением 0,2—0,5 кг1см и пропускается через опл точную машину, где на поверхность резиновой трубки нанс сится плетеная прокладка (оплетка) из тонких хлопчатобума ных нитей. Применяя сдвоенные оплеточные машины, резиновун трубку покрывают одновременно двумя плетеными прокладкам с промежуточной резиновой прослойкой. Наружная резинова обкладка на этот рука.в наносится путем йропуска его через пс лость червяка и головку червячного пресса или через специаль ную Т-образную головку этой машины. [c.52]

Проволочные кольца изготавливают на кольцеделательном агрегате, где плетенка или несколько параллельно расположенных проволок обрезиниваются в Т-образной головке червячного пресса, после чего обрезиненная проволочная лента наматывается на шаблон заданного диаметра. [c.71]

Для обкладки резиновой смесью оплеточных рукавов применяют червячные прессы с Т-образными или скошенными головками (рис. 119). Т-образная головка (рис. 120,Л) имеет с боковых сторон вход и выход для обкладываемого рукава, а в торцевом отверстии головки устанавливается компенсирующая шайба или кран для отвода излишка резиновой смеси. Обкладывае- [c.154]

Металло-резиновые рукава можно изготовлять и без дорна. При этом способе металлокамеру, промытую бензином и тщательно протертую для удаления загрязнений, обкладывают резиной на червячном прессе с Т-образной или скошенной головкой. Затем на рукав накладывают тканый (на круглоткацком станке) чехол или рукав оплетают хлопчатобумажными нитями на оплеточной машине. Оплетка должна быть максимально плотной. [c.215]

Камера 12 прессуется червячным прессом 1 через головку с удлиненным дорном 2, на котором и производится последующая обмотка рукава. Между дорном и камерой подается водный раствор смазки 0П7 или ОПЮ. Введение смазки снижает усилие протягивания камеры. Деформация камеры в осевом направлении предупреждается ее армированием продольными нитями 13 с катушек 14. На скользящую по дорну камеру наводятся сначала лента 15 ив противоположном ей направлении — лента 26. С бухты, расположенной у линии, запасная катушка 11 наматывается параллельно с работой линии. После израсходования ленты с катушки 10 линия автоматически останавливается. На место катушки 10 пневмоцилиндром 17 переталкивается катушка 11. Концы предыдущей и последующей лент стыкуются, и линия вновь пускается в работу. Перезаправка катушек длится около 30 с и не нарушает режима сборки рукава. При наложении наружного резинового слоя из пространства между слоями рукава отсасывается воздух. Этим достигается опрессовка рукава. Отборочное устройство 7 имеет специальные У-образные подушки и протягивает рукава различных диаметров. Собранный рукав может приниматься в магазин, выполненный в виде концентрических барабанов, или разрезаться на отрезки определенной длины и вулканизоваться одним из известных способов. Ниже приведена техническая характеристика линии сборки обмоточных рукавов без-дорновьш способом [c.578]

Рис. 4. Т-образная го-довка червячного пресса (сечение горизонтальное) /—корпус головки

Машины, назначаемые для покрытия стержневых, массивных или трубчатых заготовок резиновой смесью, имеют Т-образную головку (рис. 4) с боковых сторон сменной головки расположены вход и выход для заготовки, а в торцовом отверстии головки — компенсирующая шайба с небольшим отверстием для выхода излишка смеси. Обкладываемые заготовки пропускают через головку червячного пресса в направлении, перпендикулярном оси червяка. Имеются прессы, где оси червяка и обкладываемого сердечника расположены под некоторым углом. Если требуется обеспечить большую подачу резиновой смеси, устранить эффект прохода через дорнодержатель, дать двухцветную (или двухслойную) заготовку, применяются прессы с двойной головкой. Оси червяков такой машины располагаются под углом. Известны и трехчервячные прессы. [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология