Сушилка действительная, диаграмма процесса сушки воздуха

Рис. 65. Построение действительного процесса сушки в 1-с1-диаграмме при однократном использовании воздуха (а) и схема сушилки (б)

При графо-аналитическом расчете сушилки с помощью / — -диаграммы удельный расход сушильного агента / и тепла в калорифере определяют после построения процесса сушки. Для построения теоретического и действительного процессов сушки необходимо знать состояние наружного воздуха (параметры /о и фо), температуру газа на входе в сушилку /1 и один из параметров теплоносителя на выходе из сушилки /2 или фг. [c.275]

Инженерные расчеты. Конвейерные ленточные (многоярусные) сушилки рассчитывают при помощи /- /-диаграммы. Зная температуру и относительную влажность наружного воздуха и приняв температуру воздуха под и над лентой, строят теоретический и действительный процессы сушки. [c.820]

Исходя из экономических и технологических соображений, ориентировочно задаются параметрами отходящего газа, а затем из построения на /—d-диаграмме действительного процесса с рециркуляцией агента сушки определяют температуру газа на выходе из сушилки и расход свежего воздуха. [c.174]

Сушилки с однократным использованием топочных газов применяются в большинстве случаев, когда сушка материалов производится при высоких температурах. Принципиальная схема такой сушилки показана на рис. 3-9. Газы из топки смешиваются с воздухом до заданной начальной температуры сушильного агента, поступающего в сушилку. Положение исходной точки М на / -диаграмме определяется по формулам (3-32) и (3-35). Построение действительного процесса проводят, как и для сушки горячим воздухом с одно- [c.53]

Сушилки с однократным использованием топочных газов. Сушилки с однократным использованием топочных газов применяются в большинстве тех случаев, когда сушка материалов производится при высоких температурах. Примером может служить барабанная сушилка (рис. 6-13). Положение исходной точки К на I— -диаграмме опреде-деляется но формулам (6-30) и (6-33), Топочные газы после топки смешиваются с воздухом в точке М до заданной начальной температуры сушильного агента, поступающего в сушилку. Построение действительного процесса производится, как и для сушилки, работающей на горячем воздухе с однократным использованием сушильного агента. [c.186]

Сушилки с однократным использованием топочных газов применяются в большинстве случаев, когда сушка материалов. производится при высоких температурах. Принципиальная схема такой сушилки показана на фиг. 6-4. Топочные газы из топки смешиваются с воздухом до заданной начальной температуры Г, сушильного агента, поступающего в сушилку. Положение точки М на / -диаграмме определяется при заданной температуре по формулам (6-4) и (6-7), по которым определяются теплосодержание и влагосодержание смеси дымовых газов в соответствии с коэффициентом избытка воздуха, определенным при г, по формуле (6-6). Определив положение точки УИ, построение действительного процесса проводится, как и для воздушной сушилки (работающей воздухом), с однократным использованием сушильного агента. Предположим, что в [c.54]

Построение процесса сушки в / — -диаграмме. Наносим на диаграмму точку А, характеризующую состояние наружного воздуха (по to = 22,2° С и сро = 59%), и точку М, соответствующую началу процесса сушки (по d, и /i), как показано на рис. 82. По аналогии с предыдущим рассчитываем потери тепла в сушилке А = —90 ккал/кг. Из точки М проводим линию /, = onst и строим линию действительного процесса, проводя ее через точки М и до пересечения с изотермой <2 = 60° С. Подобное построение рассмотрено в предыдущем примере. По / — -диаграмме определяем расход сухих дымовых газов [см. формулу (518)] на 1 кг влаги [c.296]

В химической промышленности не редки случаи, когда высушиваемый материал не допускает контакта с кислородом воздуха, в этих случаях сушильным агентом служит какой-нибудь инертный газ (чаще всего азот). Так как выброс последнего в атмосферу экономически нецелесообразен, то процесс сушки проводят в режиме замкнутого циркуляционного цикла (рис. XIV-13, б). Здесь весь влажный газ после сушильной камеры проходит через холодильник-конденсатор, где часть содержащихся в нем паров конденсируется, вновь засасывается вентилятором, нагнетается через калорифер в сушильную камеру и т. д. В холодильнике-конденсаторе влажный газ сначала охлаждается при 2 = onst до температуры точки росы (прямая СЕ на /— -диаграмме), после чего происходит конденсация паров при понижении температуры по линии насыщения (кривая ЕА). Диаграмма действительного процесса строится так же, как и для простой сушилки. [c.661]

Процесс сушки по зонам в /—d-диаграмме показан на рис. П-5, б. Исходные данные для построения число зон, температура отработанного воздуха в каждой зоне t2= t 2 = t"2 = 4 = onst, влажность выходящего из сушилки отработанного воздуха ф2, начальная температура по зонам t, t и t[ и количество испаряемой воды по зонам Wlt W2, W3. Построение действительного процесса сушки по зонам производят так же, как в предыдущем случае. Несколько отлично оно для зон I и III. Например, для зоны I из точки С " по d = onst откладываем вверх отрезок Л //(при Д <3 0) и проводим линию / == onst до пересечения с лиса 83 [c.83]

При построении на /- -диаграмме действительного процесса сушки с дополнительными выделениями тепла, превосходящего его потери (А>0), политропа процесса располагается выше линии теоретического процесса. Разница в построении этого процесса и процесса при Д<0 состоит только в том, что отрезок oEo=A oDoMdll ООО Mt следует откладывать от точки Со вверх, как показано на рис. 6-9,6. В этом случае dz>d 2 и расходы воздуха и тепла в основном калорифере на 1 кг испаренной влаги меньше, чем в теоретической сушилке. [c.200]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология